課程收益： 1、 掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費 2、 掌握產(chǎn)品直接材料的成本 3、 掌握原材料成本降低的方法 4、 掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法 5、 掌握成品成本降低的方法 6、 減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費 7、 減少品質(zhì)不良的浪費 8、 減少采購倉儲管理中的浪費 9、 減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉(zhuǎn) 課程對象： 本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長） 課程提綱： 前言：企業(yè)要不得的成本意識（由“打土豪，分田地”說開去） “我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)” “公家的東西，不用白不用” “節(jié)約了成本，我有什么好處” 綜述：產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu) “產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu)” “費用的分類” 一、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本 1、銷售訂單--生產(chǎn)的成本 2、生產(chǎn)計劃--MRP的成本 3、采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本 4、人力資源、財務--生產(chǎn)的成本 5、技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本 n 案例：民主制度產(chǎn)生的浪費 n 案例：某軸承公司的人員浪費 n 案例：某集團公司的成功運作模式 二、制造成本管理控制 1、訂單處理 生管接單的條件 生管接單的處理 生管接單后的處理 2、生產(chǎn)計劃成本 角色和定位-----訂單總導演/總指揮 做生產(chǎn)計劃的前提條件 企業(yè)常見的七種浪費 生產(chǎn)能力的分析 3、生產(chǎn)計劃的分解 4、編排計劃的技巧 5、生產(chǎn)計劃的變更 6、制定計劃的要點 7、常見誤區(qū) n 案例：結(jié)合寧波某集團的運作模式 n 秘笈一：如何應付緊急插單或緊急訂單？？？ n 秘笈二：編排計劃的技巧 n 討論：計劃與物控關(guān)系圖 n 案例：某自行車廠的流程圖 三、物料管理和使用成本（材料成本） 1、最新最先進物料管理模式介紹 2、企業(yè)物料管理的精髓 3、企業(yè)物料管理的職能 4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖 四、抓業(yè)績和進度 如何定有效業(yè)績目標 n 短片：打造一流的現(xiàn)場主管 五、生產(chǎn)進度成本控制 1、物料計劃不良，改善對策 2、制程品質(zhì)控制不良，改善對策 3、進度安排的方法 六、采購成本管理控制 1、采購成本的誤區(qū) 2、采購成本構(gòu)成 3、成本節(jié)約在什么地方？ 4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決 n 案例：浙江兩大著名集團公司的采購模式 n 案例：選擇哪一個供應商 n 案例：選擇哪一個供應商 七、產(chǎn)品質(zhì)量成本 1. 內(nèi)部故障損失成本 2. 外部故障損失成本 3. 鑒定成本 4. 預防成本