每個企業(yè)如何轉(zhuǎn)型，如何走出一條符合自身特點的創(chuàng)新之路呢？應(yīng)該說，每個企業(yè)應(yīng)該充分分析自己的DNA，找到自己發(fā)展壯大的關(guān)鍵突破口，尋找一條轉(zhuǎn)型升級的“非常道”。對于一些大型企業(yè)的成功經(jīng)驗，可以借鑒，但不可復(fù)制。（華）

    2011年，中國經(jīng)濟(jì)與制造業(yè)發(fā)展撲朔迷離。加入WTO十年，中國很多經(jīng)濟(jì)指標(biāo)翻了幾倍，但股市卻回到了十年前的水平。曾經(jīng)風(fēng)光無限的光伏產(chǎn)業(yè)，目前是危機(jī)四伏。汽車行業(yè)也沒有了前幾年的風(fēng)光，最近幾個月出現(xiàn)了同比下滑的局面。中小企業(yè)處境艱難，溫州制造企業(yè)出現(xiàn)“老板跑路潮”。房地產(chǎn)行業(yè)的低迷，使得工程機(jī)械、重卡等行業(yè)受到很大影響。今年中國的鋼鐵行業(yè)有三成企業(yè)虧損。即使是龍頭企業(yè)武鋼集團(tuán)，利潤率也極低。前十個月營業(yè)額達(dá)到1800億元，利潤只有30億元。
    但是，在這種復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境之下，也有一些優(yōu)秀的中國制造企業(yè)，通過建立符合自身特色的發(fā)展策略，實現(xiàn)了超常規(guī)發(fā)展，乃至成長為世界級企業(yè)。例如，三一重工2011年的營業(yè)額比2010年增長40%，將達(dá)到700億，利潤80億；創(chuàng)維集團(tuán)在激烈競爭的家電產(chǎn)業(yè)，通過產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新，創(chuàng)造出比同行高得多的利潤率，連續(xù)九年保持彩電市場利潤率第一；燕京啤酒通過并購和擴(kuò)展生產(chǎn)基地，在傳統(tǒng)行業(yè)走出了綠色環(huán)保的快速發(fā)展之路，如今，燕京啤酒已成為工業(yè)旅游的景點；邁瑞通過20年的創(chuàng)業(yè)，成為中國最大的醫(yī)療高科技公司，在醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀、數(shù)字超聲等領(lǐng)域市場份額遙遙領(lǐng)先，成為具有全球競爭力的醫(yī)療器械企業(yè)。
    那么，每個企業(yè)如何轉(zhuǎn)型，如何走出一條符合自身特點的創(chuàng)新之路呢？應(yīng)該說，每個企業(yè)應(yīng)該充分分析自己的DNA，找到自己發(fā)展壯大的關(guān)鍵突破口，尋找一條轉(zhuǎn)型升級的“非常道”。對于一些大型企業(yè)的成功經(jīng)驗，可以借鑒，但不可復(fù)制。
    以下是幾條可行的制造企業(yè)轉(zhuǎn)型之道：
    找準(zhǔn)行業(yè)定位。如果能夠定位在一個支付能力比較強(qiáng)，行業(yè)發(fā)展景氣程度比較高的行業(yè)，將會加速企業(yè)的發(fā)展。例如，一些企業(yè)定位在為電力行業(yè)提供產(chǎn)品及服務(wù)，成長速度很快。而面向鐵路行業(yè)的企業(yè)，在過去十年，也取得了長足發(fā)展。盡管今年鐵路行業(yè)投資減速，但長遠(yuǎn)來看，該行業(yè)依然有良好的發(fā)展前景。而很多面向石油行業(yè)、煤炭等行業(yè)的制造企業(yè)，保持了良好的增長勢頭。例如，位于株洲的南車時代電氣股份有限公司，曾經(jīng)是株洲電力機(jī)車研究所的一個下屬部門，現(xiàn)在營業(yè)額已經(jīng)超過百億元。目前，很多企業(yè)切入了風(fēng)電設(shè)備制造行業(yè)。但是，該行業(yè)目前已經(jīng)面臨產(chǎn)能過剩，風(fēng)險較大?？偛课挥谖錆h的凱迪控股正在全國建立生物質(zhì)電廠，目前，該領(lǐng)域?qū)儆趪抑攸c支持的行業(yè)，因此發(fā)展?jié)摿Σ诲e。
    制造能力是基礎(chǔ)。最近，我聽到提出“微笑曲線”的施振榮先生的演講。他強(qiáng)調(diào)，雖然純粹做制造利潤率較低，但他的觀點并不是說制造能力不重要，所有的企業(yè)都將制造外包。他認(rèn)為，制造能力的提升是制造企業(yè)建立競爭力的基礎(chǔ)。相對于研發(fā)、營銷、品牌塑造等能力，制造能力的提升相對會快一些。富士康現(xiàn)在已經(jīng)將制造做到了極致，實際上，富士康在與國際IT巨頭博弈的過程中，已經(jīng)具有很強(qiáng)的定價能力，并非很多人說的利潤率那么低。富士康擁有4萬臺數(shù)控機(jī)床，自己已經(jīng)可以制造數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)器人，實現(xiàn)高精密加工，卓越的制造能力，使富士康成為全球制造業(yè)的巨無霸。武漢的凡谷電子是無線通訊領(lǐng)域的零部件制造商，該企業(yè)現(xiàn)在已擁有400多臺加工中心，成為無線通信基站天線制造的龍頭企業(yè)?？偛课挥诤秉S石的東貝集團(tuán)，在安徽蕪湖建立了制造基地，通過制造能力的不斷提升，企業(yè)的營業(yè)額從2004年的7億發(fā)展到2010年的40多億元，連續(xù)五年在冰箱壓縮機(jī)市場的占有率位居全國第一。
