【培訓(xùn)背景】
一線(xiàn)班組長(zhǎng)在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色,是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理,大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線(xiàn)指揮者,在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的高度重視。放眼于未來(lái),立志成為一流管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)場(chǎng)一線(xiàn)班組長(zhǎng)的工作能力作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。
【課程特色】
& 針對(duì)客戶(hù)所需求課題研究其相關(guān)的基本原則、方法及概念。
& 扁平式的課程架構(gòu),單元間脈絡(luò)相承,相對(duì)呼應(yīng),藉以建立整體性的管理概念。
& 以參與受訓(xùn)人員的知識(shí)、智能及經(jīng)驗(yàn)為主,采取多元化教學(xué)方法進(jìn)行意見(jiàn)交流及研討,以達(dá)到相互啟發(fā)的目的。
【授課方式】
& 透過(guò)講師深入淺出、幽默風(fēng)趣、見(jiàn)解獨(dú)到的講演,使學(xué)習(xí)輕松愉快。
& 講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析。
& 授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。
& 針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究,理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合
【課程時(shí)數(shù)】
兩天共10小時(shí)(第一天AM9:00至12:00;PM13:30至16:30)(第二天8:00-12:00)
【課程大綱 】
第一天 AM9:00至12:00;PM13:30至16:30
一、培養(yǎng)和提升一線(xiàn)班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)的執(zhí)行能力(課時(shí):1h)
1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
2、一線(xiàn)班組長(zhǎng)執(zhí)行不力的根源
3、執(zhí)行不力的主、客觀(guān)八大原因
4、管理人員面對(duì)執(zhí)行力的五大態(tài)度
5、結(jié)果與任務(wù)
6、如何提升自己的執(zhí)行力?
7、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力?
8、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
9、執(zhí)行工具YCYA制度
案例分析與討論
二、溝通能力──管理的核心(課時(shí):1.5h)
1、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)
3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
4、有效處理沖突的六大技巧(進(jìn)退有方)
5、報(bào)告、聯(lián)系、商討(團(tuán)隊(duì)的精髓)
6、如何與下屬建立相互依賴(lài)的關(guān)系
7、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
8、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作(如何獲得相關(guān)部門(mén)與同事的支持與配合)
案例研討分析
三、問(wèn)題的分析與解決──工作改善的前提(課時(shí):1h)
1、了解何謂問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的要點(diǎn);
2、掌握三不佳,5WIH法,六大任務(wù)等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題的基本方法;
3、掌握解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序并能運(yùn)用于實(shí)際中去;
4、掌握QC七大手法并應(yīng)用于實(shí)際中去;
5、成為一名發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的高手。
6、了解何謂問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的要點(diǎn);
7、掌握三不佳,5WIH法,六大任務(wù)等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題的基本方法;
8、掌握解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序并能運(yùn)用于實(shí)際中去;
四、如何消除七大浪費(fèi)──認(rèn)識(shí)浪費(fèi)是改善的第一步(課時(shí):1h)
1、制造過(guò)早(多)的浪費(fèi)
2、庫(kù)存的浪費(fèi)
3、不良修正的浪費(fèi)
4、加工過(guò)剩的浪費(fèi)
5、搬運(yùn)的浪費(fèi)
6、動(dòng)作的浪費(fèi)
7、等待的浪費(fèi)
五、目視管理──潛在的大多數(shù)異常顯示化(課時(shí):1h)
1.目視管理的產(chǎn)生、目視管理與現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)
2.目視管理概論及目視管理的巨大作用
3.目視管理表現(xiàn)的七種類(lèi)型(實(shí)物、燈號(hào)、顏色圖畫(huà)、標(biāo)記、看板、示范)及在工廠(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用.
4.目視管理工作目標(biāo)的設(shè)定、目視管理用具的準(zhǔn)備與制作.
5.目視管理與現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間及辦公室的應(yīng)用
6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作
7.目視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)及重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)的建立
六、車(chē)間安全生產(chǎn)管理──體現(xiàn)了“以人為本”的安全管理思想(課時(shí):0.5h)
1、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀
2、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理
3、人員安全管理
4、設(shè)備安全管理
5、物品與作業(yè)環(huán)境安全管理
6、事故應(yīng)急與處理
第二天 8:00-12:00
一、認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE(課時(shí):10min)
1、案例分析:設(shè)備的效率為什么這么低?
2、設(shè)備的效率經(jīng)常損失在哪里?
3、設(shè)備綜合效率OEE的由來(lái)與產(chǎn)生
4、為什么一定要使用OEE?
