一、 項目概述 （一）生產(chǎn)運營系統(tǒng)改善項目介紹 1.現(xiàn)有中小型企業(yè)生產(chǎn)運營綜合現(xiàn)狀分析 中國制造業(yè)，尤其是大部分中小型民營企業(yè)在企業(yè)生命周期的成長期到成熟期階段因經(jīng)營思路、市場機遇、成本優(yōu)勢等原因，業(yè)務擴張和產(chǎn)業(yè)鏈延伸拓展速度很快，從而建立了初步的生產(chǎn)規(guī)模，形成了基本的管理模式。但近幾年來受客戶端對質(zhì)量、成本、交貨期的嚴要求和內(nèi)部員工對公司管理現(xiàn)狀及自身需求的不斷增強，中小型民營企業(yè)正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，管理變革勢在必行，既要打破傳統(tǒng)的人治管理和家族化管理劣勢，又要正確權衡短期利益和長期利益之間的矛盾問題，從而使企業(yè)延長并持久的處于成長期和成熟期階段，避免過早的走向衰退期。 不同的企業(yè)也曾選擇過不同的解決內(nèi)部管理問題的手段，如選聘職業(yè)經(jīng)理人加入公司等，但受一些根深蒂固的傳統(tǒng)的企業(yè)文化影響及自身的綜合能力欠缺，導致更多是曇花一現(xiàn)，也有受企業(yè)老板過多的追求短期利益的影響和來自企業(yè)內(nèi)部不良的同化作用影響，更多的經(jīng)理人最終選擇了放棄和最終被同化，使企業(yè)的管理水平始終處于維持和走下坡路階段。而沒有達到增強改善和持續(xù)改善的目的。 2.我企業(yè)管理咨詢公司針對現(xiàn)狀做生產(chǎn)運營改善項目的優(yōu)勢分析 很多咨詢公司和經(jīng)理人熟悉先進的管理方法和管理工具，但真正做到理論聯(lián)系實際，切實可行的運用到企業(yè)實效管理中去的少之又少。根本原因在于他們在不同性質(zhì)的企業(yè)閱歷少，從基層到高層的管理經(jīng)驗欠缺，自身有缺乏一定的悟性和持續(xù)學習的態(tài)度，那么咨詢做項目的結(jié)果可想而知，更多的是從形式上和表面上有所改善，真正公司的經(jīng)營指標卻沒有得到有效提升，對公司相關人員的培訓效果也無從談起，公司的管理基礎坐牢和持續(xù)改善也是空話。 青島海川礪智企業(yè)管理咨詢公司的優(yōu)勢有以下幾個方面： (1)公司優(yōu)勢： A 強大的實戰(zhàn)型顧問指導； B 嚴密的計劃性進行過程控制； C 公司的客戶服務理念是超越客戶期望，得到客戶的認可是放到第一位的； D 公司的收費方式使拿結(jié)果交換的理念得到充分體現(xiàn)，使企業(yè)和公司嚴格依照 誠信和責任合作，無風險運營。 E 公司對診斷過的企業(yè)實行3年的免費維護和兼做管理顧問，使項目物有所值，真正和客戶交朋友，為公司的長期持續(xù)發(fā)展貢獻力量。 (2)項目管理優(yōu)勢： A 駐廠實地進行診斷咨詢，通過問卷調(diào)查、領導訪談、資料收集、員工調(diào)研等務實手法開展前期的診斷工作，作出一套較為系統(tǒng)和完善的針對企業(yè)實際問題的診斷報告； B 項目整個進程按照總項目計劃——周計劃——日計劃的嚴密的計劃管理流程和項目管理流程開展工作，每天有總結(jié)，日日有改善； C 項目進程會進行相關的質(zhì)詢會和各種語錄進行總結(jié)，保證項目進程完全有針對性的進行企業(yè)的改善； D 項目負責人有較強的企業(yè)管理背景和實戰(zhàn)經(jīng)歷，能夠理論結(jié)合實際的開展工作，并善于溝通和總結(jié)，保證項目改善效果； E 做項目的團隊一直遵循著“靠原則做事，拿結(jié)果交換”的理念； （二）對某企業(yè)考察和現(xiàn)場圖片分析存在的問題 1.