一起案例引發(fā)工業(yè)4.0熱潮下的冷思考

                 ——夏冰

       工業(yè)4.0大潮來(lái)襲，中國(guó)制造2025上升為國(guó)家戰(zhàn)略，企業(yè)跟風(fēng)、網(wǎng)絡(luò)熱炒，工業(yè)4.0在中國(guó)的熱度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了德國(guó)、美國(guó)，有的企業(yè)甚至聲稱已經(jīng)建成了工業(yè)4.0工廠，有人斷言“十年內(nèi)要革淘寶的命”，在這種浮躁的熱潮之下，我們需要冷靜的思考。

       第四次工業(yè)革命的序幕才剛剛拉開(kāi)，這將是一個(gè)長(zhǎng)期的漸進(jìn)性創(chuàng)新過(guò)程，幾十年甚至幾百年長(zhǎng)期的量的積累，才會(huì)最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。尤其是我們目前的制造業(yè)，基礎(chǔ)薄弱，管理缺失，人才匱乏，這個(gè)過(guò)程可能會(huì)更長(zhǎng)！

    早在德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式提出“工業(yè)4.0”之前，“長(zhǎng)三角”、“珠三角”地區(qū)的制造業(yè)在人口紅利不斷消失的大背景下就已經(jīng)開(kāi)展了“機(jī)器換人”的改造升級(jí)，因?yàn)椤皺C(jī)器”不用睡覺(jué)，不會(huì)偷懶更不要求加薪，它解決了人不想干、人不會(huì)干和人干不好的問(wèn)題，很多企業(yè)在其中獲利。但也有的企業(yè)，把改造升級(jí)看成是單純裝備的升級(jí)，不與管理、人才培養(yǎng)同步提升而付出了代價(jià)。

       紹興某機(jī)械公司從德國(guó)進(jìn)口了一臺(tái)五軸機(jī)床，自動(dòng)化程度很高，設(shè)備也很復(fù)雜，2014年夏天由于操作人員的不當(dāng)操作出現(xiàn)故障，企業(yè)的維修人員無(wú)力應(yīng)對(duì)，只好向原廠家求助，提前預(yù)約，五萬(wàn)歐元提前到賬，還不包括差旅費(fèi)，結(jié)果德國(guó)工程師來(lái)廠后一個(gè)小時(shí)搞定！

      這個(gè)案例足以讓我們驚醒，隨著企業(yè)自動(dòng)化、信息化的加速發(fā)展，對(duì)操作人員的素質(zhì)提出了更高的要求，崗前培訓(xùn)、資質(zhì)認(rèn)證、定人定機(jī)、隱患報(bào)告等等不能真正的實(shí)施，全員參與的設(shè)備維護(hù)還停留在裝裝樣子的階段，付出的代價(jià)將會(huì)越來(lái)越慘重！

       裝備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高，設(shè)備保障力量也必須同步提升。目前大部分企業(yè)的維修力量還很薄弱，簡(jiǎn)單的修修補(bǔ)補(bǔ)還行，在高度自動(dòng)化、信息化裝備面前，很多人成了門外漢?！捌髽I(yè)的維修人員無(wú)力應(yīng)對(duì)”而“德國(guó)工程師來(lái)廠后一個(gè)小時(shí)搞定”，這就是差距！這個(gè)故障造成的不單單是五萬(wàn)歐元的損失，停機(jī)的損失怎么算？市場(chǎng)的損失怎么算？如果恰好有一筆關(guān)鍵訂單等待交付，損失的也許還有一筆巨額的索賠！因此，在通向工業(yè)4.0的漫長(zhǎng)之路上，與裝備同步提升的還有我們的維修隊(duì)伍與管理模式。有的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重，著手培養(yǎng)維修“高手”，送他們出去學(xué)習(xí)，請(qǐng)老師進(jìn)來(lái)講課，這些都不是主要的，重要的是給他們搭建一個(gè)平臺(tái)，挖掘引導(dǎo)他們的興趣，讓他自己主動(dòng)學(xué)，其實(shí)企業(yè)里最好的學(xué)習(xí)素材就是自己企業(yè)的設(shè)備問(wèn)題！

        與維修水平同步提升的還有管理模式，就設(shè)備保障而言，以往的那種粗放式的管理，拍腦袋的決策，形式化的計(jì)劃?rùn)z修都要發(fā)生徹底的顛覆。工業(yè)4.0是以智能、互聯(lián)、實(shí)時(shí)為特征的，設(shè)備的保障也必將是這一特征的載體，就像我們現(xiàn)在所感受到的，前方路段擁堵情況實(shí)時(shí)向你提示，遭遇擁堵時(shí)導(dǎo)航系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)為你選擇路線一樣，互聯(lián)的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)也會(huì)及時(shí)的傳遞信息，發(fā)出維修指令的同時(shí)自動(dòng)選擇替代方案。但這一切也都是基于扎實(shí)的設(shè)備管理基礎(chǔ)，而這個(gè)基礎(chǔ)同樣需要漫長(zhǎng)過(guò)程的積累和演化。

       工業(yè)4.0是以個(gè)性化定制為特征的，因此，在我們邁向工業(yè)4.0的征程中，還有一個(gè)非常基礎(chǔ)的工作是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化。

        總之，在工業(yè)4.0熱潮之下，熱情彭拜之后要多一些冷靜的思考，理性看待，腳踏實(shí)地，認(rèn)清自己的瓶頸和差距，珍惜當(dāng)下的大好機(jī)遇，邁出堅(jiān)實(shí)的每一步，一步步走向未來(lái)！