微利管理【劉靖教授版權(quán)課程】

——國(guó)內(nèi)案例最豐富、最生動(dòng)、最適合中國(guó)企業(yè)的管理課程

授課：劉靖教授

【課程背景】

微利時(shí)代，如何提升利潤(rùn)？這是所有的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者普遍關(guān)注并為之大傷腦筋的問題。

沒有任何一個(gè)時(shí)期，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者像現(xiàn)在這樣關(guān)注和依賴?yán)麧?rùn)。中國(guó)的大、中、小型企業(yè)上千萬(wàn)家，無一不面臨著利潤(rùn)增長(zhǎng)的問題。

利潤(rùn)，是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ)，也是企業(yè)管理的終極目標(biāo)。

利潤(rùn)從哪里來？采用什么措施獲得更多的利潤(rùn)？是什么原因造成這樣的窘?jīng)r？

企業(yè)的利潤(rùn)來自于“開源”和“節(jié)流”。在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的市場(chǎng)領(lǐng)域，“開源”的難度和投入的成本越來越大。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增，必須內(nèi)外兼顧，重點(diǎn)從內(nèi)部抓起。本課程教導(dǎo)學(xué)員有效的利潤(rùn)提升方法和利潤(rùn)倍增措施，指導(dǎo)學(xué)員堵塞一個(gè)個(gè)企業(yè)管理漏洞，學(xué)習(xí)控制有形浪費(fèi)和無形浪費(fèi)的方法，讓生產(chǎn)流程和管理流程順暢，讓人盡其用、物盡其用，讓效率提升，讓成本降低，讓管理效果得到顯著改觀……

《微利管理》課程，是劉靖教授根據(jù)13年制造業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn)和10年企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)積累，深入企業(yè)調(diào)查研究、精心探討，專為制造業(yè)精心打造的實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效性管理課程。

【課程時(shí)間】

3天（ 18小時(shí)）【可安排2天1夜】

【課程收益】

?  讓學(xué)員客觀認(rèn)識(shí)微利時(shí)代對(duì)企業(yè)的影響

?  讓學(xué)員認(rèn)知企業(yè)利潤(rùn)來源

?  學(xué)習(xí)企業(yè)有效管理模式和成本控制方法

?  讓學(xué)員掌握利潤(rùn)倍增的方法和實(shí)施手段

?  讓學(xué)員將成本控制在最佳狀態(tài)

《微利管理：企業(yè)降本增利實(shí)戰(zhàn)》課程，是集生產(chǎn)成本管理、品質(zhì)成本管理、設(shè)備成本管理、能源成本管理、人員成本管理等諸多先進(jìn)方法、管理工具于一體，讓利潤(rùn)提升和成本控制落地生根，在企業(yè)遍地開花，結(jié)出效益之果。

【培訓(xùn)對(duì)象】

制造業(yè)老板、高層領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門的現(xiàn)場(chǎng)管理者、班組長(zhǎng)等

【說明】

本課程根據(jù)劉靖教授出版新書《微利管理》內(nèi)容改編。該書由廣東經(jīng)濟(jì)出版社2016年8月出版，全國(guó)新華書店發(fā)行，書店、機(jī)場(chǎng)、碼頭、高鐵站書店、網(wǎng)絡(luò)書店均有銷售。

                課程大綱                

第一講．認(rèn)知微利時(shí)代企業(yè)存在的問題

一．微利時(shí)代，企業(yè)面臨的四大問題

1．利潤(rùn)低薄，企業(yè)生存難

2．成本控制松散，利潤(rùn)被浪費(fèi)

3．管理方式僵化，降低利潤(rùn)率

4．企業(yè)文化落后制約利潤(rùn)提升

二．企業(yè)利潤(rùn)導(dǎo)圖

1.     “企業(yè)利潤(rùn)模式”導(dǎo)圖

2.     “企業(yè)利潤(rùn)計(jì)算方式”導(dǎo)圖

3.     “企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)”導(dǎo)圖

第二講．消耗企業(yè)利潤(rùn)的15個(gè)常見問題

1．人員不能有效利用5個(gè)要因

2．生產(chǎn)計(jì)劃常見的3個(gè)弊端

3．物料管理失調(diào)造成生產(chǎn)紊亂的5種表現(xiàn)