考察中中能夠看出的問題點 2.管理中需改善的問題點 A 現(xiàn)場5S管理(含目視管理、看板管理、定制管理等) B 設備管理（含安全管理） C 物料管理（盤點管理、賬務卡管理、出入庫流程管理） D 質(zhì)量體系管控（質(zhì)量控制點管理、質(zhì)量意識管理、QCC品管圈管理等） E 計劃流程管理（物料計劃到作業(yè)計劃到采購訂單等的管控） F 生產(chǎn)系統(tǒng)基層管理人員績效管理（中層KPI、基層非量化考核模式、員工實效績效考核辦法等） G 班組管理（管控模式、綜合報表管理、工序質(zhì)量管理等） H 制度化、流程化、表單化管理模式運用 3.管理工具應用 A 分析工具：SMART分析、QC七大手法 B 指導工具：PDCA、體系督導 C 實踐工具：研討會、質(zhì)詢會、拓展訓練、游戲激勵、即時激勵。 D 結(jié)果工具：目視工具體現(xiàn)、報表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 二、 項目可解決的問題 1.解決的分項內(nèi)容 A. 使現(xiàn)場管理規(guī)范：靠手法、工具、制度、激勵措施等持續(xù)改善； B. 使物料管理規(guī)范：提高在制品和庫存周轉(zhuǎn)率，提高賬務卡相符率，降低減少和防范呆滯庫存，完善盤點制度，完善庫房的四號定位管理制度。 C. 使設備、模具管理規(guī)范：制定各等級維護保養(yǎng)計劃和日常點檢制度，完善設備操作規(guī)程，建立好設備巡檢制度，提高設備利用率，降低設備能耗費用，降低制造費用； D. 梳理計劃管理流程：制定年度計劃大綱和相關預算管理制度，建立綜合產(chǎn)能評估管理制度，建立相關計劃管理評審制度，建立實效的計劃管理流程，建立保證計劃體系順暢的跨部門考核激勵制度，大幅提升庫存周轉(zhuǎn)率和降低在制品和原材料庫存，提升訂單交付率和生產(chǎn)計劃完成率，提升人均產(chǎn)值和工時利用率。 E. 使質(zhì)量體系完善：完善進貨檢、過程檢、出廠檢管理，加強自互檢管理，建立關鍵質(zhì)量控制點管理制度，提升全體員工質(zhì)量意識，降低廢品率和不良品率，降低客戶投訴率，提升一次交驗合格率和制程直通率。 F. 建設班組管理新模式：采用“五個日”管理辦法和相關的基層員工實效考核激勵辦法，增強基層團隊凝聚力和榮譽感，大幅提升生產(chǎn)效率。 G. 完善相關管理制度和流程：建立和完善實效的管理制度和工作流程，持續(xù)達到“事事有人管，人人有專職，做事有標準，事后有檢查”的管理目標。 H. 完善制度化、流程化、表單化管理模式 2.相關指標改善方向（每個企業(yè)根據(jù)實地診斷結(jié)果會做出量化的提升指標） A 提升庫存周轉(zhuǎn)率和賬務卡相符率 B 提升人均產(chǎn)值和工時利用率 C 提升訂單交付率 D 提升制程直通率和交驗合格率，降低廢品率和客戶投訴率 E 降低生產(chǎn)成本 F 提升現(xiàn)場達標率 G 提升設備利用率 H 提升團隊凝聚力 三、 項目咨詢顧問介紹 顧問組長：胡海澎 青島海川礪智企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理，工商管理碩士，高級管理咨詢師，大學生就業(yè)指導高級顧問，歷任國有上市公司、民營上市公司、合資企業(yè)、民營企業(yè)等采購主管、生產(chǎn)總監(jiān)、運營副總、總經(jīng)理等職務，有近10年的職業(yè)經(jīng)理人工作經(jīng)驗，擅長企業(yè)運營管理、體系建設、人力資源管理，被業(yè)界譽為實戰(zhàn)派管理咨詢專家。