二、如何計(jì)算設(shè)備的效率OEE(課時(shí):50min)
1、設(shè)備的綜合效率OEE的原理
2、單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算(含多種產(chǎn)品)
3、生產(chǎn)線(xiàn)的TEEP計(jì)算(含多種產(chǎn)品、多臺(tái)設(shè)備)
4、結(jié)合實(shí)際的OEE、TEEP計(jì)算練習(xí)
三、降低停機(jī)損失的分析和改善(課時(shí):1h)
1、故障原因的分析和改善策略
2、建立預(yù)防維修體系,實(shí)施自主保全AM和預(yù)防維修PM
3、故障的快速分析的 FTA、PM方法
4、快速維修QM技術(shù)
5、設(shè)備維修預(yù)案
四、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的分析和改善(課時(shí):1h)
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間損失能否縮短?
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間損失的改善活動(dòng)
3、快速換型SMED (分階段錄像觀(guān)看與討論)
五、設(shè)備性能降低的分析與改善
1、設(shè)備速度降低的原因分析
2、提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準(zhǔn)活動(dòng)
3、設(shè)備瞬間停止的原因分析
4、設(shè)備瞬間停止的改善,設(shè)備可靠性的提升活動(dòng)
六、設(shè)備綜合效率OEE的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用(課時(shí):0.5h)
1、OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少?
2、現(xiàn)場(chǎng)0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)(普通方法和電算方法)
3、提升OEE的綜合分析和改善
七、OEE提升的改善活動(dòng)(課時(shí):0.5h)
1、改善的組織-SGA活動(dòng)
2、改善的方法與步驟(DMAIC)
3、提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例
4、提升OEE活動(dòng)的課堂實(shí)習(xí)
【專(zhuān)家介紹 】
李老師 (能保證85%以上的滿(mǎn)意率)
李老師
高級(jí)精益咨詢(xún)顧問(wèn),具有豐富的精益生產(chǎn)(LP)、TPM、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、5S管理、計(jì)劃、采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理的實(shí)戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),特別是五金、機(jī)械、化工、電子等制造行業(yè)。李老師擁有數(shù)百場(chǎng)咨詢(xún)和授課的經(jīng)驗(yàn),授課人數(shù)近萬(wàn)人,具有良好的溝通和協(xié)調(diào)能力,風(fēng)趣幽默的授課風(fēng)格結(jié)合良好的現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)性。為企業(yè)主導(dǎo)推進(jìn)精益生產(chǎn)、TPM、5S、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系及供應(yīng)鏈建設(shè)的咨詢(xún)輔導(dǎo),取得顯著成效,深受客戶(hù)一致好評(píng)。
歷經(jīng)多年的精益生產(chǎn)(LP)和TPM推進(jìn)經(jīng)歷,李老師融合了日美理論和國(guó)內(nèi)實(shí)際狀況,對(duì)于精益生產(chǎn)和TPM管理在國(guó)內(nèi)工廠(chǎng)如何實(shí)現(xiàn)并持續(xù)運(yùn)營(yíng),有著獨(dú)到的見(jiàn)解和實(shí)際推行操作經(jīng)驗(yàn)。
李老師曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)等職,為企業(yè)推進(jìn)精益項(xiàng)目近30個(gè),為企業(yè)帶來(lái)巨大的財(cái)務(wù)收益。
授課特點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)教學(xué)+實(shí)戰(zhàn)教練指導(dǎo)+經(jīng)典案例分析+濃縮精華智慧
現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)教學(xué):通過(guò)各種體驗(yàn),使學(xué)員從體驗(yàn)中有“漸悟”或“頓悟”的感受;
實(shí)戰(zhàn)教練指導(dǎo):通過(guò)當(dāng)場(chǎng)教練指導(dǎo),針對(duì)學(xué)員進(jìn)行提升和突破,達(dá)到立竿見(jiàn)影的效果;
經(jīng)典案例分析:利用相關(guān)案例,進(jìn)行錘煉學(xué)員,使學(xué)員在安全的情況下,進(jìn)行提升自我;
濃縮精華智慧:將濃縮的精華智慧獻(xiàn)給學(xué)員,使學(xué)員在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高效的學(xué)習(xí)效果;
輔導(dǎo)實(shí)績(jī):
瑞豐光電股份、三希集團(tuán)、群光集團(tuán)、臺(tái)聯(lián)工業(yè)集團(tuán)、中山富洲膠貼、好利包袋、五泰電子、大陽(yáng)光電(三洋集團(tuán))、嘉年電子、金佳電子、東莞高創(chuàng)制品、八景鋼結(jié)構(gòu)金屬制品、臺(tái)灣營(yíng)暢企業(yè)股份、達(dá)進(jìn)電子、歐萊高科、大福科技、耐仕迪汽車(chē)部件、恒達(dá)豐金屬制品、東新科技、新亞電子科技、亨銓實(shí)業(yè)、相川鐵龍(日本)、奧武偌科技、東旭電鍍、海之宏線(xiàn)材、博銓塑電、弘荃電子、震有科技、華標(biāo)汽車(chē)部件、臻達(dá)科技、英合創(chuàng)展科技、文崢鑫科技、聚英科技、捷松科技、金都印板、合美五金、尊善電子科技,廣博五金、深圳華特科技、鑫固電器…等