4．無序生產(chǎn)造成成本增高的2個(gè)問題

5．局部利益至上導(dǎo)致成本增加的2個(gè)表現(xiàn)

6．技能不足制約生產(chǎn)的3個(gè)因素

7．雜亂訂單打亂生產(chǎn)計(jì)劃2個(gè)關(guān)鍵

8．品質(zhì)管理走入誤區(qū)增加成本2個(gè)類型

9．效率低下造成成本增高的3個(gè)層面

10．工藝流程落后的2個(gè)要素

11．經(jīng)驗(yàn)式管理阻礙生產(chǎn)進(jìn)步的3種表現(xiàn)

12．用人不育人制約利潤(rùn)增長(zhǎng)3個(gè)因素

13．落后思想阻礙效率提升3大問題

14．缺少解決問題意識(shí)導(dǎo)致的3種狀況

15．士氣低落和執(zhí)行力欠缺造成的3種后果

典型案例分析

第三講．打造以利潤(rùn)為導(dǎo)向的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)

一．樹立利潤(rùn)理念，突破利潤(rùn)瓶頸

1.掌握5個(gè)條件提高生產(chǎn)效率

2．運(yùn)用9大要素促進(jìn)利潤(rùn)倍增

二．打造高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)的重要措施

1．高士氣、高業(yè)績(jī)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)利潤(rùn)11個(gè)做到

2．掌握打造高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)的5個(gè)方法

第四講．理順流程增利潤(rùn)

一．流程的誤區(qū)與規(guī)范建立

1. 走出流程的3個(gè)誤區(qū)

2. 流程機(jī)制規(guī)范化4個(gè)要素

二．流程的運(yùn)行監(jiān)督與優(yōu)化

1. 實(shí)施流程過程監(jiān)督的3個(gè)層面

2. 信息化在流程管理增利潤(rùn)的應(yīng)用

3. 優(yōu)化流程增利潤(rùn)7則

第五講．模式好，倍增利潤(rùn)有保障

一．流水線模式：提高效率增利潤(rùn)

1． 流水線生產(chǎn)模式4個(gè)特點(diǎn)

2．流水線生產(chǎn)的3種模式

3．編排流水線4個(gè)條件

4．控制流水線2個(gè)做到

二．精益模式：用細(xì)節(jié)管理利潤(rùn)

1．掌握精益生產(chǎn)模式2個(gè)要點(diǎn)

2．精益生產(chǎn)模式運(yùn)作抓好10個(gè)環(huán)節(jié)

3．看板在精益生產(chǎn)中的3大功能

4．生產(chǎn)看板3種使用方法

5．拉動(dòng)式生產(chǎn)3個(gè)特點(diǎn)

6．不能忽視的細(xì)節(jié)

7．國(guó)內(nèi)推行精益生產(chǎn)模式存在的5大問題

三．適用式（SYS）模式：綜合控制增利潤(rùn)

1．適用式管理——中小企業(yè)的明智選擇

2．給生產(chǎn)把脈，尋找效率瓶頸3個(gè)做法

（1）企業(yè)自找瓶頸4種方式

（2）企業(yè)自找瓶頸2個(gè)因素

（3）請(qǐng)咨詢公司找瓶頸3個(gè)注意

3．探討適用式管理模式要注意的8個(gè)問題

4．形成方案，檢討適用式模式2個(gè)做到

5．注意“點(diǎn)”與“面”結(jié)合

6．宣傳發(fā)動(dòng)，前期做好4項(xiàng)準(zhǔn)備工作

7．實(shí)施適用式管理模式抓好5個(gè)方面工作

8. 稽核執(zhí)行情況3個(gè)注意

9. 總結(jié)，完善適用式管理模式4個(gè)關(guān)鍵

10.適用式管理模式的階段劃分

第六講．掌握人員高效管理倍增利潤(rùn)的金鑰匙

一．引領(lǐng)為主：90后員工4項(xiàng)措施

1. 認(rèn)知90后員工的管理誤區(qū)

2．用“不管”的方法達(dá)到“管”的目的

3．高效引領(lǐng)90后員工的“五大文化”