曾經(jīng)工作和服務過的企業(yè)有青島澳柯瑪、青島海爾世紀、青島金王股份、北京動力源科技、北京京科倫制冷設備、中石化山東分公司、青島豐坤電子、青島宏信陶瓷原料、遼寧昌明電子、濰坊鴻旺工貿(mào)、青島依東紡織、樺昇電子（青島）、青島小康餐飲等企業(yè)。 四、 項目實施步驟 啟動會——調(diào)研——出診斷報告——研討會等過程控制——分項改善和效果評定——各種培訓——相關拓展訓練——開結(jié)項會——交付輸出成果——項目自運營——項目維護跟蹤——定時跟蹤指導。 五、 項目輸出有形和無形成果 《計劃管理流程》 《相關崗位職位說明書》 《相關工作流程》 《相關工作制度》 《相關管理手冊》 《相關培訓課件》 《相關目視化圖片文件》 《相關管理心得報告》 《相關啟動會和結(jié)項會報告》 《相關項目建議書》等。 六、 項目進行周期 方案1：項目進行周期為6個月，其中項目顧問組長駐廠親自咨詢診斷前2個月，后2個月定期駐廠跟蹤指導6次；項目顧問助理駐廠前4個月；最后2個月為服務跟蹤期，項目顧問助理定期駐廠跟蹤6次；公司提供項目進行后的3年免費咨詢指導，顧問組長不定期到客戶現(xiàn)場服務。 方案2：項目進行周期為1年，其中項目組每月進駐工廠1周，公司提供項目進行后的3年免費咨詢指導，顧問組長不定期到客戶現(xiàn)場服務。 方案3：可進行培訓式咨詢，項目組每周進駐企業(yè)2天，針對發(fā)現(xiàn)的問題培訓1天，一對一輔導一天，共進行6個月，公司提供項目進行后的3年免費咨詢指導，顧問組長不定期到客戶現(xiàn)場服務。 方案4：可根據(jù)企業(yè)實際情況，量身定做方案。 七、 項目報價 此項目為生產(chǎn)運營系統(tǒng)綜合改善項目，總項目價值100萬，報價為 萬，優(yōu)惠價為 萬。 八、 附帶基本培訓課程介紹 基層管理人員 1、《班組長角色定位》 （青島澳柯瑪生產(chǎn)崗位和崗級案例分析） （北京動力源股份班組長定位） （班組長領導力室內(nèi)拓展項目—砸蛋游戲） 2、《班組長的日?，F(xiàn)場管理》 （青島澳柯瑪和北京京科倫現(xiàn)場圖片展示） （各管理工具圖片展示） （濰坊鴻旺工貿(mào)的現(xiàn)場管理推行案例） 3、《現(xiàn)場目標如何設定》 （海爾世紀現(xiàn)場目標案例分析） 4、《基層管理人員的意識管理》 （習慣意識小游戲——插手游戲） （日本松下節(jié)約意識推行案例） （海爾的質(zhì)量意識提升案例） 5、《班組長如何有效溝通》 （我和李班長的溝通案例） 6、《班組長的激勵管理》 （北京動力源EPS車間蘋果樹法案例） 7、《車間問題員工管理實效方法》 （澳柯瑪股份一分廠的薛員工的故事案例） （金王股份工藝蠟燭車間王員工的故事案例） 8、《現(xiàn)場5S管理》 （北京維通利公司５Ｓ推行圖片案例分析） 9、《生產(chǎn)成本控制》 （澳柯瑪股份能耗控制案例分析） （青島豐坤電子控制生產(chǎn)成本案例分析） 10、《制造業(yè)“5個日”班組管理新模式》 （青島海川礪智公司的項目計劃甘特圖案例分析計劃的重要性） （青鋼集團＼青島澳柯瑪推行案例分析） 中高層管理人員： 1、《執(zhí)行人才打造》 2、《報表化、數(shù)據(jù)化管理模式》 3、《實用日清模式》 4、《目標管理》