生產現場系列化培訓的特點： 1、生產現場系列培訓絕非孤立的間斷培訓或純理論的填鴨教學，我們以貴企業(yè)生產管理實際現狀為案例，結合對數十份企業(yè)規(guī)范化管理咨詢案例的深度剖析與講解貫穿課程始終，使學員在案例分享中學習知識，在理論學習中掌握實踐運用的方法； 2、生產現場系列培訓是真正將觀念、知識與技能充分結合的一套嚴謹科學的訓練方法，我們組成的由生產各領域管理專家、培訓講師與專業(yè)執(zhí)行力訓導教練所共同構成的導師團將主導每場培訓課程，在深入淺出講解全面規(guī)范化管理各模塊的知識原理與運用的同時，將意識與心態(tài)、實踐與行為充分的融合到每一次訓練課程中，充分調動學員學習的熱情與能力，使之在聽課中激動、課后能立即行動； 3、生產現場系列培訓實際是由脫產培訓、專項輔導、內部自主二次培訓、視頻宣導、實際案例座談、考核評比等多種手段組成的綜合訓練系統(tǒng)，我們通過組織集中學習與個別輔導，方法講授與現場指導，真正做到量身定制，為達成從人“才”到人材的轉變發(fā)揮最大功效。 生產現場系列化培訓的邏輯： 以《生產現場精益績效管理》展開生產系統(tǒng)三十三項精益績效能力，調動學員精益管理期望值，并明確系列化系統(tǒng)化推進精益生產的步驟與各崗位職責 →通過《現場目視化管理標準實施》向學員宣貫優(yōu)秀企業(yè)目視化管理案例以及改善方法，使學員明確自身差距，并通過現場快速改進調動學員參與管理的積極性； →在現場環(huán)境規(guī)范化管理推進過程中導入《現場質量風險管理與工序質量控制》，幫助學員分析造成本企業(yè)常見質量問題的原因和各工序風險程度，使質量控制方法能與現場環(huán)境規(guī)范化管理有效融合； →系列課程推進至此，學員從新鮮、激動到進入第一次疲勞期，實施《現場主管角色扮演與班組團隊建設》課程培訓，通過指揮與激勵部下的技巧訓練，使學員將前期課程所學融入到日常員工管理中，并再次提升系列培訓的士氣； →借勢一鼓作氣地推進《現場標準化作業(yè)與班組勞動效率改善》課程培訓，一方面是將前期課程質量風險分析和設備點檢與清掃的輸出結果在標準化作業(yè)中進行固化，同時通過對產能測量、工位設置、節(jié)拍計算與動作優(yōu)化等方法的講解，使學員再次找到現場作業(yè)效率改善點，進一步推進改善活動開展； →《班組現場日常規(guī)范化管理》課程的培訓，實際是班組建設的一部分，也是將前期改善成果在班前、中、后各環(huán)節(jié)固化的重要步驟； →通過課程培訓與輔導，學員展開一系列改善活動與管理標準梳理，借助《現場主管在崗技能教練能力訓練》的互動環(huán)節(jié)，使學員通過內部培訓鍛煉其表達能力，并促進其對前期課程的理解吸收，通過課堂內訓效果PK再次調動學員參與管理活動的積極性； →在生產現場例行管理逐漸規(guī)范的同時，企業(yè)需要在精益績效上實現根本性突破，適時展開《生產現場浪費發(fā)掘與制造價值提升》課程的培訓，使生產物流布局、工藝布置等核心問題被發(fā)掘和改善，使學員真正開始領悟精益的精髓； →系列課程推進至此，通過《現場信息記錄管理與生產看板控制》課程培訓，使精益生產的能力績效被量化和反饋，讓學員明確精益的系統(tǒng)與架構和推進工作的目標指向； →最后通過《現場作業(yè)計劃與生產物料控制》課程學習，使學員明確產、供、銷之間的工作協(xié)調，由生產現場規(guī)范化管理推進而自下而上暴露的問題，在企業(yè)職能層面導入改善。