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李金波:服裝箱包行業(yè)精益生產(chǎn)結(jié)合RFID提升企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力
2016-01-20 13545

[導(dǎo)讀]服裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,必須要不斷提高生產(chǎn)效率,縮短資金的周轉(zhuǎn)時(shí)間。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和分析,整個(gè)服裝行業(yè)通過(guò)信息化,可以大大提高生產(chǎn)效率,縮短資金的周轉(zhuǎn)時(shí)間。目前,大部分服裝行業(yè)全部是手工作業(yè),沒(méi)有任何的信息化(尤其是生產(chǎn)環(huán)節(jié)),導(dǎo)致整個(gè)信息反饋不暢,在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理,導(dǎo)致許多環(huán)節(jié)出現(xiàn)浪費(fèi)、銜接不上的情況。同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度的情況也不能及時(shí)的掌握,導(dǎo)致暢銷(xiāo)的產(chǎn)品斷貨,滯銷(xiāo)的產(chǎn)品壓貨,從而也降低了利潤(rùn)。如何提升企業(yè)利潤(rùn),提高生產(chǎn)效率,RFID的出現(xiàn),就起到了革命性的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。。。。。

一、什么是精益生產(chǎn)?

精益生產(chǎn)(英語(yǔ):Lean Manufacturing)有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為"精益," 是一種在為了終端消費(fèi)者創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值同時(shí),考慮滿足任何目標(biāo)中資源開(kāi)銷(xiāo)浪費(fèi)的一種生產(chǎn)理念,目的是消除生產(chǎn)中的資源浪費(fèi)。精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

1、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較  

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想,并在實(shí)踐中取得成功,并非簡(jiǎn)單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。

(1)優(yōu)化范圍不同

大批量生產(chǎn)方式源于美國(guó),是基于美國(guó)的企業(yè)間關(guān)系,強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向,優(yōu)化資源配置,每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無(wú)論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷(xiāo)商,則以對(duì)手相對(duì)待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng),以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。

(2)對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為“浪費(fèi)”,同時(shí)認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問(wèn)題。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證,另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫(kù)存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn),不斷降低庫(kù)存以消滅庫(kù)存產(chǎn)生的“浪費(fèi)”。基于此,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費(fèi)”的口號(hào)。

(3)業(yè)務(wù)控制觀不同

傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強(qiáng)調(diào)達(dá)到個(gè)人工作高效的分工原則,并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來(lái)促進(jìn)與保證,同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工作對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。

(4)質(zhì)量觀不同

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點(diǎn),認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對(duì)可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過(guò)消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)“消除一切次品所帶來(lái)的浪費(fèi)”,追求零不良。

(5)對(duì)人的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對(duì)員工的要求在于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù),人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性,同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào),對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員,而非機(jī)器。充分發(fā)揮基層的主觀能動(dòng)性。

2、精益生產(chǎn)方式的主要優(yōu)勢(shì)

1、所需人力資源--無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門(mén),與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,最低能減至1/2;

2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;

3、生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;

4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;

5、成品庫(kù)存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫(kù)存水平的1/4;

精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫(kù)存管理的基本思想,對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。

精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式,是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者,花費(fèi)5年時(shí)間,耗資500萬(wàn)美元,以汽車(chē)工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例,經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。而針對(duì)我們服裝行業(yè)來(lái)說(shuō),是一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè),依靠的是人工操作,很多環(huán)節(jié)需要員工的熟練技能,不可替代。同時(shí)品種多,數(shù)量少,供應(yīng)鏈也存在一些實(shí)際性問(wèn)題,因此,我們不能完全參照這種倫理來(lái)推行,需要結(jié)合行業(yè)的特性,制定一套適合服裝行業(yè)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。

二、RFID是什么?

