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劉小明:質(zhì)量成本 - 泛系論在企業(yè)成本管理的應(yīng)用
2016-01-20 59390

一、      成本管理研究背景

  1.成本競爭優(yōu)勢是企業(yè)綜合競爭優(yōu)勢(技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)、成本)的核心。成本管理水平的高低是企業(yè)內(nèi)部管理機制的運行效果的績效指標(biāo)。日本和歐美一直對成本管理進行研究,并從九十年代開始全面推廣以美國哈佛商學(xué)院教授、會計學(xué)權(quán)威羅伯特•

  卡普蘭(Robert Kaplan)和羅賓• 庫珀(Robin Cooper)為代表所建立的面向流程管理的作業(yè)成本法管理

  2.我國企業(yè)在成本管理無論從理念上或者手段上比西方國家落后20多年。無效的浪費沒有得到控制。這種現(xiàn)象在大中型企業(yè)比較嚴重,根據(jù)估計,僅企業(yè)兩大管理不善成本(質(zhì)量成本和效率成本)就占企業(yè)生產(chǎn)總值的2%以上。如果按國民生產(chǎn)總值GDP計算,那就是GDP2%以上。為此,國家經(jīng)委在1993年在全國倡導(dǎo)學(xué)習(xí)邯鄲鋼鐵廠的目標(biāo)成本法目標(biāo)成本法是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法。但是,由于目標(biāo)成本法并沒有從理論上進行總結(jié)和存在局限性。因此,它在我國并沒有得到普遍性應(yīng)用推廣。

  3.隨著全球經(jīng)濟的一體化和我國進入WTO,企業(yè)的競爭環(huán)境發(fā)生結(jié)構(gòu)上的改變:企業(yè)之間的競爭發(fā)展成企業(yè)全程供應(yīng)鏈之間的競爭。而企業(yè)全程供應(yīng)鏈的競爭反映在供應(yīng)鏈之間的技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)、成本四個方面的競爭。在技術(shù)和質(zhì)量方面,我們看到ISO

  9000質(zhì)量體系在整個供應(yīng)鏈進行認證;在服務(wù)方面,我們看到第三方物流的產(chǎn)生;但在成本管理方面是個空白。因此,創(chuàng)立以供應(yīng)鏈成本管理理論和體系認證就成為當(dāng)今企業(yè)管理的迫切問題。從市場上,我們可以看到不絕于耳的價格大戰(zhàn)就印證了這一點。

  二、      泛系論與成本管理的關(guān)系

  在把泛系理論應(yīng)用在成本管理里的整個過程中,我主要采用了泛系相對論。確定了:

  1)成本控制體系的觀控模式

  成本控制體系 = {(組織——PDCA觀控模式(方法)\環(huán)境)/對象(屬性,關(guān)系)}

  PDCA代表:P – 計劃(Plan),D – 執(zhí)行(Do),C – 控制(Control),A – 改善(Ameliorate)。

  2) 關(guān)系結(jié)構(gòu)

  基于泛系論提出對象之間存在的12種一般性關(guān)系:宏微、因果、局整、主次、模擬、生克、形影、串并、觀控、集散、異同、動靜。著名的管理學(xué)專家Katz & Kahn提出:

  社會系統(tǒng)表現(xiàn)出各種各樣的相互關(guān)系。一個組織能夠經(jīng)歷重大波折而依然生存下來的原因是各種事物的關(guān)系而不是事物本身。這些原因使系統(tǒng)保持了始終如一的連貫性。這與泛系理論側(cè)重關(guān)系的研究異曲同工。因此,建立有效的成本控制系統(tǒng)必須是從分析成本管理對象之間的關(guān)系出發(fā)。

  3)泛箱原理

  運用泛箱原理,針對不同企業(yè)的情況建立白箱、黑箱、灰箱模型來模擬成本運動過程。

  三、應(yīng)用泛系論的兩大成果:成本控制體系標(biāo)準(CSO 2000)和作業(yè)成本管理軟件

  根據(jù)以上泛系理論的思想,在對傳統(tǒng)的成本管理理論進行了系統(tǒng)的剖析。創(chuàng)立了多因多果成本核算模型,解決了傳統(tǒng)成本管理理論(包括國外的作業(yè)成本法核算)受會計標(biāo)準影響的局限性,把傳統(tǒng)的核算關(guān)系由多因一果改變成多因多果:即在企業(yè)整個經(jīng)營過程中,資源的投入不僅產(chǎn)生了有形的經(jīng)營成果

