課程背景:
當(dāng)今企業(yè)面臨著客戶(hù)需求多樣化,產(chǎn)品壽命周期越來(lái)越短的局面,因此企業(yè)迫切需要一種易于設(shè)計(jì)和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產(chǎn)模式。在這方面,被廣泛應(yīng)用的、基于操作員作業(yè)的生產(chǎn)單元具有很大的優(yōu)勢(shì)。但在大部分制造型企業(yè)中,我們經(jīng)??吹?,設(shè)備及生產(chǎn)線的布局是基于功能型的布局,各功能區(qū)域就像一個(gè)一個(gè)孤島,各工序之間存在大量的在制品庫(kù)存,物料在這些孤島中都是批量移動(dòng),物料流通的速度很低,時(shí)間很長(zhǎng);且這種物料流動(dòng)是不穩(wěn)定的,導(dǎo)致產(chǎn)量波動(dòng)很大;特別是當(dāng)有質(zhì)量缺陷發(fā)生時(shí),往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),且由于前端已經(jīng)有大量的在制品庫(kù)存,可能已經(jīng)造成了批量的缺陷。
課程收益:
課程形式:
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹
-精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的目標(biāo)
-精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)系
-關(guān)注三個(gè)流:?jiǎn)T工流、物料流、信息流
-精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法的區(qū)別
二、精益生產(chǎn)線沙盤(pán)模擬—“手電筒工廠”(第一輪模擬及總結(jié))
三、動(dòng)作時(shí)間分析
四、工作場(chǎng)所和工作方法改進(jìn)
五、“手電筒工廠”初始改進(jìn)(實(shí)操練習(xí))
六、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)初始計(jì)算(理念+實(shí)操)
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析
-客戶(hù)需求節(jié)拍(T.T.)
-計(jì)劃生產(chǎn)節(jié)拍
-EPEI
七、“手電筒工廠”生產(chǎn)線初始數(shù)據(jù)計(jì)算(實(shí)操練習(xí))
八、員工流(理念+實(shí)操)
-現(xiàn)狀評(píng)估(布局、操作節(jié)拍、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo))
-工作任務(wù)分析
-“紙上談兵”:工作任務(wù)分配
-“手電筒工廠”工作任務(wù)分配時(shí)間驗(yàn)證
九、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)(理念+實(shí)操)
-生產(chǎn)線概念設(shè)計(jì)初稿
-定義物料呈現(xiàn)方式、物流信號(hào)及運(yùn)輸方式
-生產(chǎn)線布局詳細(xì)方案設(shè)計(jì)
-計(jì)算作業(yè)員數(shù)量
-分配作業(yè)任務(wù)
-定義走動(dòng)路徑
-生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)
十、精益生產(chǎn)線沙盤(pán)模擬—“手電筒工廠”(第二輪模擬及總結(jié))