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中國實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購管理講師
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劉小明:適應(yīng)市場的交貨期管理體系
2016-01-20 59124
在微利時代,企業(yè)內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)停工待料、質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備故障增多、客戶整日抱怨、員工大量流失等現(xiàn)象,這使得企業(yè)的管理人員、生產(chǎn)人員、銷售人員都十分苦惱。這種情況的出現(xiàn)是因?yàn)闀r代雖然已由過去的暴利時代進(jìn)入了微利時代,但企業(yè)內(nèi)部的管理體制卻沒有及時地調(diào)整去適應(yīng)市場。  2.微利時代生產(chǎn)制造企業(yè)要靠核心競爭力 在暴利時代,只需要“老板”與“商人”,強(qiáng)調(diào)的是適銷對路,只要產(chǎn)品有市場需求,企業(yè)就能獲得很高的利潤。而在微利時代,由于市場競爭的加劇,產(chǎn)品的利潤率已經(jīng)大大降低,企業(yè)只注重適銷對路已經(jīng)不能存活,這就需要企業(yè)的管理者從“老板”、“商人”的層次提高到“企業(yè)家”的層次,并形成企業(yè)的核心競爭力。只有這樣,才能戰(zhàn)勝對手贏得市場。 那么什么叫核心競爭力呢?核心競爭力就體現(xiàn)在:人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我廉,始終保持自己的領(lǐng)先地位。而要保持這種領(lǐng)先地位,就必須注意核心競爭力的三個方面: Æ質(zhì)量 質(zhì)量是企業(yè)永遠(yuǎn)追求的主題,更是企業(yè)打開市場的敲門磚!同時,質(zhì)量還決定了企業(yè)能否在市場中生存。 Æ成本 在具備良好質(zhì)量的基礎(chǔ)上,企業(yè)的產(chǎn)品還必須有更低的成本。站在消費(fèi)者的角度考慮,在購買相同質(zhì)量產(chǎn)品的同時,消費(fèi)者當(dāng)然選擇價格更低的產(chǎn)品,所以,企業(yè)必須想方設(shè)法降低自己的成本,使產(chǎn)品的價格達(dá)到更低。 Æ交貨期 在質(zhì)量和成本都得到較好控制的同時,企業(yè)還必須注意交貨期的長短。更短的交貨期能夠節(jié)約客戶等待的時間,讓客戶對企業(yè)更有信心。  【自檢1-1】 閱讀下面的材料并回答問題: 某公司的董事長是個文盲,但他在15年前就已經(jīng)是個億萬富翁。那時,他管理企業(yè)很簡單,出納員找他簽字審批,他就在單子上畫一個圈,或打一個叉。 而15年后,這個當(dāng)年的“大老板”卻發(fā)現(xiàn)自己不會管理企業(yè)了。 請從市場暴利時代和微利時代的角度分析這種變化的原因: ____________________________________________ ____________________________________________ ____________________________________________ 企業(yè)中對交貨期理解的“誤區(qū)”  有人認(rèn)為,交貨期管理只不過是從生產(chǎn)計劃到物料控制的一個過程,這是對交貨期一種偏頗的、不充分的理解。交貨期管理是一個綜合學(xué)科,它囊括了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理等領(lǐng)域,它是通過企業(yè)各個部門的協(xié)作來實(shí)現(xiàn)的。 企業(yè)對交貨期理解的典型“誤區(qū)”是認(rèn)為不能按時完成訂單生產(chǎn),不能按時交貨,認(rèn)為之所以這樣都是生產(chǎn)部門無能所致,受到老板、客戶的批評就怪生產(chǎn)部門惹的禍。這種想法是錯誤的,它的錯誤在于完全把責(zé)任歸咎于一個人或一個部門,其實(shí)交貨期的管理是需要整個企業(yè)的協(xié)作來完成的。  企業(yè)現(xiàn)場混亂的表現(xiàn)  企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場混亂是交貨遲緩的主要原因。這些混亂現(xiàn)象表現(xiàn)在:  1.沒有生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)部門沒有生產(chǎn)計劃是非??