4．提升90后員工業(yè)績(jī)的5項(xiàng)措施

二．更新方法：讓新員工成為利潤(rùn)創(chuàng)造者

1.新員工入職7步驟

2．新員工崗位培訓(xùn)4步驟

2．新員工傳幫帶3個(gè)做到

三．向OJT要利潤(rùn)3個(gè)做到

1．實(shí)施OJT戰(zhàn)略

2．對(duì)OJT存在的2種錯(cuò)誤解讀

3．OJT要因人而異

第七講．強(qiáng)化時(shí)間與計(jì)劃管理倍增利潤(rùn)

一．科學(xué)計(jì)劃：為利潤(rùn)倍增錦上添花

1．制訂計(jì)劃，讓利潤(rùn)倍增有章可循

2．完善利潤(rùn)增長(zhǎng)細(xì)節(jié)，實(shí)施計(jì)劃4項(xiàng)注意

二．巧用時(shí)間：為利潤(rùn)倍增的措施

1．分割時(shí)間提高工作效率4種方法

2．合理運(yùn)用時(shí)間增業(yè)績(jī)4個(gè)做到

3．找到高效工作的時(shí)間規(guī)律2項(xiàng)措施

第八講．科學(xué)管理物料與設(shè)備倍增利潤(rùn)

一．物料控制倍增利潤(rùn)4大焦點(diǎn)

1．物料控制對(duì)利潤(rùn)倍增的8大問題

2．物料供給順暢抓好2個(gè)環(huán)節(jié)

3．在制品質(zhì)量穩(wěn)定5項(xiàng)措施

4．控制物料成本6大措施

二．設(shè)備順暢是利潤(rùn)倍增的重要條件

1．設(shè)備順暢的3項(xiàng)做好

2．設(shè)備前期管理5項(xiàng)要求

3．設(shè)備中期管理3項(xiàng)措施

4．設(shè)備后期管理2個(gè)關(guān)鍵

第九講．生產(chǎn)過程管理增利潤(rùn)六大措施

一．掌握人員穩(wěn)定4大類型

1．管理人員穩(wěn)定6種元素

2．核心技術(shù)人員穩(wěn)定6個(gè)做到

3．一般操作人員穩(wěn)定5個(gè)條件

4．輔助人員穩(wěn)定5個(gè)條件

二．生產(chǎn)過程中物料供給順暢5項(xiàng)措施

1．及時(shí)管理供應(yīng)商

2．抓好物料收發(fā)及倉(cāng)儲(chǔ)管理

3．保證物料入倉(cāng)品質(zhì)

4．生產(chǎn)線使用物料的科學(xué)保管

5．建立尾料退倉(cāng)回收機(jī)制

三．在制品質(zhì)量穩(wěn)定5則

1．IQC嚴(yán)把來料檢查關(guān)

2．落實(shí)生產(chǎn)線品質(zhì)自檢、互檢措施

3．過程檢查認(rèn)真、到位

4．及時(shí)解決品質(zhì)問題

5．建立出貨前品質(zhì)保障機(jī)制

四．生產(chǎn)過程中工序間協(xié)調(diào)3個(gè)要點(diǎn)

1．強(qiáng)調(diào)部門之間默契配合

2．建立內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)機(jī)制

3．強(qiáng)化內(nèi)部客戶服務(wù)培訓(xùn)

五．生產(chǎn)過程中設(shè)備管理3大要因

1．必須保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2．設(shè)備稼動(dòng)率在合理狀態(tài)

3．督導(dǎo)設(shè)備的點(diǎn)檢與維修保養(yǎng)

六．保證生產(chǎn)進(jìn)度跟上計(jì)劃4個(gè)做到

1．保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠

2．減少實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量和計(jì)劃的誤差

3．及時(shí)調(diào)整、完善生產(chǎn)計(jì)劃

4．保證盤點(diǎn)工作及時(shí)有效

第十講．生產(chǎn)降本增利十大戰(zhàn)略

一．控制人力成本倍增利潤(rùn)的7項(xiàng)手段

1．控制人力使用的數(shù)量

2．控制人力作業(yè)的時(shí)間

3．控制人力安排不當(dāng)?shù)某杀?/span>

4．控制無所謂的加班

5．控制工作的實(shí)際效果

6．人員之間溝通不暢的成本控制

7．掌握人員管理中的變通藝術(shù)