RFID是Radio Frequency Identification的縮寫(xiě),即射頻識(shí)別技術(shù),俗稱(chēng)電子標(biāo)簽。 什么是RFID技術(shù)? RFID射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù),它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù),可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽, 操作快捷方便。

無(wú)線電的信號(hào)是通過(guò)調(diào)成無(wú)線電頻率的電磁場(chǎng),把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去,以自動(dòng)辨識(shí)與追蹤該物品。某些標(biāo)簽在識(shí)別時(shí)從識(shí)別器發(fā)出的電磁場(chǎng)中就可以得到能量,并不需要電池;也有標(biāo)簽本身?yè)碛须娫矗⒖梢灾鲃?dòng)發(fā)出無(wú)線電波(調(diào)成無(wú)線電頻率的電磁場(chǎng))。標(biāo)簽包含了電子存儲(chǔ)的信息,數(shù)米之內(nèi)都可以識(shí)別。與條形碼不同的是,射頻標(biāo)簽不需要處在識(shí)別器視線之內(nèi),也可以嵌入被追蹤物體之內(nèi)。

最基本的RFID系統(tǒng)由三部分組成: 標(biāo)簽(Tag):由耦合元件及芯片組成,每個(gè)標(biāo)簽具有唯一的電子編碼,附著在物體上標(biāo)識(shí)目標(biāo)對(duì)象;閱讀器(Reader):讀取(有時(shí)還可以寫(xiě)入)標(biāo)簽信息的設(shè)備,可設(shè)計(jì)為手持式或固定式; 天線(Antenna):在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號(hào)。一套完整的系統(tǒng)還需具備:數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)。

本世紀(jì)初,RFID已經(jīng)開(kāi)始在中國(guó)進(jìn)行試探性的應(yīng)用,并很快得到政府的大力支持,2006年6月,中國(guó)發(fā)布了《中國(guó)RFID技術(shù)政策白皮書(shū)》,標(biāo)志著RFID的發(fā)展已經(jīng)提高到國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面。到2008年底,中國(guó)參與RFID的相關(guān)企業(yè)達(dá)數(shù)百家,已經(jīng)初步形成了從標(biāo)簽及設(shè)備制造到軟件開(kāi)發(fā)集成等一個(gè)較為完整的RFID產(chǎn)業(yè)鏈,據(jù)專(zhuān)家估計(jì),2008年中國(guó)RFID相關(guān)產(chǎn)值達(dá)到80億元左右,并將在未來(lái)5-10年保持快速發(fā)展。目前,RFID在中國(guó)的很多領(lǐng)域都得到實(shí)際應(yīng)用:物流和供應(yīng)管理、生產(chǎn)制造和裝配、航空行李處理、郵件/快運(yùn)包裹處理、文檔追蹤/圖書(shū)館管理、動(dòng)物身份標(biāo)識(shí)、運(yùn)動(dòng)計(jì)時(shí)、門(mén)禁控制/電子門(mén)票、道路自動(dòng)收費(fèi)、城市一卡通的應(yīng)用、高校手機(jī)一卡通的應(yīng)用、倉(cāng)儲(chǔ)中塑料托盤(pán)、周轉(zhuǎn)筐中的應(yīng)用等等。

三、精益生產(chǎn)結(jié)合RFID能帶給我們哪些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?

前面我們已經(jīng)簡(jiǎn)單的闡述了什么是精益生產(chǎn)和RFID,接下來(lái)我們分析一下兩者結(jié)合到底能帶給我們服裝箱包行業(yè)什么優(yōu)勢(shì)?

RFID技術(shù)已經(jīng)在服裝箱包企業(yè)進(jìn)行了推廣,但主要是運(yùn)用在倉(cāng)儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、配送、產(chǎn)品銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節(jié)的信息化,為用戶提供全程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤查詢;實(shí)現(xiàn)處理信息、系統(tǒng)運(yùn)行狀況、業(yè)務(wù)運(yùn)作質(zhì)量的監(jiān)控管理,同時(shí)為各級(jí)管理者提供真實(shí)、有效、及時(shí)的管理和決策支持信息,為業(yè)務(wù)的快速發(fā)展提供支撐,將能解決全部問(wèn)題,從此全面降低成本,提高利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力。

  服裝箱包都存在防偽、防盜、物流配送管理及專(zhuān)賣(mài)店或賣(mài)場(chǎng)管理的需求,服裝箱包在生產(chǎn)過(guò)程中,先利用RFID發(fā)卡機(jī)將單件服裝箱包的一些重要屬性寫(xiě)入RFID標(biāo)簽中并該標(biāo)簽附加在對(duì)應(yīng)的服裝箱包上,標(biāo)簽的唯一性可作為服裝箱包防偽的標(biāo)識(shí),配送過(guò)程可通過(guò)貼于包裝箱上的電子標(biāo)簽進(jìn)行配貨和調(diào)貨,同時(shí)可通過(guò)安裝在門(mén)口的RFID讀寫(xiě)器對(duì)顧客異常帶出服裝箱包等情況進(jìn)行報(bào)警防盜。目前,據(jù)調(diào)查了解到,服裝箱包企業(yè)采用RFID對(duì)服裝進(jìn)行智能化管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:

