生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體，企業(yè)生產(chǎn)力靠各種生產(chǎn)要素在作業(yè)現(xiàn)場中組合、優(yōu)化中體現(xiàn)。有不少企業(yè)不重視現(xiàn)場管理，臟亂差，生產(chǎn)經(jīng)營混亂，安全事故屢有發(fā)生。其實臟亂差表現(xiàn)在物，本質(zhì)在人，是人的不良行為所致，是企業(yè)管理不到位的結(jié)果。要想最大限度的消除導(dǎo)致企業(yè)現(xiàn)場混亂，影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全的不良因素，最好的辦法就是在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，推行定置管理。

      定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法，它以物在場所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

      定置管理現(xiàn)場布置基本原則：

      (1)采用單一的流向路線。單一流向，即是實現(xiàn)原材料到成品一個方向的產(chǎn)品流動。這也是流水線作業(yè)的基本要求。

      (2)最大程度地利用空間。在滿足安全通道、避讓空間、維修空間要求的前提下，實現(xiàn)作業(yè)空間的最大化。

      (3)最大的操作方便和最小的不愉快。減少由生產(chǎn)要素設(shè)置不當(dāng)造成的體力疲勞和精神疲勞。

      (4)最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。減少運輸和裝卸既可節(jié)約成本，降低搬運過程中出現(xiàn)原材料、產(chǎn)品損壞的可能性。同時，也可減少搬運過程出現(xiàn)的安全事故。

      (5)切實的安全防護(hù)保障。設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，安全標(biāo)志醒目、準(zhǔn)確，安全通道暢通，作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康要求等等，都是定置管理的現(xiàn)場要求。

      (6)最少的改進(jìn)費用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。定置管理要注意投入與產(chǎn)出的關(guān)系，既要提高企業(yè)素質(zhì)，又要重視企業(yè)效益，不搞形象工程。

      (7)最大的靈活性及協(xié)調(diào)性。根據(jù)不同企業(yè)的自身特點，因地制宜開展定置管理，不搞一刀切。

      定置管理作為企業(yè)管理的一部分，具體開展實施中，也要根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系的總體要求，按照計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、行動(Action)等PDCA循環(huán)的四個階段加以實施。推行定置管理，有利于改善工作環(huán)境；有利于生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化；有利于提高工作質(zhì)量和效率，保證安全生產(chǎn)；有利于培養(yǎng)員工良好的行為規(guī)范。

      2017-10-27日，肯思特管理咨詢有限公司在新光·聚飾云園區(qū)企業(yè)舉辦了以《現(xiàn)場定置管理》為主題的培訓(xùn)班。執(zhí)行本次培訓(xùn)的是國家注冊管理咨詢師、國際注冊管理咨詢師（CMC）、浙江省優(yōu)秀管理咨詢師、肯思特管理咨詢有限公司專家組成員胡永安，感謝肯思特專家組成員的現(xiàn)場支持。