案例：某集團(tuán)3個(gè)分公司經(jīng)理不同的處理方式

二．降低管理成本倍增利潤(rùn)6項(xiàng)做法

1．讓組織架構(gòu)偏平化

2．適當(dāng)減少管理人員

3．中小企業(yè)鼓勵(lì)兼職

4．倡導(dǎo)一專多能

5．管理者多一些崗位輪換

6．培訓(xùn)，提升管理水平

三．半成品管理降成本4個(gè)辦法

1．從半成品開始控制產(chǎn)品數(shù)量

2．確保半成品質(zhì)量

3．工序、部門間建立半成品交接制度

4．在半成品進(jìn)度中控制生產(chǎn)計(jì)劃

四．成品管理降成本3個(gè)法則

1．抓好制成品檢驗(yàn)工作

2．做好成品數(shù)據(jù)核實(shí)工作

3．制訂成品管理措施

五．降低搬運(yùn)成本4項(xiàng)注意

1．防止在制品搬運(yùn)方式錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)

2．控制大馬拉小車造成的額外成本

3．減少在制品擺放不當(dāng)造成的搬運(yùn)成本

4．減少搬運(yùn)過失導(dǎo)致的人為成本

六．降低在制品品質(zhì)成本2項(xiàng)法則

1．走出品質(zhì)2個(gè)誤區(qū)

2．減少返工造成的品質(zhì)成本4個(gè)做到

七．降低無序生產(chǎn)成本3項(xiàng)技巧

1．用計(jì)劃引領(lǐng)生產(chǎn)

2．強(qiáng)化統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)

3．科學(xué)安排“插單”

八．降低工傷事故成本4項(xiàng)法則

1．嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)造成工傷成本

2．控制疲勞作業(yè)造成工傷成本

3．嚴(yán)防設(shè)備帶病生產(chǎn)造成的事故成本

4．控制粗心大意和電線問題釀成的事故成本

九．巧妙利用空間降成本6項(xiàng)措施

1．保證空間規(guī)劃的科學(xué)性、合理性

2．作業(yè)區(qū)規(guī)劃3個(gè)注意事項(xiàng)

3．存放區(qū)規(guī)劃2個(gè)注意事項(xiàng)

4．生產(chǎn)空間“5定”要求

5．留置消防和安全通道3個(gè)注意

6．科學(xué)堆放，讓空間利用更合理

十．高效執(zhí)行增利潤(rùn)的8大利器

1．找出執(zhí)行力差的6大“源因”

2．避開執(zhí)行力的3個(gè)誤區(qū)

4．掌握個(gè)人執(zhí)行力提升4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

5．做好“宣傳發(fā)動(dòng)“的鋪墊工作

6．發(fā)揮管理者在執(zhí)行時(shí)的6個(gè)作用

7．掌握高效執(zhí)行6大步驟

8．稽核工作要注意3個(gè)問題

【課程時(shí)間】

3天（ 18小時(shí)）【可安排2天1夜】

【課程收益】

?  讓學(xué)員客觀認(rèn)識(shí)微利時(shí)代對(duì)企業(yè)的影響

?  讓學(xué)員認(rèn)知企業(yè)利潤(rùn)來源

?  學(xué)習(xí)企業(yè)有效管理模式和成本控制方法

?  讓學(xué)員掌握利潤(rùn)倍增的方法和實(shí)施手段

?  讓學(xué)員將成本控制在最佳狀態(tài)

《微利管理：企業(yè)降本增利實(shí)戰(zhàn)》課程，是集生產(chǎn)成本管理、品質(zhì)成本管理、設(shè)備成本管理、能源成本管理、人員成本管理等諸多先進(jìn)方法、管理工具于一體，讓利潤(rùn)提升和成本控制落地生根，在企業(yè)遍地開花，結(jié)出效益之果。

【培訓(xùn)對(duì)象】

制造業(yè)老板、高層領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門的現(xiàn)場(chǎng)管理者、班組長(zhǎng)等

【說明】

本課程根據(jù)劉靖教授出版新書《微利管理》內(nèi)容改編。該書由廣東經(jīng)濟(jì)出版社2016年8月出版，全國(guó)新華書店發(fā)行，書店、機(jī)場(chǎng)、碼頭、高鐵站書店、網(wǎng)絡(luò)書店均有銷售。