1、供應(yīng)過(guò)程管理智能化

  (1)訂單匹配:采購(gòu)訂單往往是多次到貨,而且訂單頻繁。為保證訂單與到達(dá)的貨物不會(huì)造成混亂,必須一一匹配,隨時(shí)可以查到各訂單的到貨情況。訂貨的材料使用電子標(biāo)簽標(biāo)識(shí),以利于清點(diǎn)和追究供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

  (2)供應(yīng)周期控制:為保證生產(chǎn)銷(xiāo)售的需要,同時(shí)要降低材料的庫(kù)存積壓,必須對(duì)供應(yīng)的時(shí)間進(jìn)行控制。通過(guò)供應(yīng)商的唯一編號(hào)和服務(wù)質(zhì)量認(rèn)證,準(zhǔn)確計(jì)算出每種材料的供應(yīng)時(shí)間,可以按需要訂貨,保證即時(shí)生產(chǎn)

  (3)品質(zhì)跟蹤:通過(guò)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的電子標(biāo)簽匹配質(zhì)檢單,可以有效的追究供應(yīng)廠家的質(zhì)量責(zé)任。

  (4)委托加工控制:許多廠家本身只經(jīng)營(yíng)品牌,一般委托OEM廠家進(jìn)行制造生產(chǎn),通過(guò)預(yù)先制訂的電子標(biāo)簽,分配給各OEM制造廠家粘貼在產(chǎn)品上。驗(yàn)收時(shí)很容易清點(diǎn),銷(xiāo)售過(guò)程發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題,可以直接追究到原生產(chǎn)廠家,委托加工后剩余的材料也可很快計(jì)算出來(lái)。

  (5)在途貨物跟蹤:服裝類(lèi)產(chǎn)品是一種周轉(zhuǎn)速度很快的商品,往往是一但生產(chǎn)完成迅速投放市場(chǎng),分發(fā)到各地的柜臺(tái),在運(yùn)輸過(guò)程中商品占的比重較大(包括各地之間調(diào)撥)。使用電子標(biāo)簽作唯一標(biāo)識(shí)可以準(zhǔn)確的跟蹤在途貨物,可以嚴(yán)格保證到貨時(shí)間和到貨數(shù)量。

  (6)付款對(duì)帳:許多廠家使用多次、分批訂貨,月底結(jié)帳付款的方式,應(yīng)付款的對(duì)帳是一項(xiàng)很重要的工作。通過(guò)訂單唯一識(shí)別與付款憑證唯一識(shí)別一一對(duì)應(yīng)自動(dòng)匹配的方法,可以使對(duì)帳變得清楚容易,并可以自動(dòng)計(jì)算應(yīng)付金額。

2、倉(cāng)庫(kù)管理智能化

  (1)多庫(kù)協(xié)同作業(yè):服裝箱包業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品為了流通的需要,往往分布在各地不同的倉(cāng)庫(kù)中,以便轉(zhuǎn)于調(diào)貨、配貨、補(bǔ)貨。倉(cāng)庫(kù)的類(lèi)型也較多,如:成品庫(kù)、原料庫(kù)、流通庫(kù)、周轉(zhuǎn)庫(kù)、零散小庫(kù)等。每日都需要監(jiān)控各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量,以保證及時(shí)供應(yīng)。通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理自動(dòng)化,可以隨時(shí)查到各庫(kù)的存貨情況,以便及時(shí)跟蹤產(chǎn)品的物流過(guò)程。

  (2)倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)貨、盤(pán)點(diǎn)作業(yè):倉(cāng)庫(kù)管理中最重要的一項(xiàng)工作就是保證帳面數(shù)量與實(shí)物數(shù)量一致,使用電子標(biāo)簽可以很方便的實(shí)現(xiàn)商品收貨記錄的準(zhǔn)確性及發(fā)貨、配送的自動(dòng)化,使盤(pán)點(diǎn)存貨不會(huì)有遺漏和丟失。