  產(chǎn)品,而且也培育了無形的經(jīng)營成果 –

  質(zhì)量水平、效率水平、人力資源水平、市場網(wǎng)絡(luò)和增值作業(yè)水平等,這些成本都應(yīng)該進行核算,而不能僅僅核算產(chǎn)品成本?;谶@個模型,我提出了面向供應(yīng)鏈的成本控制體系標(biāo)準(CSO

  2000)和開發(fā)了作業(yè)成本管理軟件。泛系論主要應(yīng)用在如下:

  1. 質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析

  分析的切入點是質(zhì)量成本核算問題。

  通過分析質(zhì)量成本組成中預(yù)防成本和故障成本之間存在生克關(guān)系,確定了在預(yù)防成本和故障成本在預(yù)算或核算中必須遵循定量上的反比關(guān)系。結(jié)合成本核算模型和生克關(guān)系,企業(yè)通過質(zhì)量成本的核算,能夠按照ISO

  90002000的要求,掌握是否通過適當(dāng)?shù)卦黾宇A(yù)防成本而達到故障成本的大量減少和總質(zhì)量成本減少的目的。從而有效地評估ISO

  9000在企業(yè)實施的效果。在此基礎(chǔ)上,生克關(guān)系也擴展到效率成本和風(fēng)險成本的核算。

  2. 成本核算模型的三種方式:白箱、黑箱、灰箱模型

  國外先進的作業(yè)成本核算模型由于只能采用了白箱的形式而導(dǎo)致作業(yè)成本數(shù)據(jù)量過大,造成效率偏低的狀況。為此,成本核算模型可以由企業(yè)自定義作業(yè)的數(shù)量,滿足了企業(yè)成本效益原則。

  3. 成本控制項目的選擇根據(jù)成本控制項目之間的主次關(guān)系和80/20原則來確定。

  通過20012002年在廣州五羊摩托車公司實施成本控制體系標(biāo)準(CSO

  2000)和作業(yè)成本管理軟件,在科學(xué)管理決策上取得以下效果和質(zhì)的飛躍:

  1. 通過建立最優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合企業(yè)的內(nèi)部資源狀況、生產(chǎn)能力和市場銷售狀況等各種因素,對企業(yè)的產(chǎn)品品種進行了優(yōu)化組合。

  2. 管理不善成本(質(zhì)量和效率成本)下降了63.01%(絕對值為人民幣230萬元)。2002年比2001年在產(chǎn)值增加20%前提下運營成本下降了24.62%(絕對值為人民幣980萬元),。

  3. 通過成本核算模型和多元化的成本對象(產(chǎn)品、質(zhì)量、效率、人力資源、作業(yè)、銷售地區(qū))的建立,從部門責(zé)任中心、資源投入、作業(yè)過程和成本對象產(chǎn)出四個方面進行成本預(yù)算和核算,清晰地反映了企業(yè)的四個方面及多層次的成本結(jié)構(gòu)和資源分布狀況。為企業(yè)管理層的成本管理決策提供了有效科學(xué)的信息。

  4. 通過質(zhì)量成本的核算,對ISO 9002質(zhì)量管理體系實施的情況進行了有效的評估。

  5. 通過產(chǎn)品純成本的核算和分析,確定了產(chǎn)品成本的底線,為市場價格競爭提供正確和準確的產(chǎn)品成本下限信息。

  6. 通過效率成本的核算和分析,對發(fā)生在生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的非正常效率損失成本進行控制;同時通過合理調(diào)整各生產(chǎn)車間的人手,降低正常效率損失成本。

  7. 通過銷售地區(qū)成本的核算和分析,制定了不同銷售地區(qū)的銷售策略。

  8. 通過資金成本分別在采購部、車間和銷售部的核算和分析,把原來單純由財務(wù)部托管的財務(wù)費用建立在真正消耗的部門上,使這些部門分別負責(zé)起原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)品的庫存積壓的責(zé)任。

  9. 通過人力資源成本的核算和分析,從人才服務(wù)的重點向人才引進和培訓(xùn)轉(zhuǎn)移。

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