【課程大綱】
一、【PFMEA-過程潛在失效模式及后果分析(VDA & AIAG 第1版,2019)】
l 第一部分:過程方法與PFMEA執(zhí)行七步法(選擇本公司產(chǎn)品進行七步法演練)
? 過程方法
? PFMEA七步法
? PFMEA輸入與輸出
l 第二部分:步驟一-規(guī)劃與準備
? PFMEA項目規(guī)劃(5T):目的、時間安排、團隊、任務、工具
? PFMEA項目邊界
? PFMEA項目計劃
? 產(chǎn)品結構樹
? 初始過程流程圖
l 第三部分:步驟二-結構分析
? 結構分析結構圖
? 過程項+過程步驟 vs 高層級過程流程圖
? 過程工步 vs 更詳細層級過程流程圖
? 過程工作要素(6M)
l 第四部分:步驟三-功能分析
? 過程功能分析
? 過程項的功能
? 過程步驟/工步功能 vs 產(chǎn)品特性
? 過程工作要素功能 vs 過程特性
? 特殊特性
l 第五部分:步驟四-失效分析
? 過程失效分析
? 失效模式 vs 過程步驟/工步 vs 產(chǎn)品特性
? 失效后果 vs 過程項功能 vs 潛在顧客
? 失效起因/機理 vs 過程要素功能 vs 過程工作要素6M
l 第六部分:步驟五-風險分析
? 風險分析
? 現(xiàn)行控制措施:預防 vs 探測
? 潛在風險評估
? S-嚴重度 vs 失效后果
? O-頻度 vs 失效起因+現(xiàn)行探測控制方法
? D-可探測度 vs 失效起因+現(xiàn)行探測控制方法
? AP-措施優(yōu)先級:潛在風險評級
l 第七部分:步驟六-優(yōu)化
? 優(yōu)化措施
? 主動風險降低 vs 產(chǎn)品&過程變更
? 措施的狀態(tài)
? 措施的有效性評估
l 第八部分:步驟七-結果文件化
? 過程結果文件化
? PFMEA執(zhí)行報告
? 高層管理者承諾 vs 持續(xù)改進
l 第九部分:PFMEA日常使用與維護
? 基準和產(chǎn)品族PFMEA
? PFMEA文件管理
? PFMEA文件評審:初次 vs 周期
? 內外部失效記錄 vs 被動風險降低 vs PFMEA
l 第十部分:系列過程文件之間的關聯(lián)
? 系列過程文件及相互關系
? 過程控制計劃
? 作業(yè)指導書SOS/JES
? 帶氣泡圖的過程工序工藝卡
? 檢驗標準(IQC、FQC、PQC、OQC)及感官檢查標準
? 包裝標準等
? 變更管理 vs 系列過程文件
二、【APQP-產(chǎn)品先期質量策劃及控制計劃(AIAG 第二版,2008)】
l 第一部分:APQP概覽
? APQP基礎知識
? APQP成功實施的基本原則
? APQP成功實施的主要特點
? APQP五大階段與四大里程碑
? APQP開發(fā)一條紅線
l 第二部分:APQP過程輸入與過程輸出
? APQP過程輸入
? APQP過程輸出
? 產(chǎn)品設計職責與APQP輸入/輸出關系
l 第三部分:APQP第一階段-項目策劃與項目批準(立項)
l 第四部分:APQP第二階段-產(chǎn)品設計與開發(fā)確認(手工樣件)
l 第五部分:APQP第三階段-過程設計與開發(fā)確認(預量產(chǎn))
l 第六部分:APQP第四階段-產(chǎn)品和過程驗證(量產(chǎn))
l 第七部分:APQP第五階段-項目收尾與項目移交
? 各階段核心活動
? 各階段主要輸出物
? 各階段常見不符合項
l 第八部分:項目管理三角形與項目管理團隊
? 項目管理三角形
? 項目(副)經(jīng)理
? 項目小組
? 項目管理組織架構
l 第九部分:項目管理基礎知識領域
? 項目管理架構總覽
? 項目管理十大知識領域
? 項目管理五大管理過程(47個子過程)
? 項目生命周期階段管理
ü 啟動項目vs項目立項
ü 組織與準備vs項目策劃
? 項目輸入?yún)R總與評審
? 項目小組成員招募與培訓
? 基于關鍵鏈的項目計劃
? 項目階段性完成質量標準
? 項目作戰(zhàn)室
ü 執(zhí)行項目vs三個階段
? 項目OIL開口問題清單
? OIL開口問題等級:A、B、C
? OIL開口問題進度狀態(tài):1-2-3-4-5
? 項目變更管理
? 項目升級流程:L1(重大)-L2(嚴重)-L3(惡劣)
? 項目A4/A3報告
? 項目階段管理評審職責與頻次
ü 結束項目vs項目收尾
l 第十部分:新品開發(fā)項目質量保證機制
? 領導者作用
? 組織結構創(chuàng)新
? 新品開發(fā)流程升級
