生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理沙盤(pán)課程，專(zhuān)注于生產(chǎn)型企業(yè)學(xué)員的需求，是專(zhuān)為生產(chǎn)型企業(yè)量身打造的沙盤(pán)培訓(xùn)課程。 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理沙盤(pán)課程，以企業(yè)產(chǎn)品生命周期管理為沙盤(pán)模型縱向主線，并以產(chǎn)品研發(fā)、工藝開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理及原料采購(gòu)等環(huán)節(jié)為該主線上的知識(shí)節(jié)點(diǎn)，形成一條縱向的科學(xué)管理及工作流程改善的工具主線；同時(shí)在產(chǎn)品生命周期的不同階段以成本角度審視企業(yè)中不同部門(mén)所扮演的角色，并由此形成一條橫向的學(xué)員意識(shí)提升主線。橫縱兩條主線相交織，課程結(jié)構(gòu)更豐滿(mǎn)。 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理沙盤(pán)課程設(shè)計(jì)注重生產(chǎn)管理全流程中實(shí)務(wù)運(yùn)作層面，學(xué)員會(huì)將講師提供的先進(jìn)管理工具在演練各階段進(jìn)行實(shí)踐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸發(fā)學(xué)員工作流程改進(jìn)的目的。 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理沙盤(pán)課程根據(jù)產(chǎn)品生命周期管理的各階段設(shè)定了多變量的參數(shù)模型，更好的模擬了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)務(wù)中通常所面臨的困境與挑戰(zhàn)，例如演練中在產(chǎn)品量產(chǎn)階段設(shè)計(jì)了生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)變更，迫使學(xué)員走上精益生產(chǎn)所追求的混線制造方式。諸如此類(lèi)的變量參數(shù)設(shè)計(jì)，可以使學(xué)員在自主的摸索中，體驗(yàn)到先進(jìn)生產(chǎn)方式的優(yōu)勢(shì)及實(shí)施方法。 培訓(xùn)對(duì)象： 生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車(chē)間主任、生產(chǎn)主管、工程師等。 課程收益 ★ 實(shí)現(xiàn)學(xué)員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與管理理論的結(jié)合。 ★ 將知識(shí)、方法、工具轉(zhuǎn)化為解決問(wèn)題的能力。 ★ 將管理概念落實(shí)為工作習(xí)慣和方法。 ★ 提高學(xué)員系統(tǒng)思考與決策能力，模擬生產(chǎn)全流程的改善過(guò)程 ★ 打破職能壁壘，換位思考，加強(qiáng)各職能部門(mén)之間的溝通(財(cái)務(wù)、產(chǎn)品研發(fā)、材料供應(yīng)、工藝研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、項(xiàng)目企劃)。 ★ 面對(duì)設(shè)計(jì)的變更和任務(wù)的變化,培養(yǎng)快速執(zhí)行的團(tuán)隊(duì)合作能力。 ★ 通過(guò)模擬精益生產(chǎn)，特別是IE工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，熟悉包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析,成本分析等。 課程大綱 一、制定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 1、 通過(guò)演練，厘清運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的關(guān)系，理解市場(chǎng)需求、技術(shù)進(jìn)步、供應(yīng)市場(chǎng)以及其他運(yùn)營(yíng)要素對(duì)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略制定的影響。 2、 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策：新產(chǎn)品選擇、產(chǎn)品組合策略、生產(chǎn)進(jìn)出策略 3、 新產(chǎn)品選擇：全新產(chǎn)品、換代產(chǎn)品、本企業(yè)新產(chǎn)品 4、 新產(chǎn)品決策因素：市場(chǎng)條件、財(cái)務(wù)條件、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)條件 5、 產(chǎn)品組合策略：如何進(jìn)行產(chǎn)品組合？ 6、生產(chǎn)進(jìn)出策略：早進(jìn)晚出、早進(jìn)早出、晚進(jìn)晚出 二、制定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)策略 1、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力塑造：抓住一個(gè)核心優(yōu)勢(shì)并堅(jiān)持 2、確定競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)：成本、質(zhì)量、時(shí)間、柔性 三、實(shí)施要素管理 1、資源要素管理：設(shè)備、物料、人員、信息 2、產(chǎn)品要素管理：質(zhì)量、時(shí)間、成本、服務(wù) 3、環(huán)境要素管理：可持續(xù)發(fā)展與市場(chǎng)準(zhǔn)入 四、厘清企業(yè)各項(xiàng)管理職能之間的關(guān)系 1、運(yùn)營(yíng)管理與財(cái)務(wù)管理 2、運(yùn)營(yíng)管理與營(yíng)銷(xiāo)管理 3、運(yùn)營(yíng)管理與人力資源管理 五、建立運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的計(jì)劃、組織與控制體系 1、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃：綜合生產(chǎn)計(jì)劃：產(chǎn)品、跨度、計(jì)劃時(shí)間單位 2、主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS 3、物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP：獨(dú)立需求與相關(guān)需求 4、產(chǎn)品物料清單 5、企業(yè)資源計(jì)劃ERP 6、企業(yè)運(yùn)營(yíng)的三流合一：物流、信息流、資金流 六、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn) 1、供應(yīng)鏈模式下的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 2、制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理5大目標(biāo) 3、供應(yīng)鏈整合：供應(yīng)鏈模式下的運(yùn)營(yíng)策略 4、精益生產(chǎn)，強(qiáng)化精益生產(chǎn)的核心思想：消除浪費(fèi)。 5、標(biāo)桿管理：各期演練中主動(dòng)與績(jī)效領(lǐng)先的“公司”進(jìn)行比較，從而確定提升績(jī)效水平和競(jìng)爭(zhēng)力的改進(jìn)方案。 6、業(yè)務(wù)流程再造。演練中要求問(wèn)題“企業(yè)”識(shí)別并放棄陳規(guī)陋習(xí)，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再思考和徹底性重構(gòu)。