《5S現(xiàn)場管理》
(培訓大綱)
系列之一:5S現(xiàn)場管理的要點
一、5S的基本概念
二、5S活動的內容
三、5S活動的原則
四、5S管理的作用
五、5S管理的效用
六、推行5S的作用
七、5S管理的關系
《5S現(xiàn)場管理》系列之二:5S的基本概念
5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(ShITSuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動,稱為 5S 活動。
5S 活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動。5S 活動的對象是現(xiàn)場的"環(huán)境",它對生產現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理。5S 活動的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應提高,5S 活動就難以開展和堅持下去。
《5S現(xiàn)場管理》系列之三:5S活動的內容
一、整理
把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現(xiàn)場的第一步。
要點是:對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。達到現(xiàn)場無不用之物。做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!
整理的目的是:
1、改善和增加作業(yè)面積;
2、現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
3、減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;
4、消除管理上的混放、混料等差錯事故;
5、有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
6、改變作風,提高工作情緒。
整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動的要點是:
物品擺放要有固定的地點和區(qū)域以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
2、物品擺放地點要科學合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經常使用的東西應枚得近些,偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些。
物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。生產現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量,保障生產安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法--定置管理。
三、清掃
把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常。生產現(xiàn)場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低,故障多發(fā),影響產品質量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
清掃活動的要點是:
1、自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
2、對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
3、清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
四、清掃
整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是:
1、車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;
2、不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
3、工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的"清潔",待人要講禮貌、要尊重別人;
4、要使環(huán)境不受污染,進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
素養(yǎng)
素養(yǎng)也可以叫做修身。修身即教養(yǎng),努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是 5S 活動的核心。
沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓 5S 活動,要始終著眼于提高人的素質。
《5S現(xiàn)場管理》系列之四:5S活動的原則
一、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創(chuàng)造。要充分依靠現(xiàn)場人員,用"美"的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。
二、勤儉辦廠的原則
應本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當作拉權一扔了之。
三、持之以恒原則
5S活動開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。要將"5S"活動納入崗位責任制,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤;要堅持PDCA循環(huán)。
《5S現(xiàn)場管理》系列之五:5S管理的作用
5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。
1、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧客也越來越多了.企業(yè)的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀學習,結果擴大了企業(yè)的聲譽和銷路;
2、員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產,按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患,生產出優(yōu)質的產品。
3、能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。
4、人們正確地執(zhí)行已經規(guī)定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動了標準化工作的開展。
5、“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
《5S現(xiàn)場管理》系列之六:5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為:
1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。
3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)按照規(guī)范作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務,程序穩(wěn)定,品質穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場人員進行改善的氣氛。
《5S現(xiàn)場管理》系列之七:推行5S的作用
1、提高企業(yè)形象和品牌
2、提高生產效率和效益
3、提高庫存資金周轉率
4、減少故障,保障品質
5、加強安全,減少隱患
6、厲行節(jié)約,降低成本
7、縮短作業(yè)周期和交期
8、提振精形成企業(yè)文化
《5S現(xiàn)場管理》系列之八:5S管理關系鏈
1、與ISOD的關系:是ISOD管理的切入點;
2、與TPM 的關系:是現(xiàn)場管理的著眼點;
3、與 QC 的關系:是質量保證的支撐點;
4、與績效的關系:是提升績效的關鍵點;
5、與精細的關系:是精細化管理的轉折點;
6、TPM、TQM、JIT的關系:是管理的網(wǎng)點
《5S現(xiàn)場管理》系列之九:現(xiàn)場管理的八大浪費
一、人力資源的浪費
二、機器設備的浪費
三、物料物品的浪費
四、創(chuàng)意智商的浪費
五、缺乏合作的浪費
六、意外事故的浪費
七、時間資源的浪費
八、空間環(huán)境的浪費
《5S現(xiàn)場管理》系列之十:現(xiàn)場管理的精髓
“五按五干五檢”:
1、“五按”:按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令。
2、“五干”:干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度。
3、”五檢“:由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實。
蓋烈夫講師簡介:
企業(yè)管理專家、全國十佳講師、國際認證咨詢師;中大、清華、北大等高校兼職教授;HR、禮儀和演講專家;國學應用講師。曾任:清華大學高級職業(yè)經理訓練中心總教練長,新太集團和新太科技(上市公司)執(zhí)行總裁,立白集團副總裁總管理師,招商迪辰集團總裁,富林集團總經理,樹人集團總裁。
編創(chuàng)開發(fā)出HR類、營銷類、行政類、素質類、文化類、戰(zhàn)略類等一百多門培訓課程;創(chuàng)編了“MMM管理模式”并自創(chuàng)《高價值企業(yè)的整合管理》理論,獲廣東省第十一屆、全國第八屆“企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果”兩個一等獎。
為金融、保險、房地產、高校、電力、通信、保險、醫(yī)藥、汽車、運輸、家具、服裝、鞋業(yè)、IT、日化、機加工、制造業(yè)、酒店、農林、礦業(yè)、咨詢業(yè)等數(shù)百家企事業(yè)進行過咨詢、診斷、培訓、設計和示范管理,具有深厚的管理理論和豐富的管理經驗以及生動的培訓方式,在企業(yè)界和高等院校以及咨詢培訓界享有盛譽,被稱為“企業(yè)醫(yī)生”、“最解決問題的咨詢師、“最受歡迎的培訓師”。