李軍劍,李軍劍講師,李軍劍聯(lián)系方式,李軍劍培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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李軍劍:現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管控與快速改善
2024-04-29 2048
對(duì)象
企業(yè)質(zhì)量策劃與管控人員、工程人員、工藝設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)管理人員
目的
1、讓學(xué)員突破質(zhì)量管理形式,找出質(zhì)量管控的本質(zhì)。 2、讓學(xué)員掌握如何保證制程的穩(wěn)定性來確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。 3、讓學(xué)員掌握如何運(yùn)用基本的QC七大手法,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決與預(yù)防質(zhì)量問題。 4、讓學(xué)習(xí)掌握制程改善的重點(diǎn),如何讓員工一次性做對(duì),實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理目的。
內(nèi)容

一、講師簡(jiǎn)介

李老師,企業(yè)管理顧問,培訓(xùn)講師,曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量負(fù)責(zé)人、管理高層。對(duì)中國(guó)中車,時(shí)代新材、愛瑪電動(dòng)車業(yè)、比亞迪集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、瑞豐光電、華科電子、日華電子、標(biāo)帆集團(tuán)、勝宏科技股份、惠倫晶體、聯(lián)誠(chéng)集團(tuán)、亞倫集團(tuán)、秋田微股份公司等200多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢,講授500多場(chǎng)培訓(xùn)課程,迄今直接聆聽李老師授課的學(xué)員超過幾萬人,課程滿意度90%以上。

  李老師系國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理領(lǐng)域權(quán)威人士,8年日系汽車業(yè)工廠管理經(jīng)驗(yàn),16年企業(yè)顧問與質(zhì)量培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),曾在日本大阪研修質(zhì)量管理。是實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)老師及咨詢師,并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實(shí)踐。

二、課程特色

本課程凝聚了講師數(shù)年來在新產(chǎn)品開發(fā)策劃、生產(chǎn)控制及品質(zhì)控制、效率提升、精益改造和績(jī)效考核培訓(xùn)與咨詢方面的經(jīng)驗(yàn),是緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況而推出的經(jīng)典課程。在培訓(xùn)過程中,講師以大量的精益改善的案例引導(dǎo)學(xué)員如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量、掌握質(zhì)量管理的本質(zhì)、以及如何發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、解決質(zhì)量問題、并且預(yù)防質(zhì)量問題,特別是在質(zhì)量管理人員不足的情況下如何保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。

本課程內(nèi)容厚積薄發(fā)、深入淺出;并通過咨詢案例的方式向?qū)W員展示質(zhì)量控制在實(shí)操時(shí)遇到的各種問題,并提出相應(yīng)的對(duì)策,具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。為數(shù)十家大中型企業(yè)提供過培訓(xùn),獲得了一致好評(píng)。

三、課程收益

1、讓學(xué)員突破質(zhì)量管理形式,找出質(zhì)量管控的本質(zhì)。

2、讓學(xué)員掌握如何保證制程的穩(wěn)定性來確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、讓學(xué)員掌握如何運(yùn)用基本的QC七大手法,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決與預(yù)防質(zhì)量問題。

4、讓學(xué)習(xí)掌握制程改善的重點(diǎn),如何讓員工一次性做對(duì),實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理目的。

四、授課形式

理論講解+案例分析+案例實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)答疑服務(wù)時(shí)間:2天培訓(xùn)

五、參訓(xùn)人員:企業(yè)質(zhì)量策劃與管控人員、工程人員、工藝設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)管理人員

六、課程綱要

第一章質(zhì)量基本概論

1、何謂質(zhì)量

2、質(zhì)量的六個(gè)指標(biāo)

3、質(zhì)量發(fā)展的趨勢(shì)

4、現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)質(zhì)量的看法

第二章現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題探討與管控及改善對(duì)策

1、現(xiàn)場(chǎng)常見的質(zhì)量問題

2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的原因分析

3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的改善對(duì)策

4、實(shí)務(wù)演練

第三章如何有效執(zhí)行制程管制

1、制程管制的步驟

2、制程管制的依據(jù)

3、制程管制的方法

4、制程異常的處理

5、在制品(WIP)的管制

6、制程質(zhì)量分析

第四章如何運(yùn)用質(zhì)量手法發(fā)掘質(zhì)量問題
1、查檢表:搜集質(zhì)量的數(shù)據(jù)

2、柏拉圖:找出問題的重點(diǎn)

3、要因圖:掌握異常的原因

4、實(shí)務(wù)演練

第五章制程改善的技巧
1、制程改善的著眼點(diǎn)

2、制程改善的對(duì)象(4M)

3、制程改善的步驟(QC Story)

4、防呆式生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)計(jì)

5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的建立

6、工作教導(dǎo)的實(shí)施

7、制程質(zhì)量稽核的落實(shí)

8、六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用

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