課程收益

◆明確為何要學(xué)習(xí)防錯(cuò)法?防錯(cuò)法對(duì)我們有什么好處？

◆掌握什么是防錯(cuò)法？系統(tǒng)理解防錯(cuò)法的原則和原理？

◆掌握將防錯(cuò)技法與現(xiàn)場(chǎng)問題、設(shè)計(jì)問題有機(jī)的結(jié)合并活用，追求防錯(cuò)的效率化和效益化。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法，視頻教學(xué)法等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

一至兩天（6至12小時(shí)）

課程大綱

一、防錯(cuò)防呆的基本概念

1、三個(gè)先決命題

2、錯(cuò)誤與缺陷的區(qū)雖

（1）差錯(cuò)定義

（2）缺陷定義

3、差錯(cuò)的主要表現(xiàn)與發(fā)生原因

4、是什么導(dǎo)致差錯(cuò)的出現(xiàn)

5、人為錯(cuò)誤的后果

6、防錯(cuò)的基本策略

7、克勞斯比與零缺陷

（1）檢驗(yàn)技術(shù)與零缺陷

（2）我們需要從哪里開始

8、防錯(cuò)與對(duì)待錯(cuò)誤的兩種方式

9、學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)

二、防錯(cuò)防呆方法的應(yīng)用

1、案例導(dǎo)入—廣大的交通系統(tǒng)如何管理

2、防錯(cuò)的管理流程

3、防錯(cuò)的兩個(gè)途徑—重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品與制造過程

（1）設(shè)計(jì)防差錯(cuò)

（2）過程防差錯(cuò)—無(wú)形設(shè)計(jì)與有形設(shè)計(jì)

4、案例分析：

（1）液化氣灶的設(shè)計(jì)

（2）新式電飯煲

5、防錯(cuò)的基本原則

6、防錯(cuò)的五大基本思想

（1）排除

（2）替代

（3）簡(jiǎn)化

（4）異常檢出

（5）緩和影響

7、防錯(cuò)的十大原理

（1）斷根原理/保險(xiǎn)原理/自動(dòng)原理

（2）相符原理/順序原理/隔離原理

（3）復(fù)制原理/層別原理/警告原理/緩和原理

8、防錯(cuò)的五種方法

（1）失效—安全裝置

（2）傳感器放大

（3）冗余

（4）倒計(jì)數(shù)

（5）特殊檢驗(yàn)，控制裝置

9、制造現(xiàn)場(chǎng)為什么如何糟糕

（1）現(xiàn)場(chǎng)的問題

（2）紅牌作戰(zhàn)—四大防錯(cuò)類別運(yùn)

10、防錯(cuò)的等級(jí)---警告/停機(jī)/糾正

11、如何開展防錯(cuò)防呆

（1）成立團(tuán)隊(duì)

（2）排列問題優(yōu)先級(jí)

（3）找出問題根源

（4）確定并實(shí)施解決方案

（5）評(píng)測(cè)結(jié)果

12、案例分享：某企業(yè)防錯(cuò)防呆運(yùn)用案例

13、學(xué)員討論總結(jié)：信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)

三、防錯(cuò)防呆方法實(shí)戰(zhàn)案例分析

1、常見的防錯(cuò)裝置

2、防錯(cuò)應(yīng)用實(shí)例

（1）防止種類誤認(rèn)

（2）防止安裝錯(cuò)誤

（3）防止固定偏差

（4）防止未加工

（5）防止取出錯(cuò)誤

（6）防止零件漏放

（7）防止零件反向

（8）防止組裝錯(cuò)件

四、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡視

1、學(xué)員分組，選組長(zhǎng)和助理

2、老師根據(jù)防錯(cuò)防呆課程內(nèi)容及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給每個(gè)小組布置作業(yè)

3、每個(gè)小組在規(guī)定的時(shí)間完成作業(yè)

4、每組派成員分享成果

5、老師點(diǎn)評(píng)

五、課程總結(jié)與答疑