大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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      工廠企業(yè)在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)物料是必不可少的內(nèi)容，因此工廠企業(yè)想要保證產(chǎn)品能夠順利按計劃生產(chǎn)，其中對于物料的管理工作是不能疏忽的，做好庫存管理工作更是一個重要的任務(wù)。

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      我們都應(yīng)該知道的是庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。我們在過去會認為倉庫里的商品多，則表明企業(yè)發(fā)達、興隆，而現(xiàn)代管理學則認為零庫存是最好的庫存管理。因為庫存多，占用資金多，利息負擔加重，但是如果過份降低庫存，則會出現(xiàn)斷檔。

      因此為了更好地做好庫存管理工作，實現(xiàn)安全庫存量與成本之間的平衡，在過去的發(fā)展中采用了多種管理方法，今天小編我就給大家簡單分享以下常用的五種傳統(tǒng)庫存管理方法。

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      1、準時生產(chǎn)制庫存管理方法（JIT）

      在豐田生產(chǎn)方式中，JIT作為一種先進的生產(chǎn)方式，我們能夠通過看板等工具的應(yīng)用，來實現(xiàn)保證生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，并且效果明顯。

      JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方（上一環(huán)節(jié)）根據(jù)需方（下一環(huán)節(jié)）的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點。

      看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當了傳遞指令的角色。

      看板是進行“目視管理”的改善工具，通過看板管理能夠做到生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送。

      2、經(jīng)濟批量法（EOQ）

      經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。但是要注意的是，經(jīng)濟批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個基本前提，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

      執(zhí)行方法是，在一定時期內(nèi)，確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。

      3、ABC重點控制法

      ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：

      （1）對A類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強日?？刂啤?

      （2）對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。

      （3）對于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。

      所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。

      4、再訂貨點庫存法

      再訂貨點 = 采購提前期消耗量 + 安全庫存。再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

      企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數(shù)量應(yīng)等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。再訂貨點模型的表達式為：R = d x L + B。

      5、庫存盤點實踐法

      定義：盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。任務(wù)：查清實際庫存量是否與帳卡相符；查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因；查明庫存貨物的質(zhì)量情況；查明有無超過儲存期限的存貨。目標：確保帳、卡、物相符。

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      以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對如何做好庫存管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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