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張學(xué)民:低成本采購與物料管理、供應(yīng)商管理
2016-01-20 54429
對象
采購、生產(chǎn)、倉儲、計劃、財務(wù)等
目的
如何降低采購成本,如何降低物料成本,如何進行有效的供應(yīng)商開發(fā)與管理,使企業(yè)的材料成本有效控制在公司目標范圍內(nèi),課程使用了大量的實際案例,實用價值非常高!
內(nèi)容
《低成本采購與物料管理、供應(yīng)商管理》 課程大綱 第 1 模塊:我們的認識 ² 制造業(yè)面臨的問題分析 ² 企業(yè)導(dǎo)入倉儲與物料管理是體現(xiàn)成本管理和質(zhì)量管理的關(guān)鍵 ² 我們對利潤杠杠的認識 ² 倉儲管理人員執(zhí)行力的認知軌跡 第 2模塊 第一節(jié):對物料成本管理的認識 1. 成本管理概念的認知 2. 管理人員的重心及著力點 3. 管理的概念 4. 認識成本管理的概念 5. 成本與利益的關(guān)系圖 6. 只有5%的過程具有高附加價值 第二節(jié):突破成本控制的四個關(guān)鍵 1. 一般制造型企業(yè)生產(chǎn)運營成本參照 2. 一般企業(yè)成本控制目標分解預(yù)期 3. 70%的成本問題是被平庸的管理方法長期忽略的 4. 材料成本在一般企業(yè)運營中所占的比例 5. 材料成本改善著眼點 6. 材料成本的解決方案設(shè)計 7. 傳統(tǒng)采購與規(guī)范采購作業(yè)流程的分析范例對照 8. 因物料而造成的浪費與損失的案例分析 9. 不必要的在庫所引起的系統(tǒng)問題分析 10. 物料成本管理的綜合結(jié)論 11. 物料成本控制還應(yīng)注意的地方 案例:燦坤企業(yè)的材料成本控制成果 第3模塊 第一節(jié):對倉儲物料管理的認識 1. 物料區(qū)分的功能與種類 2. 為什么說:在資源管理中,物料占資金運用的比率最大 3. 物料管理的概論 4. 物料管理的目的和范圍 5. 物料管理的職能5R評價 6. 物料管理常見的缺失 第二節(jié):物料計劃管理的要點 ² 良好的物料計劃有什么作用 ² 物料計劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟 ² 傳統(tǒng)的物料管理方法存在的局限性 ² 物料供應(yīng)不健全造成的損失 ² 物料供應(yīng)不及時主要有原因 ² 訂購時間過遲或過早以及訂購,量過多或過少會產(chǎn)生的影響 ² 物料跟催的作用 ² 物料控制的步驟 第三節(jié):存量控制的要點 l 哪些物料適用于存量控制 l 存量控制的意義 l 存量控制的效果 l 存貨發(fā)生的原因 l 存量控制最常用的計算方法一 l 存量控制最常用的計算方法二 l 存量控制最常用的計算方法三 l 存量控制最常用的計算方法四 案例1:請計算出這種物料的安全存量和訂購點? 案例2:試求最高存量、理想最低存量與實際最低存量及訂購點、訂購量? l 材料準備方式 l 《存量管制》法適用原則 l 安全庫存控制計劃表的正確使用 第四節(jié):物料管理的作業(yè)控制 1)物料需求計劃源于生產(chǎn)計劃 2)物料BOM表 3)材料標準用量的計算 4)物料分析表 5)存量管制五種方式及特點 6)復(fù)倉式存量管制示意圖 7)物料管理作業(yè)控制圖 第五節(jié):ABC物料庫存分類法 1) ABC分析法簡單的說法就是:重要的少數(shù),不重要的多數(shù) 運用ABC法實施物料控制 2)ABC分析法的主要作用 3) ABC分析法計算與步驟 4)排序并計算累計百分數(shù) 5) ABC方法的4條基本法則 6)庫存物料料帳誤差允收率 第4模塊 :采購作業(yè)與物料管理 第一節(jié):采購概述 (一) 企業(yè)采購的概念 (二)采購的含義 (三)消費品采購與企業(yè)采購的區(qū)別, (四)工業(yè)、制造企業(yè)采購特點,生產(chǎn)鏈關(guān)聯(lián)關(guān)系 (五)采購分類 (七)采購管理功能及內(nèi)涵 第二節(jié):采購管理 1) 采購管理的總目標與子目標 2) 采購管理的內(nèi)容與過程 3) 采購部門組織方式之優(yōu)劣比較 4) 一貫作業(yè)的組織方式的缺點 5) 分段作業(yè)的組織方式的優(yōu)缺點 6) 采購人員的選用 7) 采購人員必須具備的能力 8) 如何讓采購人員忠誠度與能力匹配? 