豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力不僅體現(xiàn)在工廠內(nèi)部的改善，供應(yīng)商改善與供應(yīng)商精益管理模式也扮演著至關(guān)重要的作用，很多世界優(yōu)秀的企業(yè)已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，因此紛紛成立供應(yīng)商改善部門或者崗位來(lái)推動(dòng)供應(yīng)商改善。

    最近有機(jī)會(huì)參與一家全球消費(fèi)品企業(yè)的供應(yīng)商改善咨詢項(xiàng)目，也接觸了一些負(fù)責(zé)供應(yīng)商改善的朋友。對(duì)于改善，供應(yīng)商是非常歡迎的，但對(duì)于改善后的降價(jià)（有些是馬上降價(jià)）是供應(yīng)商很不情愿的，改善與降價(jià)成為精益供應(yīng)商模式的普遍矛盾，這個(gè)矛盾在很大程度上影響了改善的進(jìn)展，制約了精益供應(yīng)鏈模式的發(fā)展。

    降低成本是絕大部分企業(yè)推動(dòng)供應(yīng)商改善的根本原因，改善后的降價(jià)就好像是一種條件反射性。與供應(yīng)商共同分享改善成果本應(yīng)該是合情合理，供應(yīng)商也應(yīng)該完全理解，但在實(shí)施過(guò)程中卻存在很大分歧，以至于出現(xiàn)供應(yīng)商不積極、配合力度不夠、提供不真實(shí)的數(shù)據(jù)等問(wèn)題。

    總體來(lái)說(shuō)，出現(xiàn)以上現(xiàn)象，鄙人認(rèn)為既有供應(yīng)商的問(wèn)題，也有企業(yè)（客戶）的問(wèn)題。

    1. 有些供應(yīng)商迫于客戶壓力實(shí)施精益生產(chǎn)，對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)與重視程度不夠，配合的主動(dòng)性不夠，不利

       于改善項(xiàng)目實(shí)施。

    2. 把成本與價(jià)格作為第一目標(biāo)，企業(yè)太過(guò)關(guān)注短期目標(biāo)。成本與價(jià)格是供應(yīng)商管理的最敏感問(wèn)題，供應(yīng)商

       對(duì)于精益生產(chǎn)改善的成本效果所產(chǎn)生的財(cái)務(wù)收益很難與企業(yè)達(dá)成共識(shí)。

    3. 企業(yè)立即的降價(jià)要求或行動(dòng)讓供應(yīng)商產(chǎn)生了很強(qiáng)的警惕和戒備心理。

    4. 客戶自身的精益導(dǎo)入模式并不一定適合供應(yīng)商，簡(jiǎn)單套用不一定能在供應(yīng)商那里獲得成功。

    精益供應(yīng)鏈出發(fā)點(diǎn)是居于雙贏的模式，但基于上述因素，很多供應(yīng)商改善模式并未能很好的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)。大家都了解豐田供應(yīng)商改善"三三制"（改善成果三分之一留給供應(yīng)商、三分之一留給豐田、三分之一留給豐田的客戶）原則，這是一種成功的模式。但這種成功的模式應(yīng)該是建立在一定的基礎(chǔ)上，比如供應(yīng)商對(duì)豐田生產(chǎn)方式的了解和信任，對(duì)豐田能幫助其改善的信任。另外，我猜豐田實(shí)施供應(yīng)商改善的早期并不一定采取了這種模式，或者是經(jīng)過(guò)了很多年的發(fā)展，豐田生產(chǎn)方式在供應(yīng)商那里體現(xiàn)了成效，得到了供應(yīng)商的認(rèn)可，培養(yǎng)出了一批"成熟"的供應(yīng)商，才逐步形成現(xiàn)在的"三三制"原則。

    在實(shí)踐中不斷調(diào)整策略，逐步完善推進(jìn)策略應(yīng)該是精益供應(yīng)鏈初級(jí)階段的核心任務(wù)。立即與價(jià)格掛鉤阻礙了精益供應(yīng)鏈的發(fā)展，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整。

    降價(jià)是否是企業(yè)從供應(yīng)商改善中獲利的唯一途徑呢？其實(shí)未然。

    縮短周期是精益改善最核心的成果之一，在供應(yīng)商改善的初期階段，供應(yīng)商周期縮短了，交付能力增強(qiáng)了，企業(yè)零部件的庫(kù)存（包括企業(yè)原材料庫(kù)存和供應(yīng)商的成品庫(kù)存）就可以下降，供應(yīng)商的JIT供貨就成為可能，這樣在很大程度上可以提升供應(yīng)鏈的交付能力。而庫(kù)存資金和交付能力將很大程度上影響成本，只是沒(méi)有立即降價(jià)那么迅速和明顯罷了。

    通過(guò)交付能力提升來(lái)降低供應(yīng)鏈的成本，短期內(nèi)既不影響供應(yīng)商的利益，有讓企業(yè)獲得核心競(jìng)爭(zhēng)力提升，這種雙贏模式更能獲得供應(yīng)商的信賴，以獲得精益生產(chǎn)改善的更大支持。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，供應(yīng)商在改善過(guò)程中逐步數(shù)立對(duì)精益生產(chǎn)的信心，讓改善成果更明顯的轉(zhuǎn)化為成本下降。這時(shí)再談價(jià)格問(wèn)題，或許會(huì)輕松很多。

    和單個(gè)企業(yè)實(shí)施精益一樣，長(zhǎng)遠(yuǎn)的精益策略更需要長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)理念，而不僅僅是短期財(cái)務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如果只關(guān)注短期，可能正應(yīng)了中國(guó)的那句古話"欲速則不達(dá)"。

    文章來(lái)源：https://kicn.cn/portal.php?mod=view&aid=146