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中國(guó)生產(chǎn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師,國(guó)內(nèi)最具實(shí)戰(zhàn)的量身定制專(zhuān)家
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周士量:生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善
2016-01-20 38643
對(duì)象
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員、檢驗(yàn)員、優(yōu)秀員工
目的
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員、檢驗(yàn)員、優(yōu)秀員工
內(nèi)容
生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善 主講:著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家周士量先生 課程背景: 21世紀(jì),中國(guó)將成為世界的生產(chǎn)制造中心。今天乃至相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),傳統(tǒng)制造業(yè)都是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的中流砥柱。馳騁商場(chǎng)的企業(yè)家們,憑著膽氣,靈氣所向披靡,開(kāi)拓市場(chǎng),占據(jù)了一方天地,但是,千辛萬(wàn)苦得到的訂單卻被生產(chǎn)拖住了后腿。注意了質(zhì)量往往提高了成本!降低了成本又出現(xiàn)偷工減料!努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故!通過(guò)學(xué)習(xí),可以提升管理人員的技術(shù)素質(zhì)和管理技能。 課程目標(biāo): 1、 生產(chǎn)部計(jì)劃與車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到相對(duì)的統(tǒng)一性; 2、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道部門(mén)與部門(mén)之間、車(chē)間與車(chē)間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進(jìn)行溝通; 3、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道各個(gè)部門(mén)職責(zé)、各個(gè)車(chē)間職責(zé)的制定; 4、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道部門(mén)經(jīng)理職責(zé)、車(chē)間主任職責(zé)以及每天八小時(shí)做什么; 5、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道如何做計(jì)劃、如何進(jìn)行管理控制、如何進(jìn)行事后補(bǔ)救; 6、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進(jìn)行5S管理; 7、 穩(wěn)定員工,提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作,通過(guò)學(xué)習(xí)可以管好員工; 8、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以了解生產(chǎn)管理五大職能:計(jì)劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實(shí)際應(yīng)用; 9、 通過(guò)學(xué)習(xí)可以了解企業(yè)組織的形成及構(gòu)成,實(shí)行“垂直指揮與橫向聯(lián)系”結(jié)合; 課程對(duì)象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員、檢驗(yàn)員、優(yōu)秀員工 課程課時(shí):二天(12H) 課程內(nèi)容: 第一講: 中國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的困境 一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜” 二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象 1、不良改正的浪費(fèi) 2、制造過(guò)多的浪費(fèi) 3、加工過(guò)剩的浪費(fèi) 4、搬運(yùn)的浪費(fèi) 5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi) 6、等待的浪費(fèi) 7、動(dòng)作的浪費(fèi) 三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題 1、物料脫節(jié) 2、計(jì)劃不準(zhǔn) 3、交期難保 4、協(xié)調(diào)不周 第二講: 中國(guó)制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn) 一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo) 1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn)) 2、“零”庫(kù)存(削減庫(kù)存) 3、“零”浪費(fèi)(全面成本控制) 4、“零”不良(高品質(zhì)) 5、“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率) 6、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期) 7、“零”災(zāi)害(安全第一) 二、世界工廠的四大特點(diǎn) 1、最大的制造業(yè)規(guī)模 2、最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù) 3、最優(yōu)秀的工廠管理者 4、最高水平的工廠管理 第三講:樹(shù)立全新的生產(chǎn)管理意識(shí) 一、微利時(shí)代的新生產(chǎn)管理理念 二、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別 三、根據(jù)市場(chǎng)需求再造生產(chǎn)制造能力體系 四、生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升的核心 第四講:生產(chǎn)人員能力提升 一、搭建強(qiáng)有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色 二、生產(chǎn)管理人員對(duì)三個(gè)階層人員的不同立場(chǎng) 三、生產(chǎn)管理人員的使命 四、生產(chǎn)管理人員的管理藝術(shù) 五、生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)要求 第五講:生產(chǎn)作業(yè)能力提升與改善 一、“推進(jìn)式”制造作業(yè)流程 1、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與銷(xiāo)售計(jì)劃 2、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立 3、客戶(hù)與銷(xiāo)售之間關(guān)系 4、銷(xiāo)售與生產(chǎn)之間關(guān)系 5、制定主生產(chǎn)計(jì)劃 6、中日程排程計(jì)劃的安排 7、進(jìn)度控制 8、進(jìn)度落后的解決措施 9、交期達(dá)成結(jié)果進(jìn)行量化 10、交貨期管理流程 二、“拉動(dòng)式”制造作業(yè)流程 1、主生產(chǎn)計(jì)劃 2、指令下達(dá) 3、包裝車(chē)間指令下達(dá) 4、上道工序車(chē)間指令下達(dá) 5、上上道工序車(chē)間指令下達(dá) 6、采購(gòu)部指令下達(dá) 7、供應(yīng)商供料 第六講:質(zhì)量保證能力提升與改善 一、ISO9000與質(zhì)量管理的關(guān)系 二、員工質(zhì)量意識(shí)的再造 三、質(zhì)量是在工作中制造出來(lái)的 四、三按 五、三控制 六、品質(zhì)的“三不政策” 七、質(zhì)量管理與TQM 第七講:物料供應(yīng)能力提升與改善 一、物料管理與庫(kù)存控制 1、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”) 2、庫(kù)存過(guò)大的缺點(diǎn) 3、庫(kù)存過(guò)小的缺陷 4、現(xiàn)代企業(yè)庫(kù)存的意義 5、安全庫(kù)存與準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng) 6、安全存量 7、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)(供應(yīng)商臨界管理法VMI) 8、集中大倉(cāng)庫(kù)比零星小倉(cāng)庫(kù)有何優(yōu)點(diǎn) 9、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與物料需求 10、MRP—物料需求計(jì)劃 11、MRP的系統(tǒng)流程圖 12、scm—供應(yīng)鏈管理 第八講:設(shè)備優(yōu)化能力提升與改善 一、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備優(yōu)化 二、混流生產(chǎn) 三、設(shè)備快速換模 四、生產(chǎn)同步化與“木桶原理” 五、工廠設(shè)備的日?!叭?jí)保養(yǎng)” 六、何謂TPM 第九講:現(xiàn)場(chǎng)改善與員工士氣提升 一、卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理—5S管理 二、提高員工士氣 1、2/8原則與ABC對(duì)員工分析 2、 剛性與柔性
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