1.生產(chǎn)計(jì)劃:擬定生產(chǎn)計(jì)劃必須以品質(zhì)、時(shí)間、經(jīng)濟(jì)三個(gè)要素來平衡構(gòu)成,并順利地完成,其目的為:
(1)配合銷售計(jì)劃,確保交貨日期及產(chǎn)量
(2)使工廠能配合生產(chǎn)能力維持適宜之稼動(dòng)率,把握投資回收率,防止工作超量,不能如期交貨,亦或工作量過少、設(shè)備人力閑置
(3)作為原物料、零組件需求及采購依據(jù)
(4)調(diào)整重要原料、零組件、成品等適當(dāng)庫存量
(5)作為長(zhǎng)期增產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備、人力補(bǔ)充依據(jù)
由此,生產(chǎn)計(jì)劃尚須考慮對(duì)全公司之決策性的長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃來訂定以月別之中期生產(chǎn)計(jì)劃及以周別之個(gè)別短期計(jì)劃,其制訂:
HOW:生產(chǎn)方法,決定作業(yè)順序及條件之途程計(jì)劃
WHO:生產(chǎn)主體,決定設(shè)備及人力計(jì)劃
WHAT:生產(chǎn)對(duì)象,決定所需原料零組件數(shù)量之原料計(jì)劃
WHEN:生產(chǎn)時(shí)間,決定所需時(shí)間(包含開始及完成時(shí)間)及工作分配安排
WHERE:生產(chǎn)地點(diǎn),決定作業(yè)流程及設(shè)備配置
2.途程計(jì)劃:一項(xiàng)決定制程工作之生產(chǎn)方法,系依據(jù)設(shè)計(jì)圖面或施工說明來決定作業(yè)順序及條件,若每次生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖面、施工說明工作順序,條件均相同,則途程計(jì)劃可略。
途程計(jì)劃宜包含下列所述各項(xiàng):
(1)作業(yè)順序及內(nèi)容,作適當(dāng)之制程區(qū)分、促進(jìn)分工專業(yè)化
(2)零組件裝配順序,決定適當(dāng)之裝配方法,節(jié)省費(fèi)用
(3)決定每一制程所需人數(shù)、設(shè)備,有效運(yùn)用設(shè)備、人力,提高工作效率
(4)規(guī)劃每一制程包括準(zhǔn)備所需之時(shí)間,了解制程所需時(shí)間之平衡度
(5)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)加工批量,考慮生產(chǎn)能力與生產(chǎn)量
3.日程計(jì)劃:
(1)其最終目的在于使產(chǎn)品能在規(guī)劃之期間完成,并趕上交貨期限,故日程計(jì)劃最重要的因素還是時(shí)間問題,但時(shí)間又受限于數(shù)量之多少而定,當(dāng)生產(chǎn)增加,生產(chǎn)時(shí)間必會(huì)增加,其原物料零組件亦隨之大增,故數(shù)量不僅影響時(shí)間,亦影響制造成本。
(2)編訂日程計(jì)劃所需之資料收集如下:
A)客戶指定之交貨日期資料,或根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所需之最少時(shí)間
B)如有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品庫存應(yīng)做預(yù)測(cè)存量管制
C)設(shè)備使用稼動(dòng)率情況
D)原物料、零組件之使用情況
E)外包加工廠之能力及進(jìn)度掌控
(3)日程計(jì)劃之區(qū)分:
A)大日程計(jì)劃
*采購原物料、零組件或外包加工之準(zhǔn)備與完成日期,以及到廠日期
*模工具準(zhǔn)備(含設(shè)備)到廠日期計(jì)劃
*開始生產(chǎn)及完成日期
B)中日程計(jì)劃:依據(jù)大日程計(jì)劃之范圍,對(duì)各相關(guān)作業(yè)制程間之開始/完成的日程計(jì)劃
C)日程計(jì)劃之排定應(yīng)考慮交貨時(shí)間、加工時(shí)間、制造時(shí)間而制造時(shí)間=加工時(shí)間+等待/搬運(yùn)之寬放時(shí)間,了解制造時(shí)間,可交貨時(shí)間倒算出工作開始的時(shí)間,就可達(dá)成如期交貨目的。
通??蛻粲谟嗀洉r(shí)不會(huì)考慮供貨商之生產(chǎn)安排,更不會(huì)因供應(yīng)廠商生產(chǎn)忙而暫緩訂貨,至空閑時(shí)才開出訂單,甚至于供應(yīng)廠商愈忙愈有訂單,在此情況下宜事先考慮寬放時(shí)間,設(shè)備人力之規(guī)劃來達(dá)成。