如今,越來越多的企業(yè)了解到收益管理的概念,但僅僅是了解概念并不夠,還需要細(xì)致的工具。盡管國(guó)內(nèi)主要航空公司都從美國(guó)Pros 公司進(jìn)口了大型收益管理系統(tǒng),但效果甚微。這就像買了一把好槍,卻缺乏訓(xùn)練,打不上靶便把槍棄之一旁。訓(xùn)練不夠,人才不夠,怎么做得到“把適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品、在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻、用適當(dāng)?shù)膬r(jià)格賣給適當(dāng)?shù)念櫩汀保?/span>
集裝箱港口:效率低下的配位中國(guó)集裝箱碼頭吞吐量在過去10年里經(jīng)歷了高速增長(zhǎng),連續(xù)7 年居全球第一,全世界最大的4 個(gè)集裝箱運(yùn)輸港口有3 個(gè)在中國(guó)。然而,碼頭的管理卻與之很不相稱。以深圳的赤灣港為例,2008 年赤灣港在52 公頃的堆場(chǎng)上,處理了591萬個(gè)標(biāo)箱,可是作為港口作業(yè)效率的重要指標(biāo),赤灣港的岸橋每小時(shí)只能裝卸25 ~ 26 個(gè)標(biāo)箱,大大低于世界上35 ~ 36 個(gè)標(biāo)箱的先進(jìn)水平。其中一個(gè)重要因素是港口堆場(chǎng)面積小,大量集裝箱不得不往高處堆,以至常常出現(xiàn)重箱和空箱分別堆至六層和八層的情況。不難想象,先走的箱子壓在下面,后走的堆到上面,翻箱倒柜的現(xiàn)象不可避免。赤灣港雖然購(gòu)買了國(guó)外的計(jì)算機(jī)配位系統(tǒng),但該系統(tǒng)主要針對(duì)箱高不超過3 層的歐美港口而設(shè)計(jì),當(dāng)集裝箱高度達(dá)到6 層時(shí),計(jì)算量大大增加,以致系統(tǒng)無法求解,不得不代之以人工配位。赤灣港繁忙時(shí),人工配位比例達(dá)百分之六七十,錯(cuò)放箱子的可能性急劇上升,導(dǎo)致效率低下。其實(shí),集裝箱配位問題可以通過仿真模擬、計(jì)算翻箱指數(shù)得以較好的解決。除堆場(chǎng)配位問題外,國(guó)內(nèi)港口在班輪停靠泊位位置、岸橋內(nèi)拖車數(shù)目、閘口外拖車預(yù)約、場(chǎng)橋移動(dòng)等方面也缺乏科學(xué)管理,失去了許多降低成本的機(jī)會(huì)。由于效率不高,班輪停泊港口時(shí)間延長(zhǎng),赤灣港的成本優(yōu)勢(shì)隨之下降。而與赤灣港距離不遠(yuǎn)的香港國(guó)際貨柜碼頭,實(shí)施精細(xì)化管理,使堆場(chǎng)容量增加15%,拖車周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短20%,場(chǎng)橋效率提高10% ~15%,岸橋效率提高30%,每年增加收入2 億多美元。
銀行:排隊(duì)的苦惱 2007 年4 月,國(guó)家統(tǒng)計(jì)局上海調(diào)查總隊(duì)對(duì)16 家銀行的100 個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的調(diào)查表明,銀行客戶平均等待時(shí)間為52分鐘,平均等待時(shí)間超過30 分鐘的銀行有7 家。調(diào)查還發(fā)現(xiàn),939個(gè)窗口中的490 個(gè)對(duì)私窗口有32.26% 空置。
造成這一問題的原因很簡(jiǎn)單:供求失配。銀行顧客流量隨時(shí)間不斷變化,從全年看,春節(jié)前幾個(gè)月最為繁忙。此外,每個(gè)月的月頭和月尾、每周星期一和星期五的顧客流量也明顯大于其他時(shí)段。圖1是某銀行全年各周業(yè)務(wù)量分布,顯示出最高和最低流量相差10 倍以上。
不難看出,緩和銀行排隊(duì)過長(zhǎng)問題的措施應(yīng)包括:(1)引導(dǎo)顧客使用ATM,以分流柜臺(tái)需求;(2)開展綜合柜臺(tái)服務(wù),擴(kuò)大服務(wù)能力;(3)提高根據(jù)需求安排機(jī)動(dòng)服務(wù)的能力。然而,國(guó)內(nèi)許多銀行個(gè)人業(yè)務(wù)和公司業(yè)務(wù)柜臺(tái)分離,周一至周五,柜臺(tái)工作人員數(shù)量無異,以至需求和供應(yīng)嚴(yán)重失配。如果在上海市調(diào)查的銀行網(wǎng)點(diǎn)中實(shí)行綜合柜臺(tái),減少空置柜臺(tái),顧客的平均等待時(shí)間會(huì)大幅度下降。根據(jù)排隊(duì)理論,假設(shè)顧客到達(dá)為泊松過程(一種累計(jì)隨機(jī)事件發(fā)生次數(shù)的最基本的獨(dú)立增量過程),平均每小時(shí)30人;每位銀行出納員平均每小時(shí)處理12 筆交易,交易時(shí)間為指數(shù)過程;當(dāng)銀行開放3 個(gè)窗口(綜合窗口)時(shí),顧客的平均等待時(shí)間為7分鐘;倘若增加1 個(gè)窗口,則顧客平均等待時(shí)間降低1 分鐘左右。因此,服務(wù)能力不高與需求不匹配是銀行排隊(duì)現(xiàn)象的癥結(jié)。
