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生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流實(shí)戰(zhàn)派講師
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魯鵬:物料管理測(cè)試卷2
2016-01-20 48142

公司名稱:   重慶五九精密鍛壓有限公司   姓名:   符亞蘋        

討論題:

1、簡(jiǎn)單描述一下“計(jì)劃供應(yīng)部”“魯氏物料需求管理法”和“魯氏物料盤點(diǎn)法”,并簡(jiǎn)要說(shuō)明這幾種方法在我公司是否可行?并簡(jiǎn)述理由。(30分)

1)計(jì)劃供應(yīng)部:按照精、全、準(zhǔn)、狠的原則對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求做到相應(yīng)的計(jì)劃和供應(yīng)。在我們公司不可行,因?yàn)樵谖夜拘畔⒘鞣矫孀龅倪€不夠完善,這對(duì)于市場(chǎng)預(yù)測(cè)還不夠準(zhǔn),而且信息傳遞也不夠及時(shí)、準(zhǔn)確。各部門的合作也不是很緊密。在物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃方面還不能做到精、全、準(zhǔn)、狠。

(2) 魯氏物料需求管理法:在倉(cāng)庫(kù)中根據(jù)制定的相關(guān)依據(jù)進(jìn)行收發(fā)料及有效的物料管理。在我們公司可行,因?yàn)轸斒衔锪闲枨蠊芾矸ㄊ且环N簡(jiǎn)單有效的管理方法,只需庫(kù)管員按照相關(guān)規(guī)定操作課做到有效的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理。

3)魯氏物料盤點(diǎn)法:庫(kù)管員對(duì)庫(kù)存無(wú)聊進(jìn)行及時(shí)的盤點(diǎn),區(qū)分存貨,運(yùn)用MRP降低庫(kù)存及呆滯品和廢品。在我們公司可行,因?yàn)榇朔椒ㄌ峁┝吮P點(diǎn)的具體方案及有效的處理呆廢品的方法,庫(kù)管員按照其方法就可以做到。

2、通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),有那些收獲?今后工作的改善點(diǎn)在那里?(30分)

通過(guò)本課程有如下收獲:

       了解精益物流的重要性。

       在實(shí)際生產(chǎn)中的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的銜接

       了解了產(chǎn)生緊急訂單和插單的原因及訂單的處理

       5S管理對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的好處,MRP在物料管理中的應(yīng)用和ERP在現(xiàn)代化企業(yè)中的重要性。

       合理控制庫(kù)存,降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。

       倉(cāng)儲(chǔ)管理和跨部門合作不良產(chǎn)生的原因、引發(fā)的問(wèn)題及解決方法。

       ABC管理法在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作中的運(yùn)用,對(duì)物料收發(fā)控制。

       魯氏物料需求管理法和魯氏物料盤點(diǎn)法在倉(cāng)儲(chǔ)中的運(yùn)用。

       配送及采購(gòu)的相關(guān)問(wèn)題以及解決方法。

改善點(diǎn): 

  倉(cāng)儲(chǔ)人員要不僅僅停留在操作層面上而要對(duì)物料進(jìn)行有效的控制。

  加強(qiáng)個(gè)部門之間的合作,讓信息傳遞及時(shí)、準(zhǔn)確。

  減少由于自身原因產(chǎn)生的緊急訂單及插單。

  制定規(guī)則,嚴(yán)格按照規(guī)則進(jìn)行收、管、發(fā),在必要是進(jìn)行靈活處理。

  減少庫(kù)存積壓,做到不斷料、不呆料、不囤料、

  將MRP在物料管理中進(jìn)行有效運(yùn)用。

  做好ABC分類管理法,對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾怼?/span>

  按照魯氏物料需求管理法及魯氏物料盤點(diǎn)法對(duì)物料進(jìn)行管理。

 

 

3、結(jié)合本次課程試著羅列本公司內(nèi)部物料管理的難點(diǎn)在那里?與魯老師或者同仁一起探討和交流?。?span style="font-family:Times New Roman;">40分)

學(xué)習(xí)了本次課程我覺(jué)得我們公司的難點(diǎn)主要在這些地方:

  本公司的倉(cāng)儲(chǔ)屬于傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ),對(duì)于很對(duì)操作技術(shù)僅停留在傳統(tǒng)的操作層面上,現(xiàn)代化技術(shù)及相關(guān)的計(jì)算機(jī)操作不足,很難實(shí)現(xiàn)更高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理。

  庫(kù)房存在很多呆料、廢料,部分材料積壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。占據(jù)了大量的空間及流動(dòng)資金。

  倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作不良,缺少信息交流,導(dǎo)致積壓缺貨,物流不暢。

  庫(kù)房5S做得不夠完善。存在多處漏洞。

  倉(cāng)儲(chǔ)人員地位低,有隨意性,不能按原則辦事,對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃意識(shí),不能對(duì)物料進(jìn)行有效控制。

  各部門未能進(jìn)行數(shù)據(jù)收集及交流,不能將MRP在物流管理中進(jìn)行有效的運(yùn)用。

 

 

 

 

 

 

得分:   98分    魯鵬                  

 

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