2015年5月30日在某空調(diào)事業(yè)部中山工廠上《質(zhì)量意識(shí)提升與QC七大工具》課程， 5月29日下午抵達(dá)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀收集上課的素材，在人力資源部和品質(zhì)部同事的陪同下了解了整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題歸納起來(lái)如下：

1、員工對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)不夠。

2、消防安全企業(yè)做的比較欠缺，月巡查工作只在表面，沒(méi)有真正落實(shí)。

3、企業(yè)看板管理有執(zhí)行，有的看板沒(méi)有及時(shí)更新。

4、產(chǎn)品防護(hù)沒(méi)有按照要求執(zhí)行防護(hù)。

5、員工教育訓(xùn)練比較欠缺，現(xiàn)場(chǎng)員工作業(yè)沒(méi)有按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行作業(yè)。

6、生產(chǎn)工治具保管不到位。

30日在上課時(shí)，首先講到質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)容有：

1、世界六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的觀念。

2、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段。

（1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段

（2）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)階段

（3）全面質(zhì)量管理階段

3、戴明管理循環(huán)-PDCA, 計(jì)劃 à 執(zhí)行 à 檢查 à 改進(jìn)。

4、良好的質(zhì)量意識(shí)對(duì)我們的改變：

（1）觀念改變——行動(dòng)才會(huì)改變

（2）行動(dòng)改變——習(xí)慣才會(huì)改變

（3）習(xí)慣改變——人生才會(huì)改變

5、質(zhì)量成本分為：內(nèi)部故障成本、外部故障成本、預(yù)防成本和鑒定成本四類。

6、質(zhì)量管理的四不政策：

（1）一不: 不收不良品——用合格品

（2）二不: 不做不良品——做合格品

（3）三不: 不流不良品——給合格品

（4）四不: 不出不良品——賣合格品

下午講到的內(nèi)容是：?jiǎn)栴}分析與解決和QC七大工具，主要內(nèi)容分布：

1、問(wèn)題分析與解決八步法：

2、描述問(wèn)題5W2H一覽表

3、QC舊七大工具主要有:

（1）檢查表

（2）柏拉圖

（3）特性要因圖

（4）散布圖

（5）直方圖

（6）控制圖、圖表

（7）層化

重點(diǎn)講解了檢查表、柏拉圖和特性要因圖三個(gè)工具的知識(shí)點(diǎn)和運(yùn)用。

結(jié)合基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，問(wèn)題分析與解決分成9組進(jìn)行，各組用了30分鐘時(shí)長(zhǎng)完成作業(yè)，整體把握了問(wèn)題分析與解決的八個(gè)步驟執(zhí)行，問(wèn)題描述比較清晰，但在查找主要原因和選擇與實(shí)施糾正措施兩項(xiàng)就比較薄弱，今天練習(xí)學(xué)員達(dá)到這樣的成績(jī)已經(jīng)足矣。在實(shí)際工作中必須經(jīng)常練習(xí)和運(yùn)用。

課程結(jié)束后有個(gè)最后環(huán)節(jié)就是，培訓(xùn)效果評(píng)估考試階段，之前企業(yè)要求閉卷考試，后面我建議開(kāi)卷考試，學(xué)員們一聽(tīng)開(kāi)卷考試就興奮地不得了。