第一章 中國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)狀分析 1、工藝上的小差異顯示出民族素質(zhì)上的大差異 2、中華民族有著不甚求精的習(xí)慣（柏楊） 3、古老的農(nóng)耕文化對(duì)企業(yè)管理造成的影響 4、粗放管理中的跑、冒、滴、漏對(duì)中國(guó)企業(yè)造成的危害 第二章 制造管理概論------精細(xì)化管理是全球一體化環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營(yíng)的必由之路。 思路：國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)→市場(chǎng)分析→競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)構(gòu)建→精細(xì)化管理 1、管理半徑與管理變革 2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件 3、由比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 4、精細(xì)化管理是加強(qiáng)基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路 5、精細(xì)化管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升 6、精細(xì)化管理的特點(diǎn) 7、實(shí)施精細(xì)化管理的基本條件 8、實(shí)施精細(xì)化管理的五大要點(diǎn) 9、實(shí)施精細(xì)化管理的技術(shù)支持 第三章  系統(tǒng)化生產(chǎn)績(jī)效管理------完善的目標(biāo)管理體系是精細(xì)化管理的首要條件。 思路：VOC+VOB→中長(zhǎng)期目標(biāo)→年度方針目標(biāo)→目標(biāo)管理體系→有效的管理活動(dòng) 1、使內(nèi)部管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升 2、將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部 3、關(guān)注市場(chǎng)，建立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) 4、了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品 5、了解產(chǎn)品工藝，建立內(nèi)部客戶觀念 6、理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針，實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同 7、高處著眼，細(xì)處著手 8、系統(tǒng)選擇生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo) 9、建立統(tǒng)計(jì)渠道，完善神經(jīng)末梢 10、建立時(shí)時(shí)與目標(biāo)對(duì)比的體制 11、加強(qiáng)全員達(dá)標(biāo)意識(shí)的六大要點(diǎn) 第四章  業(yè)務(wù)管理及其結(jié)構(gòu)化分析------結(jié)構(gòu)化分析與管理是精細(xì)管理的基礎(chǔ)。 思路：市場(chǎng)需求細(xì)分→產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化→成本結(jié)構(gòu)化→管理結(jié)構(gòu)化 1、產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析 2、能力要求結(jié)構(gòu)化分析 3、生產(chǎn)流程化能力分析 4、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析 5、用成本分析指導(dǎo)管理改善 6、通過競(jìng)爭(zhēng)性比較找到改善方向 7、結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績(jī)效管理 第五章  細(xì)化管理與數(shù)字化管理------不斷細(xì)化是精細(xì)化管理的關(guān)鍵。 思路：競(jìng)爭(zhēng)性比較→5M1E細(xì)化管理→單位管理（單臺(tái)、單時(shí)、單人） 1、利用分層法細(xì)化管理 2、細(xì)化管理的Y型矩陣 3、通過細(xì)化管理把握現(xiàn)狀 4、利用數(shù)字化實(shí)施細(xì)化管理 5、從細(xì)化管理中找到改善空間 6、差距構(gòu)成分析 7、把握改善重點(diǎn) 第六章  精益化業(yè)績(jī)改善------不斷消除浪費(fèi)、實(shí)現(xiàn)資源效益極限化， 這是精細(xì)化管理的 思路：產(chǎn)品質(zhì)量安定化→持續(xù)的制造優(yōu)化和設(shè)計(jì)優(yōu)化→成本最小化 1、課題改善的工作路徑 2、數(shù)字化高效成因分析 3、確定影響關(guān)鍵指標(biāo)的關(guān)鍵工序 4、確定關(guān)鍵工序的關(guān)鍵輸出指標(biāo) 5、找出輸入變量與指標(biāo)之間的函數(shù)關(guān)系 6、找出優(yōu)化條件（最佳輸入變量） 7、改善效果確認(rèn) 8、有效對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化 9、高效貫徹與動(dòng)態(tài)控制 第七章  最大能力常態(tài)化及動(dòng)態(tài)管理------最大能力常態(tài)化是精細(xì)化管理走向深入、持久的基礎(chǔ)。 思路：持續(xù)改善→改善標(biāo)準(zhǔn)化→成果擴(kuò)大化→最大能力常態(tài)化→系統(tǒng)能力維護(hù) 1、避免漏沙效應(yīng)的能力固化 2、通過標(biāo)準(zhǔn)化將最大能力常態(tài)化 3、改善成果最大化 4、管理能力和管理方法固化 5、精細(xì)化管理的激勵(lì)設(shè)計(jì) 6、精細(xì)化管理的深入化和持久化 7、精細(xì)化管理的人才培養(yǎng) 第八章 精細(xì)化管理的實(shí)施路徑 思路： 5S基礎(chǔ)管理→目視管理→“五化”管理 1、5S和目視化管理 2、管理制度化：談企業(yè)管理中的“人治”與“法治” 3、操作標(biāo)準(zhǔn)化：擁有完成標(biāo)準(zhǔn)所需的工具 4、考核數(shù)量化：把工作內(nèi)容轉(zhuǎn)換成可量化的基本動(dòng)作 5、運(yùn)行流程化：流程制程設(shè)計(jì)的科學(xué)性 6、品質(zhì)精良化：品質(zhì)觀念的四階段（檢驗(yàn)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、品管） 推行精細(xì)化生產(chǎn)管理應(yīng)注意的問題