    建設(shè)自主產(chǎn)品創(chuàng)新體系。很多優(yōu)秀的制造企業(yè)越來越重視專利的申請工作，通過專利建立競爭壁壘。同時，通過建立產(chǎn)品平臺，優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)流程，強(qiáng)化研發(fā)項目管理，實現(xiàn)研發(fā)協(xié)同，推進(jìn)仿真技術(shù)應(yīng)用來提升企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力，真正建立自主創(chuàng)新體系，從知其然，到知其所以然。例如，長安汽車非常重視自主創(chuàng)新體系的建設(shè)，建立了“五國九地”的研發(fā)體系，研發(fā)人員達(dá)到6000多人，全面應(yīng)用了精益研發(fā)技術(shù)。信息技術(shù)在幫助企業(yè)提升研發(fā)能力方面，具有非常重要的價值。廣州的視源電子（CVT）公司專注于電視機(jī)主板的研發(fā)，成為中國主流電視機(jī)制造企業(yè)的合作伙伴，而該企業(yè)的產(chǎn)品制造完全采用外協(xié)加工方式完成。
    用信息化武裝企業(yè)。三一中國自主開發(fā)了ECC系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷，甚至遠(yuǎn)程控制。信息化，在三一集團(tuán)已成為促進(jìn)產(chǎn)品營銷、提升客戶滿意度的利潤中心。三一集團(tuán)研究總院還在內(nèi)網(wǎng)上部署了鏡像站點，以幫助研發(fā)人員及時掌握最新的先進(jìn)制造技術(shù)和信息技術(shù)的應(yīng)用動態(tài)。一年時間訪問量就達(dá)20多萬次，幫助三一集團(tuán)的研發(fā)人員開拓了視野。中山大洋電機(jī)通過信息化的全面應(yīng)用，大大加速了企業(yè)的發(fā)展，已成為微電機(jī)行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)。
    產(chǎn)業(yè)鏈拓展。湖南泰格林紙集團(tuán)從單一的造紙企業(yè)，拓展到林漿紙一體化，提升了企業(yè)的盈利能力。2010年，營業(yè)額達(dá)到90多億元。到“十二五”末，該公司計劃發(fā)展成擁有林地460萬畝、蘆葦30萬畝、廢紙回收能力100萬噸、商品漿紙產(chǎn)能330萬噸，年產(chǎn)值250億元、年利稅30億元的具有資源和資源高效循環(huán)利用比較優(yōu)勢的現(xiàn)代化綠色漿紙企業(yè)集團(tuán)。
    制造業(yè)服務(wù)化。陜鼓動力從單一銷售鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┰O(shè)備成套服務(wù)，能源基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)營等服務(wù)，營業(yè)額從2001年的3億多，發(fā)展到2010年的40多億元，實現(xiàn)凈利潤6億多元。制造業(yè)服務(wù)化，靠服務(wù)要效益，是陜鼓的成功之道。
    發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。對制造企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行深加工，有些時候可以起到變廢為寶的作用。安琪酵母集團(tuán)就通過采購制糖過程產(chǎn)生的廢料糖蜜，來制造酵母。而在制造酵母過程中產(chǎn)生的廢料，用來制造化肥，產(chǎn)生的沼氣用來做燃料等，從而提升了企業(yè)的盈利能力。
    產(chǎn)學(xué)研合作。對于一些自身研發(fā)能力不足的中小企業(yè)，尋找與具有很強(qiáng)的研發(fā)實力的科研單位或高校合作，也是一條可行的轉(zhuǎn)型之路。長航重工電機(jī)廠是一家長航重工總公司旗下的中小型配套企業(yè)。近年來，該企業(yè)通過與華中科技大學(xué)電機(jī)教研室合作，開發(fā)出高附加值的交流變極、變頻電機(jī)，營業(yè)額從2003年的3000多萬，做到2010年的3億元。
    當(dāng)前，中國的制造企業(yè)面臨著“三荒兩高”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，錢荒、電荒、用工荒，高成本、高稅賦，出口導(dǎo)向性的企業(yè)更面臨巨大的環(huán)保和貿(mào)易保護(hù)問題。一些資源型的制造企業(yè)，受到宏觀調(diào)控，原材料價格等方面的影響很大。但是，中國擁有巨大的國內(nèi)市場，中國政府仍然在大力投資進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)，因此國內(nèi)市場仍然有很多機(jī)會。同時，很多領(lǐng)先企業(yè)也正在通過拓展海外市場，進(jìn)行海外并購、在海外建立生產(chǎn)與研發(fā)基地等方式，實現(xiàn)“走出去”。因此，制造企業(yè)如果能夠認(rèn)清自己的優(yōu)勢、劣勢，機(jī)遇、風(fēng)險，針對自己的特點，選擇一條符合自身基因的轉(zhuǎn)型升級“非常道”，就有機(jī)會實現(xiàn)先做強(qiáng)，再做大。（華商永續(xù)精益生產(chǎn)咨詢培訓(xùn)：www.chinalean.com.cn）

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