生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC） 參加對象: Who should attend 生計、資材、物控、采購、倉儲等相關(guān)計劃物料管控人員 課程簡介和目標(biāo): Course Objectives 􀂆一個沙盤模擬訓(xùn)練類型的課程，完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計劃與物料控制環(huán)境，高度濃縮的現(xiàn)實演繹一定能讓學(xué)員受益，切實解決制造過程中頻繁遇到的紅燈問題：人手閑忙不均！材料告急??！客戶催貨！??！做好生產(chǎn)計劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)動作管理的重中之重，也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營的基礎(chǔ)，有序才能創(chuàng)造高效。 課程目標(biāo)： Ø 管理流程與衡量體系 Ø 生產(chǎn)計劃與物料計劃的編制 Ø 選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計劃制訂方法 Ø 庫存和協(xié)力廠商的有效控制 Ø 提高準(zhǔn)時交貨率的方法 Ø 生產(chǎn)過程在制品與進(jìn)度的控制 課程大綱：Course Outlines 􀂆案例:為什么會這樣? 前言 第一章 概論 1．1 多變環(huán)境中的產(chǎn)銷趨勢 1．2 多變環(huán)境中的生管理念 1．3 JIT 理論 1．4 生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌 第二章 生產(chǎn)計劃 案例: 生管的問題在哪里? 2．1 產(chǎn)能負(fù)荷分析 2．2 產(chǎn)能負(fù)荷分析表 2．3 生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計算 2．4 生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析 2．5 接單標(biāo)準(zhǔn)時間分析表 2．6 核算總負(fù)荷時間的注意事項 2．7 主生產(chǎn)計劃的形式 第三章 途程計劃 引言:　 途程路徑 3．1 　依產(chǎn)品設(shè)計圖面,從材料至制品完成之程序及設(shè)計 3．2 　設(shè)計管制輸出 3．3 　產(chǎn)品及層次結(jié)構(gòu)(BOM) 第四章 生產(chǎn)排程 4．1 　案例游戲 4．2 　生產(chǎn)排程目的 4．3 　生產(chǎn)排程的原則 4．4 　生產(chǎn)排程實施的具體步驟 4．5 　 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范 4．6 　 生產(chǎn)排程案例 第五章 物料需求 5．1 　MRP 的定義 5．2 　MRP 的輸入與輸出 5．3 　MRP 的系統(tǒng)流程 5．4 　什么是庫存量、預(yù)控量、安全庫存量？ 5．5 　 MRP 的實施步驟 5．6 　 MRP 成功的關(guān)鍵因素 5．7 　催料作業(yè)注意事項 5．8 　交期延誤改善對策 第六章 協(xié)力廠商管理 6．1 　 前言 6．2 　協(xié)力廠商的調(diào)查 6．3 　 協(xié)力廠商的考核 6．4 　 外包管理實務(wù)動作功能 6．5 　 供應(yīng)商交期管理 第七章 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 7．1 　目的 7．2 　應(yīng)準(zhǔn)備的內(nèi)容 7．3 　生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè) 第八章 派工 8．1 　 派工作業(yè)意義與功能 8．2 　 工作調(diào)派的步驟 8．3 　 工作排序原則 8．4 　 生產(chǎn)線平衡 第九章 進(jìn)度跟催與管制 9．1 　 意義 9．2 　 進(jìn)度管制作業(yè)步驟 9．3 　進(jìn)度掌握的方法 9．4 　進(jìn)度控制管制重點及注意事項 9．5 　生產(chǎn)異常 9．6 　現(xiàn)場管理活動 9．7 　運(yùn)用各種圖表 9．8 　 進(jìn)度管制作業(yè)流程圖 第十章 在制品管理 10．1 　 意義 10．2 　 在制品管理作法 10．3 　 在制品管理注意事項 10．4 　尾數(shù)管理 10．5 　退料作業(yè)管理 第十一章績效評核