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王利升:解決質(zhì)量問(wèn)題的8D方法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
2016-01-20 3601
對(duì)象
制造型企業(yè)的總經(jīng)理、副總經(jīng)理,生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)等。
目的
使制造型企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)等,明確掌握質(zhì)量問(wèn)題的分析處理流程及基本的方法,掌握8D報(bào)告方法的
內(nèi)容

《解決質(zhì)量問(wèn)題的8D方法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程大綱

 

一、培訓(xùn)目標(biāo):

通過(guò)該課程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使制造型企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)等,明確掌握質(zhì)量問(wèn)題的分析處理流程及基本的方法,掌握8D報(bào)告方法的八個(gè)步驟與流程,熟悉、掌握檢查表、層別法、排列圖、因果圖、直方圖、散布圖、控制圖、FMEA、MSA、DOE等多種現(xiàn)代工業(yè)管理技術(shù)和方法,全面提升企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量管理的水平。

二、培訓(xùn)對(duì)象:

制造型企業(yè)的總經(jīng)理、副總經(jīng)理,生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)等。

三、課程大綱:

第一部分、開場(chǎng)白

1、問(wèn)題的提出;

2、制訂質(zhì)量問(wèn)題處理工作流程的五大作用;

3、不同部門的質(zhì)量責(zé)任;

4、不同質(zhì)量問(wèn)題的處理流程;

5、什么是糾正、糾正措施、預(yù)防措施?

第二部分、什么是8D方法

1、什么是8D;2、8D的起源;3、8D的范圍;4、8D的目標(biāo);5、8D的作用;6、8D工作方法的8個(gè)步驟;7、8D方法的流程;

第三、什么情況下提交8D報(bào)告

1、客戶要求;2、重復(fù)發(fā)生;3、市場(chǎng)不良;4、試驗(yàn)測(cè)試不佳;5、嚴(yán)重問(wèn)題;6、文件的要求。

第四部分、如何實(shí)施8D方法

1、提出問(wèn)題、成立小組;2、描述問(wèn)題;3、臨時(shí)措施;4、查明根本原因;5、確定消除根本原因的措施;6、采取消除根本原因的糾正措施;7、確定實(shí)施預(yù)防措施;8、總結(jié)和評(píng)定;9、對(duì)8D方法的評(píng)價(jià)。

第五部分、8D過(guò)程所用的工具介紹

1、檢查表;2、層別法;3、排列圖;4、因果圖;5、直方圖;6、散布圖;7、控制圖;8、FMEA;9、MSA;10、DOE;

第六部分、一種非常優(yōu)秀的8D表格的使用介紹

第七部分、8D報(bào)告案例分析

案例一、案例二;

 

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