第三節(jié):供應(yīng)商選擇與管理 供應(yīng)商管理的概述 供應(yīng)商的資質(zhì)管理 發(fā)展尋找評估供應(yīng)商的過程 供應(yīng)商考核 供應(yīng)商主要審核流程 JIT的基本思想及核心 u JIT采購的原理 ◆供應(yīng)商關(guān)系管理 u JIT采購的優(yōu)點 ◆JIT采購的目標 u JIT采購的作用 ◆JIT采購的實施條件 u 供應(yīng)鏈采購管理的原理和特點 ◆企業(yè)采購經(jīng)常出現(xiàn)的問題 u 采購進度的控制 ◆采購績效的評價 u 戰(zhàn)略采購:挑戰(zhàn)企業(yè)終極目標 第5模塊:貨倉與儲存管理 第一節(jié):貨倉與倉儲管理的認識 1)貨倉管理的含義 2)貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用 3)貨倉應(yīng)具備的功能 4)貨倉的組織結(jié)構(gòu) 5)貨倉規(guī)劃 6)倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意一 7)倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意二 8)怎樣決定倉位的大小 9)倉儲空間調(diào)配的目的 10)物料堆放的原則 11)常見的幾種物料堆放方法 12)物料存放方式說明 13)倉儲、物料管理之:看板管理 14)地面存放物料應(yīng)采取分類管理方式 第二節(jié):物料收發(fā)管理 1)倉庫物料的收發(fā)運作 2)發(fā)料工作的優(yōu)點 3)采取領(lǐng)料方式的原因 4)半成品的收發(fā)與退貨 5)半成品的出庫流程圖 6)半成品退料補貨流程圖 7)成品入庫的流程圖 8)成品出庫的流程圖 第三節(jié):物料保管及存儲管理 1)物料保管與儲存 2)物料儲存的原則 3)儲存應(yīng)注意的事項 4)良好的儲存管理應(yīng)注意的事項 第四節(jié):呆廢料處置管理 1、呆廢料的管理 2、呆料、廢料、舊料、殘料的概念 3、呆廢料處理的目的 4、造成呆料發(fā)生的原因 5、呆料的預(yù)防措施 6、呆料處理的方法 7、廢料發(fā)生的原因 8、廢料的預(yù)防方法 第6模塊:盤點管理 1)倉庫盤點的目的 2)盤點方法 3)盤點的步驟 4)盤點錯誤原因預(yù)防 5)物料盤點的方法 6)企業(yè)盤點分類 7)盤點后之處理及盈虧處理8)物料管理人員必備素質(zhì) 第7模塊:責任勝于能力 Ø 平凡與平庸,是生活的兩種狀態(tài)、兩種心境 平庸就是一種被動的工作態(tài)度,缺乏工作責任感! Ø 員工缺乏責任心導(dǎo)致的浪費問題 Ø 現(xiàn)場管理現(xiàn)狀之一:臟亂差 Ø 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀之二:在制品堆積如山 Ø 現(xiàn)場管理現(xiàn)狀之三:生產(chǎn)效率低下 Ø 現(xiàn)場管理現(xiàn)狀之四:工作方法缺失 Ø 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀之五:不良品層出不窮 Ø 一個長者的感言 Ø 要改變世界先改變自己
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