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資深精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)
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2018-10-15 2957

車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)管理中處于十分重要的地位,研究車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于加強(qiáng)車(chē)間管理也具有十分重要意義。車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),就是存在于車(chē)間的各個(gè)工作地所有要素的集合,其中包括人,物資,生產(chǎn)組織管理,工藝方法,各種信息及其相互作用的總稱(chēng)。


車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理就是要對(duì)所有這些要素之間相互作用的綜合協(xié)調(diào),使其運(yùn)行達(dá)到最佳狀態(tài)。車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有這些要素的運(yùn)動(dòng)可以概括為物流和信息流?,F(xiàn)場(chǎng)管理的目的就是對(duì)這兩個(gè)流進(jìn)行合理的導(dǎo)向,生產(chǎn)數(shù)量多,質(zhì)量?jī)?yōu),成本低的產(chǎn)品。


在條件相近的不同車(chē)間,由于現(xiàn)場(chǎng)管理水平的差異,往往輸出的結(jié)果又很大的差別,反映在產(chǎn)品的質(zhì)量高低,生產(chǎn)效率的高低。因此,車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)重視車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,要深入現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)系實(shí)際,實(shí)施有效領(lǐng)導(dǎo)。


現(xiàn)場(chǎng)管理的各種因素及其相互作用可以歸納成五大任務(wù)、四大要素、三大危害。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的五大任務(wù)是指質(zhì)量,成本,產(chǎn)量,安全,職工積極性。四大要害是指職工,設(shè)備,原材料,制造方法。三大危害是指勉強(qiáng)(要求不高,要求不嚴(yán)格);多余(設(shè)備,人,技能,材料過(guò)剩);浪費(fèi)(人,財(cái),物,工時(shí))。


車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容可以歸納為:一是標(biāo)準(zhǔn)化管理,吧現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作程序和要求標(biāo)準(zhǔn)化,全體人員按規(guī)定作業(yè)。二是異常管理,即管理人員的主要精力放在與標(biāo)準(zhǔn)不一致的異常現(xiàn)象管理上。以標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo),從標(biāo)準(zhǔn)化出發(fā),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,追查原因,改進(jìn)管理,標(biāo)準(zhǔn)化循環(huán)。這就是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的全部?jī)?nèi)容。

車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理主要內(nèi)容包括:

1、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化。指從產(chǎn)品的工藝流程到每個(gè)人的操作都要制定有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程的程序,使人機(jī)緊密配合。工人按規(guī)定操作,工藝按規(guī)定流程移動(dòng),這就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效生產(chǎn),管理人員進(jìn)行管理的依據(jù)。作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化包括生產(chǎn)節(jié)拍,工藝流程,標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量三部分。其中生產(chǎn)節(jié)拍是工序定員定產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn);工藝流程是工人加工產(chǎn)品的作業(yè)程序;標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量是控制過(guò)量生產(chǎn),防止無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)的最佳在制品數(shù)量。


2、產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品質(zhì)量控制決不能靠事后檢驗(yàn)來(lái)控制,必須制定標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)控制,調(diào)節(jié),反饋系統(tǒng),使每道工序的每個(gè)作業(yè)人員避免不合格產(chǎn)品流出本道工序。為達(dá)到這一要求應(yīng)該制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?建立工序質(zhì)量管理點(diǎn),實(shí)行質(zhì)量等級(jí)三自檢制度,形成嚴(yán)格的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系,不不合格品消滅在發(fā)生之前。


3、產(chǎn)品生產(chǎn)同步化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)現(xiàn)均衡,連續(xù)生產(chǎn),就必須保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每道工序同步生產(chǎn)即同步化節(jié)拍生產(chǎn)。這要求后到工序出現(xiàn)異常,前道自動(dòng)停止作業(yè)。各工序只儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)在制品量,不超量制造,消除工序無(wú)效勞動(dòng)和產(chǎn)品損傷現(xiàn)象。

產(chǎn)品生產(chǎn)同步化實(shí)驗(yàn)步驟是:測(cè)定工時(shí),編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)組合表,以此進(jìn)行制定標(biāo)準(zhǔn)操作,定員;革新工裝器具,使之適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,消除無(wú)效勞動(dòng)和零件損傷現(xiàn)象;改造機(jī)器設(shè)備及平面布置提高作業(yè)效率;制定標(biāo)準(zhǔn)在制品量并對(duì)其實(shí)行定值管理;運(yùn)用看板管理,控制在制品前后工序在時(shí)間和數(shù)量上的銜接。


4、現(xiàn)場(chǎng)布置目視化?,F(xiàn)場(chǎng)布置目視化的要求是建立使全體人員都一目了然的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。為此要采取以下措施:

(1)車(chē)間經(jīng)營(yíng)目標(biāo)方針要書(shū)寫(xiě)出來(lái),張貼或懸掛在職工經(jīng)常出入口;

(2)車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)量,質(zhì)量,成本,安全等要做成月、日一覽表并置于醒目處,讓每個(gè)人都知道自己,班組生產(chǎn)情況;

(3)車(chē)間安全標(biāo)志醒目,整潔,道路暢通,標(biāo)志明顯;

(4)對(duì)出產(chǎn)產(chǎn)品,零件,物件,等被告定置管理;

(5)廢次品要明顯標(biāo)志,不得混放并及時(shí)處理;

(6)有條件的要設(shè)置生產(chǎn)線顯示產(chǎn)裝置,顯示各生或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況;

(7)生產(chǎn)看板要張掛在生產(chǎn)紅線,以便醒目處,以便了解現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行什么生產(chǎn),下一步生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)是不滿(mǎn)負(fù)荷。


5、安全文明生產(chǎn)制度化。保證職工安全,使職工有一個(gè)良好環(huán)境,必須建立一整套安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度,例如:

(1)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按時(shí)上下班,做好交接班手續(xù);

(2)集中精力操作,不在崗位吸煙,看報(bào),閑談,打鬧;

(3)遵守安全規(guī)則,不蠻干亂干,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,不違章作業(yè);

(4)開(kāi)車(chē),停車(chē)前要做好設(shè)備潤(rùn)滑及保養(yǎng)工作;

(5)設(shè)備潤(rùn)滑面上不堆放零件,工具等,工位器具完好,不超量存放零件;

(6)成品要無(wú)油污,無(wú)腐蝕,無(wú)毛刺,無(wú)磕碰,零件不落地;

(7)車(chē)間所有工作臺(tái),工具箱,零件存放架要清潔整齊

(8)車(chē)間辦公室內(nèi)要窗明地凈,車(chē)間周?chē)鷪?chǎng)地不準(zhǔn)堆放各種雜物,保持環(huán)境清新;

(9)嚴(yán)格考核車(chē)間各項(xiàng)文明生產(chǎn),安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并定期進(jìn)行檢查,評(píng)比。


6、供應(yīng)服務(wù)及時(shí)化。根據(jù)生產(chǎn)要求,吧當(dāng)月所需在制品,工具夾等物資,原材料配全,配好,擺好,保證及時(shí)供應(yīng)。下月待報(bào)廢的物件要作出醒目標(biāo)志,防止混放。及時(shí)運(yùn)送好半成品和成品,使各個(gè)工序生產(chǎn)保持均衡,防止停工待料,窩工等現(xiàn)象。對(duì)每日各道工序作業(yè)做到投入,產(chǎn)出,料,工時(shí),廢品日日清,實(shí)行記卡,廢品,在制品都要加強(qiáng)管理,加強(qiáng)核算。

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。

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