客戶：蒙西水泥 地點：北京市 - 北京 時間：2012/8/15 0:00:00 工廠成本分析與控制 主辦單位：中國企業(yè)培訓網(wǎng)　 中培管理咨詢 時間地點： 8月15-16日 北京 費　　用：3500 元/位（包括培訓、培訓教材、兩天午餐、以及上下午茶點） 學員對象：工廠經(jīng)理、運營經(jīng)理；各系統(tǒng)總監(jiān)、相關中高層管理人員；財務經(jīng)理、成本會計；生產(chǎn)、車間、質(zhì)量、物流等相關管理和技術人員 課程背景： 利潤控制 金融危機下尋找利潤的有效工具!!! 微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 課程收益： 掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費 掌握產(chǎn)品直接材料的成本 掌握原材料成本降低的方法 掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法 掌握成品成本降低的方法 減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費 減少品質(zhì)不良的浪費 減少采購倉儲管理中的浪費 減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉 培訓內(nèi)容： 一、前言 1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？ 2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷—— 3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題—— 4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值? 5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”—— 6、企業(yè)要不得的成本意識 我不是經(jīng)理，成本與我無關—— 公家的東西，不用白不用—— 節(jié)約了成本，我有什么好處—— 世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國） 省人化、無人化、系列化—— 機器工廠與無人工廠—— 電子商務發(fā)展—— 二、成本概念—— 成本、利潤與成本壓縮的認知—— 現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構成—— 關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！ 1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率) 分析工廠浪費和低效率的方法 2、分析浪費原因及改善對策 3、頭腦風暴法分析提高成本因素原因 4、使用5W2H分析提高成本因素 三、降低成本從清除浪費根源開始 工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象—— 制造過剩的浪費—— 制造不良的浪費—— 等待造成的浪費—— 大量庫存的浪費—— 搬運過多的浪費—— 作業(yè)動作的浪費—— 過分加工的浪費—— 管理不善的浪費—— 四、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S） 制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè) 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn) 推行目視管理 清除浪費的方法應用 走動管理與“三現(xiàn)管理” 5問必答 5WIH與5MITIE PDCA循環(huán) IE方式浪費清除法 QC式浪費清除法 工廠成本到底在那里？ 成本構成 1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本 1、2質(zhì)量成本 1、3效率成本 1、4資金占用成本 1、5采購成本 成本管理 全面成本管理 成本管理與企業(yè)發(fā)展的關系 改進質(zhì)量 庫存量的降低 降低人工成本 縮短交貨期 準時制采購 把多余的制度丟進垃圾桶 管理費用的降低 成本管理與個人利益的實現(xiàn) 材料成本的降低實務 人工成本的降低實務 管理成本的降低實務 降低成本工作全面推行考核