? 項目管理團隊建設
? 項目績效管理與激勵制度創(chuàng)新
? 項目管理流程
三、【PPAP-生產(chǎn)件批準程序(AIAG 第四版,2006)】
l 第一部分:PPAP概覽
? PPAP的定義、目的和適應范圍
? PPAP的提交
l 第二部分:PPAP的過程要求
? PPAP有效生產(chǎn)
? PPAP的要求(PPAP規(guī)定的18項+顧客特殊要求)
l 第三部分:顧客的通知和提交要求
? 顧客通知
? 提交要求
l 第四部分:向顧客提交證據(jù)的等級
? 提交等級(五級)
? 提交/保存要求(S、R、*)
l 第五部分:零件提交狀態(tài)
? 零件比較
? 顧客的PPAP狀態(tài)(批準、拒絕、其它)
l 第六部分:PPAP記錄的保存
l 第七部分:零件提交保證書(PSW)的填寫
l 第八部分:PPAP實施要點
? PPAP的策劃與溝通
? PPAP文件包整理
? PPAP審批機制
? PPAP管理流程
四、【SPC-統(tǒng)計過程控制(AIAG 第二版,2005)】
l 第一部分:SPC概覽
? SPC基本概念
? 過程的定義
? 產(chǎn)品控制和過程控制的區(qū)別
? 過程三要素
? 變差的基本概念
? 變差的影響
? 變差的分類方法
? 普通與特殊原因變差
l 第二部分:數(shù)據(jù)的概念和基本工具
? 數(shù)據(jù)的概念
? 數(shù)據(jù)的種類
? 基本工具介紹
l 第三部分:過程評價方法
? 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的概念
? 樣本總體、樣本和樣品
? 集中趨勢和離散型
? 平均值、峰值和中位數(shù)
? 極差和標準偏差
? 統(tǒng)計數(shù)據(jù)應用舉例
? 過程評價方法
? 相關指數(shù)的計算方法
? 過程中心概念
? 過程評價的應用
l 第四部分:SPC控制圖的應用
? 線形圖
? 控制圖介紹
? 控制圖定義
? 計量型數(shù)據(jù)控制圖
? 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
? 控制圖分析和信號解釋
l 第五部分:初始過程研究
? 初始過程研究概述
? 初始過程研究接受準則
? 不穩(wěn)定過程
? 單邊公差或非正態(tài)分布過程
? 無法滿足接受準則時的措施
l 第六部分:SPC實施要點
? 初始過程能力研究
? 生產(chǎn)過程監(jiān)控
? 長期過程趨勢監(jiān)控
五、【MSA-測量系統(tǒng)分析(AIAG 第四版,2010)】
l 第一部分:MSA概覽
? MSA的定義
? MSA研究時機
? MSA研究范圍
? MSA團隊和職責
l 第二部分:MSA基礎知識和概念
? 數(shù)據(jù)的質量
? 計量型數(shù)據(jù)質量的統(tǒng)計特性:零偏倚、零偏差
? 計數(shù)型數(shù)據(jù)質量的統(tǒng)計特性:零概率
? 標準的傳遞與溯源
? 校準與檢定的概念
? 幾個“值”的概念
? 設計規(guī)范值
? 實際值(真值)
? 參考值(基準值)
? 測量值(讀數(shù)值)
? 測量系統(tǒng)分析的概念
? “好”的測量系統(tǒng)
? 測量不確定度
? 測量值變差
? 受SWIPE的普通和特殊原因影響的測量值變差
? 測量系統(tǒng)誤差:準確性(偏倚)、線性、穩(wěn)定性、重復性和再現(xiàn)性
? I類錯誤-錯判與II類錯誤-漏判
l 第三部分:MSA的統(tǒng)計特性
? 測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)
? 制造過程變差(MPV)
? 測量系統(tǒng)變差(MSV)
? 測量值總變差(TV)=MPV+MSV
? 測量過程穩(wěn)定性
? 測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性
? 分辨力
? 偏倚(準確度)
? 穩(wěn)定性
? 線性
? 重復性(精密度)
? 再現(xiàn)性
? 靈敏度和分辨力
? 偏倚、線性和穩(wěn)定性
? GRR重復性和再現(xiàn)性(均值-極差法)
l 第四部分:MSA實施要點
? MSA研究方案
? MSA實施計劃
? MSA人員能力
? MSA抽樣方法
? MSA研究報告
? MSA長期監(jiān)視
? MSA管理流程
【課程時長】5天