李堅,李堅講師,李堅聯(lián)系方式,李堅培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
生產(chǎn)現(xiàn)場與班組管理專家
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李堅:《8D手法之問題分析與解決》
2016-01-20 47573
客戶:XX橡膠 地點(diǎn):浙江省 - 杭州 時間:2012/11/22 0:00:00 【課程背景】 上世紀(jì)九十年代,品管七大手法傳入中國,部分企業(yè)先行使用得到了非凡的效果,目前,此方法已經(jīng)成為了企業(yè)品管,工程,制造等部門管理干部與技術(shù)人員的必修課! 【課程收獲】 1. 手法改變了我們的思維模式,改變了我們的做事模式 2. 提升員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力 3. 最終提高企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì) 【培訓(xùn)對象】 品管、制造、研發(fā)、工程、生管、物管等部門人員 【課程時數(shù)】 6小時 【課程大綱】 項數(shù) 課程要點(diǎn) 具體內(nèi)容 1 前言 1.8D的定義與8D使用的重要性 2.8D使用流程圖 3.8D的本質(zhì) 4.案例:汽車故障分析 5.8D實(shí)施所需要的精神 2 D0:緊急反映措施 1.D0常用的兩種方式 2.使用8D的八個場合 3.8D的適用標(biāo)準(zhǔn) 3 D1:成立小組 1.確定小組成員時需考慮的因素 2.8D 小組成員的七種角色 4 D2:描述問題 1.處理問題最重要的事項 2.對問題的理解及問題的層次 3.對問題應(yīng)有的基本觀念 4.吉德林法則:認(rèn)識到問題就等于解決了一半 5.收集資料的方法 6.如何描述問題 7.小組練習(xí):八寶粥問題的描述 5 D3:暫時改善措施 1.D3的目的 2.D3執(zhí)行過程中要確認(rèn)的事項 3.小組研討:HOLD注意事項 4.D0與D3的比較 5.實(shí)例分享 6 D4:原因分析及證實(shí) 1.8D過程中討論的三種不同類型的原因。 2.對根本原因的理解 3.根本原因分析與確認(rèn)常用的工具 (1)故障(失效)樹法 (2)5WHY法 ---思考:泰坦尼克號為什么沉沒? (3)潛在失效原因/機(jī)制法 (4)4M1E法 (5)魚骨圖法 ---腦力激蕩法演練 (6)柏拉圖法(二八法) (7)散布圖法 (8)直方圖法 (9)管制圖法等 4.如何最后介定根本原因 7 D5:永久改善行動的對策擬定及確認(rèn) 1.對策擬定的五個步驟 2.防呆手法與應(yīng)用 ---斷根原理,保險原理,自動原理,相符原理,順序原理,隔離原理,復(fù)制原理,層別原理,警告原理,緩和原理 3.產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則 4.5WIH審核表 8 D6: 永久改善行動的對策實(shí)施與效果確認(rèn) 1.采取行動四要點(diǎn) 2.甘特圖的使用 ---甘特圖繪制演練 3.執(zhí)行力要點(diǎn) 4.如何進(jìn)行效果確認(rèn)(推移圖,柏拉圖,管制圖) 9 D7: 避免再發(fā)生 1.標(biāo)準(zhǔn)化的要領(lǐng) 2.實(shí)例分享 10 D8:恭喜小組 1.有必要進(jìn)行: (1)制定改善成果表 (2)成果匯報 (3)表彰 2.思考空間---完整的8D練習(xí) 3.8D完整案例
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