解決銀行排隊(duì)問題并不難,但在國(guó)內(nèi)大多數(shù)銀行看來,這并不像利潤(rùn)目標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)管理等問題那么重要。而那些重視排隊(duì)現(xiàn)象的銀行,對(duì)使供求關(guān)系相匹配的方法又不甚了解。當(dāng)你看到那么多的銀行仍然把公司和個(gè)人業(yè)務(wù)柜臺(tái)分開,一些柜臺(tái)排長(zhǎng)隊(duì),另一些柜臺(tái)人員閑置時(shí),你就知道那里缺少的或是愿望,或是方法,或兩者兼具。制造業(yè):如何減少浪費(fèi) 2007年,筆者參觀了南方一家造紙廠,由于生產(chǎn)成本高,工廠處于虧損狀態(tài)。該廠的現(xiàn)代造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)4 米多寬的高級(jí)煙盒用紙,但客戶(煙廠)需要的紙張寬度遠(yuǎn)短于4 米,且長(zhǎng)度不一,因此紙卷須根據(jù)客戶需要進(jìn)行切割,通常會(huì)剩下一些邊角料。由于紙的價(jià)格較貴,減少邊角料則意味著增加收入。管理人員知道這個(gè)道理,卻不知如何減少浪費(fèi)。筆者告訴他們,在有許多訂單的時(shí)候,一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)規(guī)劃模型能合理安排切割方案,把浪費(fèi)減到最小。簡(jiǎn)單的計(jì)算表明,每卷紙平均減少1 厘米的邊角料,工廠每年便可增加收入500 萬元。這樣一個(gè)幾乎沒有成本卻可以有效提高收入的手段,工廠從未實(shí)行過,也很少有人思考過。
類似的問題在制造業(yè)企業(yè)中幾乎處處可見。例如,作為世界最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó),我國(guó)鋼鐵企業(yè)的原材料、輔助材料和成品的庫(kù)存問題十分突出,庫(kù)存成本占全部成本的比例很高。由于鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能過剩,高庫(kù)存已影響價(jià)格的回升。又如,對(duì)于迅速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品來說,單價(jià)高、降價(jià)快,持有成本大大高于訂貨成本,但缺貨成本往往更高,這是因?yàn)椋?1)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品毛利率很高,斷貨造成的直接損失很大;(2)網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品屬于非獨(dú)立需求的產(chǎn)品,如果其中某一個(gè)或幾個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品缺貨,客戶很可能不購(gòu)買其他相關(guān)產(chǎn)品;(3)一旦由于缺貨造成客戶更換供應(yīng)商,重新把客戶爭(zhēng)取回來的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于庫(kù)存的成本。因此,改善預(yù)測(cè)水平、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的精細(xì)管理是網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的制造業(yè)企業(yè)提高利潤(rùn)的重要手段。
制造業(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)中占有如此大的比重,如果制造業(yè)的管理能夠?qū)崿F(xiàn)從粗放到精細(xì)的轉(zhuǎn)變,其意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過成本和利潤(rùn)的范圍,將重塑中國(guó)制造業(yè)在世界上的形象。