  (3)先入先出:每個(gè)產(chǎn)品都有其使用期限,由于產(chǎn)品種類(lèi)很多,在實(shí)際倉(cāng)庫(kù)管理中通過(guò)手工記錄和保管員記錄很難保證產(chǎn)品準(zhǔn)確的先入先出。通過(guò)單體跟蹤技術(shù),可以給每個(gè)產(chǎn)品內(nèi)置一個(gè)時(shí)鐘,也可以記錄每個(gè)產(chǎn)品完好狀態(tài),這樣就能保證按指定要求期限實(shí)現(xiàn)商品的出庫(kù)作業(yè)。

  (4)缺貨報(bào)警:任何一個(gè)倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)某個(gè)產(chǎn)品短缺時(shí),不但可以自動(dòng)提示報(bào)警,還可以細(xì)分到款型、顏色、尺碼等產(chǎn)品構(gòu)成的細(xì)節(jié)。即:某一款式的某些尺碼出現(xiàn)斷檔,可以立即提示保管人員及時(shí)補(bǔ)貨。

  (5)滯銷(xiāo)品統(tǒng)計(jì):服裝箱包業(yè)產(chǎn)品積壓倉(cāng)庫(kù)是件非常頭疼的事情,通過(guò)滯銷(xiāo)品統(tǒng)計(jì),得到每個(gè)產(chǎn)品(細(xì)分到款型、顏色、尺碼)的在庫(kù)停留時(shí)間,可以很快發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品滯銷(xiāo)、過(guò)季,可以很方便地提供降價(jià)決策或調(diào)換,加速產(chǎn)品銷(xiāo)售和資金周轉(zhuǎn)。

3、銷(xiāo)售管理智能化

  (1)銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì):每日銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)的統(tǒng)計(jì),對(duì)于企業(yè)的銷(xiāo)售部門(mén)非常重要,它要求以最快的速度得到準(zhǔn)確的結(jié)果。銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)包括:按款式統(tǒng)計(jì)、按顏色統(tǒng)計(jì)、按地點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、按尺碼統(tǒng)計(jì)等,可以幫助銷(xiāo)售部門(mén)及時(shí)配貨、補(bǔ)貨。

  (2)柜臺(tái)銷(xiāo)售自動(dòng)化:使用電子標(biāo)簽可以實(shí)現(xiàn)專(zhuān)賣(mài)柜中的便攜式POS機(jī)的功能,并可完成銷(xiāo)售、退貨、柜臺(tái)存貨、盤(pán)點(diǎn)、收款等銷(xiāo)售自動(dòng)化作業(yè)的功能;同時(shí)可以生成各種當(dāng)日統(tǒng)計(jì)報(bào)表,傳送給總部或當(dāng)?shù)剞k事處進(jìn)行銷(xiāo)售分析。

  (3)斷碼銷(xiāo)售分析:在不同地點(diǎn)上暢銷(xiāo)的品種不同,不同尺碼的需求量也不會(huì)相同,需要在斷碼時(shí)及時(shí)補(bǔ)貨??梢酝ㄟ^(guò)銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)分析,提高預(yù)計(jì)將產(chǎn)生斷碼的可能,以便通知及時(shí)補(bǔ)貨。

  (4)柜臺(tái)間調(diào)撥:在不同的地點(diǎn)間銷(xiāo)售狀況也不相同,可以通過(guò)不同柜臺(tái)間的調(diào)撥,加速品種流通,最大限度地?cái)U(kuò)張銷(xiāo)售數(shù)量。有些品種在某些柜臺(tái)上不好銷(xiāo),但換一個(gè)地點(diǎn)(或一個(gè)柜臺(tái)),會(huì)變成一個(gè)好銷(xiāo)的品種。這樣可以有效地減少柜臺(tái)的滯銷(xiāo)品種的數(shù)量。

  (5)退貨控制:在市場(chǎng)竟?fàn)幹?,各廠商都在提高服務(wù)質(zhì)量,都允許客戶退貨。通過(guò)退貨統(tǒng)計(jì)分析,可以準(zhǔn)確找出產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,追究責(zé)任部門(mén)、責(zé)任單位和責(zé)任人。

