生產(chǎn)現(xiàn)場物流設(shè)施與規(guī)劃 主講：魯鵬 【課程背景】 現(xiàn)代物流科學(xué)的發(fā)展，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟效益，物流已被譽為“第三利潤源”，因而受到企業(yè)的高度重視。倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域，對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進行科學(xué)的倉儲管理和現(xiàn)場物流規(guī)劃，誰將贏得競爭的勝利。 【授課目的】 本課程根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場活動和物料管理的特點，深入淺出，系統(tǒng)而全面地介紹了生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的管理、物料的配送管理、現(xiàn)代庫存控制技術(shù)、倉儲成本管理等內(nèi)容。對提高企業(yè)物控部門管理者和倉庫保管員的素質(zhì)有著重要的作用，對全面提升企業(yè)的物流管理水平，提升企業(yè)的效益有著不可估量的效果。 【授課對象】 企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應(yīng)廠商、物控部門經(jīng)理或主管、倉庫管理員、采購人員。 【課程時間】12小時 【課程大綱】 第一部分 生產(chǎn)車間物流設(shè)施規(guī)劃布局（3H） 一、車間作業(yè)單位劃分 二、產(chǎn)品工藝過程圖 三、運用SLP法對車間設(shè)施布局進行分析和設(shè)計 1、物流強度等級 2、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析 3、作業(yè)單位位置相關(guān)圖 4、作業(yè)單位面積相關(guān)圖 四、車間總體設(shè)施布局 ——最短路徑原則 ——關(guān)聯(lián)原則 ——分工原則 ——協(xié)調(diào)原則 ——彈性原則 1 輸入數(shù)據(jù)(準(zhǔn)備原始材料) 2 物流分析 3 作業(yè)單位相互關(guān)系分析 4建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 5 作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析 6 面積的確定 7 布置修正 8 布置方案的評價與選擇 五、為什么要進行車間布局和物流分析 1、當(dāng)前遇到的狀況 2、現(xiàn)在的生產(chǎn)流程 3、實現(xiàn)OPF的需要 六、車間布局和物流分析的步驟和操作 1、車間布局和物流分析的步驟 2、車間布局和物流分析操作 第二部分 車間物料配送業(yè)務(wù)運作（3H） 一、物流配送 1、配送的概念 2、運輸與配送 3、物流配送流程 4、配送的方式 5、訂單處理 二、物料配送業(yè)務(wù) 1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化 2、實施配送方式 案例：上海世紀(jì)物流中心配送模式 案例：陜汽、華晨金杯、東本配送模式 三、物料物料配送計劃及相應(yīng)實施方案 四、流程圖---精益生產(chǎn)物料配送流程 五、需要物料中心及生產(chǎn)協(xié)助事宜 六、開放討論—車間物料配送方案 1、規(guī)范配送流程 2、摸索配送有效形式 3、開展非定額物料配送工作 4、返工、退庫、回收物料的配送 5、物料配送員的落實及薪資 第三部分 物料管理與精益庫存控制（6H） 一、物料管理系統(tǒng) （一）物料管理精髓 （二）物料計劃與庫存控制的職責(zé) （三）物料管理部門的組織 （四）物料管理的基本功能 （五）物料管理中常見的問題點 （六）物料管理項目要則 二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT 案例：正泰集團的ABC劃分 案例：德力西集團MRP與ERP（SAP、WMS）系統(tǒng)建設(shè) （一）庫存利與弊 1、庫存發(fā)生的原因 2、庫存的動機與分類 3、庫存利弊分析 （二）如何制定物料需求計劃 1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點管理的原則 2、常備性物料的需求計劃 3、專用性物料的需求計劃 4、物料的采購技巧和方法 采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求 采購計劃的編制流程 影響采購計劃編制的原因 SAP與采購計劃的編制 供應(yīng)商綜合考評體系（如何量化考評供應(yīng)商？） 1、加權(quán)法 2、成本比較法 案例：采購制度與采購管理 案例：采購人員甄選 案例：采購員日程安排與計劃 案例：采購計劃失誤如何處理 案例：特急訂單如何進行采購計劃變更 5、物料跟催 6、外協(xié)管理控制 （三）庫存周轉(zhuǎn) 1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念 2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算 3、庫存周轉(zhuǎn)期 4、庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則 （四）有效減少庫存的方法 1、存量管制、物料計算和分析 2、存量管制 3、基本存量管制方式 4、物料分析與計算 5、有效減少庫存的方法 （五）庫存管理策略——JIT庫存 （六）生產(chǎn)中使用的物料控制 1、物料的分類 2、制造業(yè)的通用公式 3、存量控制的ABC分析法 4、物料編號 5、生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制 6、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析： --內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制 （七） 、備品、備件計劃控制 1、備品、備件面臨的問題 2、備品、備件請購與計劃控制 3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點 4、魯氏物料管理法