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雍海軍:5SPM全面工作現(xiàn)場管理
2022-11-30 2308
對象
生產(chǎn)班組長、車間主管、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、設(shè)備維護工程師、物流工程師、工藝工程師、以及其他各部門主管領(lǐng)導、核心骨干工程師等
目的
了解5S與目視化管理主要框架內(nèi)容;掌握5S與目視化管理的方法與工具;理解5S與目視化管理方法實施的步驟和思路
內(nèi)容

課程大綱

l  什么是現(xiàn)場管理?

?  三大敵人:超負荷、不均衡、7種浪費

?  7種浪費:糾正、過量生產(chǎn)、多余動作、物料移動、等待、庫存、過度加工

l  什么是5SPM?

?  5SPM=5S(自我管理)+目視化(自我判斷)+TPM(自我維護)

?  5SPM的5W2H

?  5SPM的管理職責與目的

?  戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)目標

?  5SPM推行成功的關(guān)鍵

l  5SPM實施步驟

?  整理:關(guān)鍵詞“扔東西”,目的“騰空間”

ü  物品“要與不要”的標準

ü  互動演練-1:制定會議場所的要與不要標準

ü  分組練習-1:針對某處工作場所演練要與不要標準

ü  物品的分類:必要、不必要、不確定

ü  紅、藍牌大作戰(zhàn)

ü  最高、最低存放量

ü  分組練習-2:依據(jù)物品使用頻率進行物品分類

?  整頓:關(guān)鍵詞“三定-定置、定法、定量”,目的“省時間”

ü  整頓四原則:安全、效率、質(zhì)量、FIFO

ü  整頓三要素:放置場所、放置方法、標識方法

ü  常見現(xiàn)場物品整頓示例:

?  操作工具

?  加工工具(模具、工裝、刀具等)

?  測量器具(量具、檢具、儀器、樣品等)

?  在制品

?  庫房物料

?  不合格品

?  設(shè)備操作標準

?  辦公場所

?  后勤保障(食堂、衛(wèi)生間、員工休息室)

ü  分組練習-3:各組現(xiàn)場某處場所整頓演練、指導

?  清掃:關(guān)鍵詞“檢查”,目的“發(fā)現(xiàn)異常、根除異常”

ü  清掃三步驟:大掃除、檢查、解決異常

ü  打掃標準化:對象、工具、方法、基準

ü  分組練習-4:制定打掃標準

ü  黃牌作戰(zhàn):檢查與糾正“整理”的不良現(xiàn)象

ü  5個為什么根本原因分析與糾正措施

ü  分組練習-5:學員現(xiàn)場問題5個為什么分析

ü  清掃維持與稽查

?  清潔:關(guān)鍵詞“標準化”,目的“人人能遵守”

ü  目視化標準:顏色、標識

ü  現(xiàn)場地面標識與示例

ü  目視化管理看板

ü  5S維護作業(yè)指導書

ü  分組練習-6:根據(jù)前面分組練習結(jié)果制定5S作業(yè)指導書

?  素養(yǎng):關(guān)鍵詞“培訓好習慣、去除壞習慣”,目的“建立制度化系統(tǒng)”

ü  5S檢查表-車間、倉庫、辦公室等各類場所

ü  5S檢查機制:自查自糾、自檢、互檢、綜檢、管理層日常巡檢

ü  5S推進小組

ü  5S責任區(qū)域與自然班組

ü  優(yōu)秀班組評比、激勵

ü  5S檢查評比心態(tài)

ü  5S檢查技巧

ü  5S管理看板

ü  5S改進行動計劃

ü  5S目視化標準與推廣、培訓、應(yīng)用,形成自己的5S管理文化

ü  員工的素養(yǎng)、管理層的素養(yǎng)

l  遵循PDCA的5S管理流程

?  策劃5S推進活動

?  流程布局檢討

?  整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(不能顛倒5S順序)

?  5S定期檢查

?  5S評比

?  5S問題分析、改進

?  5S問題清單與分析

?  TOP2重大系統(tǒng)問題解決

周期總結(jié)、統(tǒng)計、分析、改進、管理評審流程

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