  (6)柜臺(tái)盤(pán)點(diǎn)和找貨:柜臺(tái)盤(pán)點(diǎn)和找貨對(duì)于各個(gè)專(zhuān)賣(mài)柜來(lái)說(shuō),是一項(xiàng)非常繁瑣、容易出錯(cuò)的工作。使用手持式讀寫(xiě)器或數(shù)據(jù)采集器可以非常容易的實(shí)現(xiàn)柜臺(tái)盤(pán)點(diǎn)和找貨,提高工作效率,不會(huì)產(chǎn)生任何盤(pán)點(diǎn)差錯(cuò)(尤其是使用單體唯一編碼方式以后),盤(pán)點(diǎn)結(jié)果可以迅速送給上級(jí)單位。

  (7)商場(chǎng)對(duì)帳:一般專(zhuān)賣(mài)柜賣(mài)出的貨物都是由商場(chǎng)統(tǒng)一收款,所以和商場(chǎng)對(duì)帳、收款是每月使企業(yè)會(huì)計(jì)人員頭疼的作業(yè)。使用銷(xiāo)售自動(dòng)化系統(tǒng),將數(shù)據(jù)采集器中的每日銷(xiāo)售記錄,自動(dòng)對(duì)應(yīng)商場(chǎng)的各個(gè)帳戶,使對(duì)帳工作一目了然。

(8)暢銷(xiāo)品和好感品的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì):根據(jù)全部顧客對(duì)某款產(chǎn)品的關(guān)注和好感程度,再根據(jù)銷(xiāo)售狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,可以建立數(shù)學(xué)模型,分析消費(fèi)者偏好,更好進(jìn)行銷(xiāo)售等等。

除了運(yùn)用到以上各個(gè)環(huán)節(jié),也有部分的服裝箱包企業(yè)運(yùn)用在生產(chǎn)部門(mén),但多數(shù)都是以員工計(jì)件、各站點(diǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)等為主要作用,沒(méi)用充分的發(fā)揮RFID的功效,今天我就談?wù)凴FID結(jié)合精益生產(chǎn)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

首先,我分為兩個(gè)部分來(lái)講:

1、上游部門(mén)(裁剪或開(kāi)料及鏟皮、前工序等)進(jìn)度及數(shù)據(jù)掌控的操作流程區(qū)別

我們?nèi)绾芜m時(shí)掌控內(nèi)部每個(gè)人員的工作進(jìn)度?是否同步作業(yè),確保齊套提供給下游?如何適時(shí)掌握下游部門(mén)的需求,而不會(huì)因本部門(mén)的進(jìn)度影響下游的生產(chǎn)接駁?

A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)的模式主要是依靠人員的口頭傳遞以及書(shū)面的數(shù)據(jù)報(bào)表來(lái)通知管理者,或者是管理者在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)關(guān)注進(jìn)度,才能清楚掌握進(jìn)度和數(shù)據(jù)。如果員工傳遞不及時(shí),或忘記,下一個(gè)工序就會(huì)出現(xiàn)等待,接駁不上的問(wèn)題。同時(shí)也需要頻繁傳遞,適時(shí)進(jìn)度反饋,浪費(fèi)工作效率。另外,需要更清楚的了解部門(mén)員工各工序是否齊套生產(chǎn),那就要員工及時(shí)匯報(bào)自己生產(chǎn)工序的數(shù)量,管理者再根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行各工序間的調(diào)整,才能確保部門(mén)生產(chǎn)的部件齊套的傳遞到生產(chǎn)班組,這就需要員工時(shí)時(shí)記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),專(zhuān)人匯總分析,人工的管理成本浪費(fèi)很大,等等。

為了及時(shí)的了解下游部門(mén)的生產(chǎn)狀況,不至于不能按時(shí)提供配套的物料,而耽誤下游生產(chǎn)班組的接駁,我們一般是派人適時(shí)去了解生產(chǎn)班組當(dāng)前的狀態(tài)或,班組自己反饋給到裁剪部門(mén)(快點(diǎn)裁,我們沒(méi)事做了?。?,我們才能知道下游的進(jìn)度。在進(jìn)行內(nèi)部的工作調(diào)整。但因?yàn)榱私獠患皶r(shí)或反饋延后,就會(huì)導(dǎo)致接駁困難。影響到下游生產(chǎn)班組的生產(chǎn)進(jìn)度,造成等待,效率底下。。。同時(shí),我們還需要每天、周、月做人工報(bào)表來(lái)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),增加人工成本。

B)那我們來(lái)看看結(jié)合RFID如何操作?

