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劉小明:企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織方法

2016-01-20 58847

生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織是指勞動(dòng)對(duì)象在各生產(chǎn)單位之間、各工序之間在時(shí)間上銜接和結(jié)合的生產(chǎn)方式。工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，必需經(jīng)歷一定的時(shí)間，經(jīng)歷的時(shí)間越短，越有利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，在時(shí)間上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的安排和組織，保證各個(gè)環(huán)節(jié)在時(shí)間上協(xié)調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性和有節(jié)奏的生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用。

　　生產(chǎn)過(guò)程的空間組織有兩種典型的形式：

　　1.工藝專業(yè)化形式

　　工藝專業(yè)化又稱為工藝原則，即按照生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在這種生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，可完成各種產(chǎn)品的同一工藝階段的生產(chǎn)，即加工對(duì)象是多樣的，但工藝方法是同類的，每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù)。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、熱處理車(chē)間及車(chē)間中的車(chē)工段、銑工段等，都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。

　　2.對(duì)象專業(yè)化形式

　　對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則，就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位里，集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人，對(duì)同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工，能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部、或部分的工藝過(guò)程，而不用跨越其它的生產(chǎn)單位。如汽車(chē)制造廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間、底盤(pán)車(chē)間、機(jī)床廠中的齒輪車(chē)間等。

　　一批工件在工序間存在著三種移動(dòng)方式，主要有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種。

　　1、順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式是指一批在制品在上道工序全部加工完，再整批地送到下道工序加工。一般適用于批量較少，工序時(shí)間較短的成批在制品生產(chǎn)中。其優(yōu)點(diǎn)是組織工作比較簡(jiǎn)單，設(shè)備沒(méi)有停工時(shí)間；缺點(diǎn)是在制品在工序間有等待加工和運(yùn)輸時(shí)間，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢，經(jīng)濟(jì)效果差。

　　2、平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式是指一批在制品，在上道工序加工完一個(gè)零件以后，立即轉(zhuǎn)入下道工序加工，而無(wú)需等待整批加工完后，才向下道工序移動(dòng)的一種組織生產(chǎn)方式。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)周期短，由于在制品移動(dòng)快，流動(dòng)資金占用也就減少；缺點(diǎn)是當(dāng)下道工序的加工時(shí)間小于上道工序的加工時(shí)間時(shí)，有停工待料現(xiàn)象，但這種停工時(shí)間不好利用，還有運(yùn)輸工作量因相對(duì)頻繁而加大。

　　3、平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式混合的組織生產(chǎn)的方式。采用這種移動(dòng)方式，當(dāng)前道工序加工時(shí)間小于或等于后道工序加工時(shí)間時(shí)，按平行移動(dòng)的方式移送；當(dāng)前道工序加工時(shí)間大于后道工序時(shí)間時(shí)，后道工序開(kāi)始加工第一件在制品的時(shí)間，比前道工序加工完第一件制品的時(shí)間要往后移。后移時(shí)間的長(zhǎng)短，以保證該工序能夠連續(xù)加工該批制品為原則。這樣，既可以防止下道工序時(shí)開(kāi)時(shí)停的現(xiàn)象，又可以把工作地的間歇時(shí)間集中起來(lái)加以利用，使設(shè)備和工人都有較充足的負(fù)荷，但組織工作比較復(fù)雜。

組織形式	定義與特點(diǎn)	優(yōu) 點(diǎn)	缺點(diǎn)	計(jì)算公式		適用范圍
				定義	公式
順序移動(dòng)方式	一批在制品在前道工序全部完成后，才能整批地從前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序上繼續(xù)加工。	1、有利于安排生產(chǎn)計(jì)劃；	1、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；	T順—生產(chǎn)周期；n---批量； m—工序數(shù)； ti –工序單件加工時(shí)間；	T順=n	1、單間小批量、工藝專業(yè)化生產(chǎn)； 2、零件體積小、重量輕、工序勞動(dòng)量小的生產(chǎn)；
		2、有利于在制品的管理；	2、在制品數(shù)量較大；
平行移動(dòng)方式	每個(gè)零部件完成了前道工序之后，立即轉(zhuǎn)到下道工序繼續(xù)加工。	1、縮短生產(chǎn)周期；	1、零部件在各道工序之間按件、按批量運(yùn)轉(zhuǎn)，增加運(yùn)輸量； 2、容易出現(xiàn)設(shè)備等待或零件等待的情況；	T平—平行移動(dòng)生產(chǎn)周期； n—零件批量； t ---m道工序中，加工時(shí)間最長(zhǎng)的工序單位加工時(shí)間。	T平= + （n-1）t．	1、零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)； 2、緊急件、關(guān)鍵件宜采取平行移動(dòng)生產(chǎn)方式； 3、大批量、專業(yè)化生產(chǎn)；
		2、加工的在制品減到最少；
平行順序移動(dòng)方式	加工零部件是單個(gè)與部分地從上道工序轉(zhuǎn)到下道工序；	1、勞動(dòng)過(guò)程中斷時(shí)間少，	生產(chǎn)組織安排比較復(fù)雜；	T平順—平行順序移動(dòng)生產(chǎn)周期； t長(zhǎng)—加工時(shí)間比前后兩道工序的加工時(shí)間都長(zhǎng)的工序加工時(shí)間； t短--加工時(shí)間比前后兩道工序的加工時(shí)間都短的工序加工時(shí)間；	T平順= + （n-1）t（長(zhǎng)—短）。	1、零件體積大、重量重和單件加工時(shí)間長(zhǎng)的宜采用平行順序移動(dòng)方式； 2、大批量、專業(yè)化生產(chǎn)宜采用平行順序移動(dòng)方式；
	該批加工零部件分散在若干道工序上同時(shí)加工；	2、零部件生產(chǎn)周期短；
	每道工序開(kāi)始時(shí)間計(jì)算得恰好能夠保證在該工序上連續(xù)地加工該批零件。	3、消除了工人和設(shè)備的空閑、等待；

　　生產(chǎn)過(guò)程組織的目標(biāo)是要使產(chǎn)品內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程中的A行程最短，B時(shí)間最省，C占用和耗費(fèi)最少，D效率最高，E能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益，具體要求是：

　　1.生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)階段，各工序之間流轉(zhuǎn)，同工廠布置、生產(chǎn)技術(shù)水平和管理工作的水平有關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)是：

　　1)可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。

　　2)可以更好地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品由于停放、等待所造成的損失。

　　3)有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.生產(chǎn)過(guò)程的平行性，是指生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)活動(dòng)、各工序在時(shí)間實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)，是生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的必然要求。

　　3.生產(chǎn)過(guò)程的單項(xiàng)性，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的要轉(zhuǎn)移要向一個(gè)方向流動(dòng)。

　　4.生產(chǎn)過(guò)程的比例性，是指生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。

　　5.生產(chǎn)過(guò)程的均衡性，是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能夠按計(jì)劃進(jìn)度要求有節(jié)奏地進(jìn)行。

　　6.生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性，是指生產(chǎn)過(guò)程具有靈活應(yīng)變的能力，以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。

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