膳碌?,如果生產(chǎn)作業(yè)只是依據(jù)銷售部門接的訂單,那么,其工作量就完全取決于銷售部門的訂單數(shù)量。與此同時,生產(chǎn)部門又存在盲目接單的現(xiàn)象,這種不顧生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力盲目接單的行為,往往直接導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)雜亂無章,漏洞百出。  2.生產(chǎn)計劃不完整或變更頻繁 即使企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)有計劃,如果不夠完整的話,也會由于種種原因頻繁變更計劃,造成生產(chǎn)安排的臨時變動性太大,結(jié)果是生產(chǎn)管理人員不知所措,員工也身心疲憊。  3.在制品、半成品過多 此種情況是指企業(yè)的在制品與半成品過多,生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場基本無序。 在制品、半成品太多,是指由于生產(chǎn)工序的時間安排不合理造成的短暫堆積,形成半成品倉庫,這是一種資源浪費(fèi)的體現(xiàn)。消除半成品倉庫,是做好交貨期管理工作的第一步。 消除的方式就是及時調(diào)整各工序的人員安排,使各工序的生產(chǎn)進(jìn)程大體相同。  【案例】 上海大眾的零庫存管理 上海大眾零庫存管理的第一步就是消除中間環(huán)節(jié)的半成品倉庫。半成品倉庫的出現(xiàn),是由于上道工序過快,下道工序相對較慢,形成產(chǎn)品的短暫堆積造成的。 面對這種情況,上海大眾采取的措施是:當(dāng)短暫的堆積出現(xiàn)的時候,下道工序,比如第二道工序立即報警。這時,第一道工序,第三、第四道工序的人員就立即趕到第二道工序成立第二條流水線,平掉半成品的短暫堆積,實(shí)現(xiàn)物流一個流。 從上述案例中可以看出,消除半成品倉庫最簡單的方式就是及時調(diào)整各工序的人員安排,使各工序的生產(chǎn)進(jìn)程大體相同。  4.物料管理存在問題 企業(yè)的物料管理存在的問題主要包括: Æ物料存放雜亂無章。 Æ所需物料供應(yīng)不及時,生產(chǎn)車間經(jīng)常停工待料,待物料到位后,又經(jīng)常加班。  5.生產(chǎn)順序安排不合理 企業(yè)的生產(chǎn)順序安排不合理,沒有根據(jù)客戶需求的輕重緩急安排生產(chǎn)任務(wù),造成生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不是客戶急需的,而客戶急需的產(chǎn)品又沒有生產(chǎn)出來。  6.生產(chǎn)人員無端受到指責(zé) 企業(yè)不能按時交貨,企業(yè)管理者認(rèn)為這全是生產(chǎn)人員的責(zé)任,是由于他們不能按時完成任務(wù)造成的。車間生產(chǎn)人員經(jīng)常無端受到指責(zé)。  7.生產(chǎn)進(jìn)度不清 企業(yè)管理者不能從整體上把握生產(chǎn)的進(jìn)度,每天不開生產(chǎn)會議,班前計劃、班中控制、班后總結(jié)工作沒有做好,不知道生產(chǎn)的速度和完成時間,造成交貨期已到,產(chǎn)品還沒有生產(chǎn)出來。  8.各工序生產(chǎn)能力懸殊 由于各工序生產(chǎn)能力安排不合理,存在較大的差異,使生產(chǎn)線作業(yè)不均衡,造成上下兩個工序的連接出現(xiàn)問題,生產(chǎn)瓶頸現(xiàn)象出現(xiàn)。  9.原材料、輔助材料浪費(fèi) 企業(yè)用料控制得不好,造成浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。 企業(yè)存在的上述現(xiàn)場混亂的表現(xiàn)是誰的錯?這并不是某個人的錯,而是由于市場已經(jīng)進(jìn)入到確保交貨期及時的時代,但企業(yè)的管理體制卻沒有適應(yīng)訂單生產(chǎn)的需要,沒有對企業(yè)的交貨期進(jìn)行管理與設(shè)計所造成的。  傳統(tǒng)生產(chǎn)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別  要做好存貨管理,就必須明確它的條件和環(huán)境,明確傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別。 
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