首先,我們?nèi)サ羲械臅?shū)面報(bào)表以及口頭的傳遞方法。在開(kāi)始作業(yè)之前,在系統(tǒng)中分開(kāi)工序定位人員,再每個(gè)員工有一個(gè)員工卡,一個(gè)物料卡(工序及數(shù)量)在員工作業(yè)是,插入員工卡,以及物料卡,完成后拔掉物料卡,就可以在系統(tǒng)中宣示出員工當(dāng)前生產(chǎn)的工序和數(shù)量。不同工序的員工,會(huì)顯示不同工序完成的數(shù)量,同時(shí),利用柱狀圖的顯示,這樣,部門(mén)的工序間是否平衡,一看便知,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整(在工作的位置安裝一臺(tái)顯示器來(lái)顯示),另外,通過(guò)顯示看板,我們還設(shè)置了,下游部門(mén)正在生產(chǎn)款的進(jìn)度及數(shù)量,可以適時(shí)調(diào)整我們內(nèi)部生產(chǎn)的進(jìn)度,以免耽誤下游部門(mén)的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解下游的狀況,僅通過(guò)信息看板就掌握的很清楚,提高了工作效率。

 

2、生產(chǎn)組裝線的生產(chǎn)平衡及效率掌控的操作流程區(qū)別

生產(chǎn)班組如何掌握每個(gè)員工的節(jié)奏時(shí)間,確保生產(chǎn)線的平衡?如何記錄員工的效率以及如何快速掌握上游部門(mén)(裁剪開(kāi)料等部門(mén))的工作進(jìn)度,不會(huì)影響到班組的生產(chǎn)?

A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式,一般情況下是不可能掌握到生產(chǎn)線員工的適時(shí)節(jié)奏時(shí)間的。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)不平衡時(shí),就通過(guò)班組長(zhǎng)或IE進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí),在根據(jù)所得的時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。但很多管理者曾今和我提出疑問(wèn):為什么測(cè)時(shí)時(shí)間都那么少,做大貨時(shí)又那么長(zhǎng)時(shí)間呢?很簡(jiǎn)單,大家集體測(cè)時(shí)時(shí),每一個(gè)員工都是高度集中,認(rèn)真配合你的測(cè)時(shí),時(shí)間當(dāng)然就比較少了。而回到大貨生產(chǎn)時(shí)就放松了腳步,其實(shí)這個(gè)也很正常。但測(cè)出的時(shí)間就沒(méi)有可參照性了。另外,在測(cè)時(shí)前還要浪費(fèi)員工的時(shí)間,等大家同步后才開(kāi)始測(cè)時(shí)。

   對(duì)于員工的效率,也不能適時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),很多企業(yè)都是當(dāng)天下班后統(tǒng)計(jì)員工的效率,第二天張貼出來(lái),讓員工知道,再?gòu)浹a(bǔ)。其實(shí)這已經(jīng)浪費(fèi)一天了,是事后的管控,員工提升也比較慢,管理者也不能適時(shí)管理,浪費(fèi)了很多時(shí)間。

   在生產(chǎn)的過(guò)程中,要適時(shí)了解上游部門(mén)是否進(jìn)度正常,不會(huì)影響到本班組的生產(chǎn),就需要班組長(zhǎng)經(jīng)常去上游部門(mén)了解或電話了解,時(shí)間浪費(fèi)不說(shuō),有時(shí)事情一多,就顧不了那么多,等到接駁不上的時(shí)候,才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)來(lái)不及了,對(duì)生產(chǎn)影響很大,也是班組長(zhǎng)最糾結(jié)的一件事情。

B)那我們來(lái)看看結(jié)合RFID如何操作?

首先,我們用同樣的方法,每個(gè)員工一張員工卡,一張物料卡,生產(chǎn)前期在電腦系統(tǒng)中設(shè)置好每個(gè)工序的時(shí)間,人員等資料,然后每個(gè)員工上線生產(chǎn)時(shí)插卡作業(yè),完成后拔卡,這樣就適時(shí)掌握了員工的節(jié)奏時(shí)間,同時(shí)通過(guò)看板可適時(shí)掌握班組生產(chǎn)是否平衡,以便于及時(shí)調(diào)整員工的作業(yè),達(dá)到相對(duì)的平衡作業(yè),系統(tǒng)自己記錄適時(shí)的員工效率,對(duì)效率低的員工,班組長(zhǎng)可以進(jìn)行及時(shí)糾正,提高班組的效率。另外,通過(guò)顯示看板,我們還設(shè)置了,上游部門(mén)正在生產(chǎn)款的進(jìn)度及數(shù)量,可以適時(shí)掌握上游部門(mén)生產(chǎn)的進(jìn)度,及時(shí)跟催,以免耽誤本部門(mén)的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解上游的狀況,僅通過(guò)信息看板就掌握的很清楚,提高了工作效率,降低了溝通成本。

  

除了以上部門(mén)自己可以隨時(shí)掌握自己部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度及效率外,我們還可以更清楚的了解上下游的工作狀態(tài),避免接駁不上導(dǎo)致的停工等待。影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率。另外,我們還可以在公司顯眼的位置做一個(gè)中央管控的LED顯示屏幕,讓部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)以及我們的銷(xiāo)售部門(mén)人員,對(duì)當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)品,進(jìn)行適時(shí)跟進(jìn)和掌握,是否影響貨期,一看就清楚。對(duì)后期的接單也有一定的判斷依據(jù)。。。。


因此,我們不難看出,傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式在生產(chǎn)管理過(guò)程中還存在一些不足:

1、車(chē)間倉(cāng)庫(kù)管理手工錄入大量數(shù)據(jù),準(zhǔn)確率和工作效率較低。

2、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)量大,不能形成自動(dòng)化流轉(zhuǎn)和自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)。                     

3、客戶訂單無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算成本,無(wú)法給予客戶準(zhǔn)確的交貨期。

4、訂單生產(chǎn)進(jìn)度、車(chē)間在制品、完工數(shù)據(jù)、等不清楚。

5、經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)無(wú)法做到準(zhǔn)確及時(shí),決策沒(méi)有準(zhǔn)確依據(jù)等等。

而采用RFID技術(shù)的電子扎牌代替紙質(zhì)扎單,將加工信息記錄其中并捆扎到衣片上。電子扎牌跟隨衣片被傳遞到各道工序;在每個(gè)工位上布置RFID數(shù)據(jù)采集終端,所有讀頭都與主服務(wù)器連接構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)衣片被傳遞到規(guī)定工序進(jìn)行加工時(shí),工人在數(shù)據(jù)采集終端上掃描電子扎牌,系統(tǒng)記錄該加工工序的起始時(shí)間,加工完成后,工人按結(jié)束鍵,通知系統(tǒng)該工序已經(jīng)完成。每個(gè)員工都配有RFID工卡,進(jìn)入工位時(shí)以工卡進(jìn)行登記,這樣該工位所執(zhí)行的所有操作都與員工工卡相關(guān)聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工作量,自動(dòng)結(jié)算工資,并可以追溯質(zhì)量責(zé)任。
  這套系統(tǒng)所采集的原始數(shù)據(jù)是衣片和半成品在生產(chǎn)線上停留的位置和時(shí)間。對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,則可以取得豐富的生產(chǎn)管理和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),包括各道工序的操作時(shí)間、原料在線下的時(shí)間和位置、工人的總工作量、每名工人操作某道工序的累計(jì)時(shí)間等。
對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,則可以生成多種直觀的報(bào)表或圖表:

當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度/各工序工時(shí)分析和瓶頸工序分析/每日生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)收入、生產(chǎn)工時(shí)/工人工作量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)/實(shí)時(shí)產(chǎn)能分析/周期生產(chǎn)率分析等等其他,總結(jié)起來(lái),生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)可以執(zhí)行以下功能: 
  實(shí)時(shí)信息采集:基于RFID的生產(chǎn)信息集成系統(tǒng)利用電子扎牌和RFID數(shù)據(jù)采集終端采集發(fā)生在流水線上的任何一個(gè)事件。有關(guān)的數(shù)據(jù)可以在事件發(fā)生的同時(shí)獲得確認(rèn)。實(shí)時(shí)信息保證了高效的管理和控制。
  生產(chǎn)流水線平衡:通過(guò)快速響應(yīng)在線檢測(cè)到的生產(chǎn)流水線瓶頸,及時(shí)調(diào)控生產(chǎn)進(jìn)度以獲得高效的回報(bào)。
  訂單完成進(jìn)度:可以收集和匯總各生產(chǎn)流水線的最新定單執(zhí)行狀況,從而提供生產(chǎn)狀況的即時(shí)信息。
  品質(zhì)管理:系統(tǒng)儲(chǔ)存并顯示不同操做員工的工作記錄,在線實(shí)時(shí)地監(jiān)控操作員的操作失誤和效率
  遠(yuǎn)程監(jiān)控:通過(guò)廣域網(wǎng)的連接,總公司能隨時(shí)在總部辦公室查看各個(gè)分廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息,支持移動(dòng)管理和分布式管理。

工序控制:每一道工序都可以和控制中心及物料清單(BOM)互相協(xié)調(diào),保障產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、物料的使用和作業(yè)的人物、地點(diǎn)皆準(zhǔn)確無(wú)誤

  控制中心:控制中心可以實(shí)時(shí)采集每一道工序的時(shí)間,并提供有效的數(shù)據(jù),以增加整個(gè)生產(chǎn)的可追蹤性及可視化。

  即時(shí)監(jiān)控:任何時(shí)間和地點(diǎn)都可以存取即時(shí)的生產(chǎn)資料,管理層可以監(jiān)控進(jìn)度和流程,以確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,發(fā)揮更大的生產(chǎn)能力

  工資結(jié)算:在線操作和工資計(jì)算的實(shí)時(shí)透明化有助于激發(fā)操作員積極性。
  成本控制:能對(duì)加班要求進(jìn)行監(jiān)控,消除計(jì)算錯(cuò)誤。
  效率控制:通過(guò)追蹤分析操作工序時(shí)間,能制定一個(gè)更好的效率目標(biāo)。
  工人技能數(shù)據(jù)庫(kù):建立所有員工的技能數(shù)據(jù)庫(kù)。
  加工部件的追蹤:提供正在加工中的成品和半成品信息。
  實(shí)施利益:實(shí)施生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。已經(jīng)使用類(lèi)似系統(tǒng)的制衣企業(yè)總結(jié),系統(tǒng)實(shí)施后整體效率提高10%~25%不等。有了真實(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)資料,生產(chǎn)管理者能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),立即獲得生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù),從而對(duì)變化做出快速反應(yīng),并且能夠提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事件狀況,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)布置;有了生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)報(bào)表和圖表,企業(yè)管理者不必在工廠就可以對(duì)所有的工作進(jìn)展進(jìn)行密切的監(jiān)督與控制,任何時(shí)候都能獲得必要的決策支持依據(jù)。 這套系統(tǒng)的實(shí)施還可以極大地提高工人工資結(jié)算效率和準(zhǔn)確率,并且?guī)椭S對(duì)各道工序進(jìn)行更科學(xué)合理的定價(jià),而且還可以追溯到瑕疵工序的操作者。

結(jié)尾:盡管中國(guó)服裝箱包企業(yè)目前信息化程度還較低,但中國(guó)服裝箱包制造前進(jìn)的步伐相當(dāng)快。日益復(fù)雜的管理要求我們服裝箱包生產(chǎn)必須迅速推進(jìn)信息化建設(shè),而企業(yè)信息化必然給RFID帶來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。隨著中國(guó)企業(yè)信息化的進(jìn)程,RFID的應(yīng)用將會(huì)由點(diǎn)到面,逐步拓展到更廣的領(lǐng)域。RFID的應(yīng)用將會(huì)從目前的托盤(pán)或整箱的貨物跟蹤逐步擴(kuò)展到單品貨物跟蹤的水平,產(chǎn)業(yè)升級(jí)將帶動(dòng)中國(guó)服裝箱包企業(yè)。

提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,逐步由單體企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)上升為產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。在未來(lái)幾年,我們會(huì)看到,RFID的實(shí)施將擺脫僅僅電子、物流、銷(xiāo)售等等環(huán)節(jié)實(shí)施的窘境,而展現(xiàn)為服裝箱包制造業(yè)所在整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈的協(xié)同實(shí)施,RFID的益處將會(huì)得到最大程度的發(fā)揮。

 

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