【課程大綱】 第一講：精益生產(chǎn)概述 1、什么是精益生產(chǎn) 2、精益生產(chǎn)之豐田管理模式 3、精益思想的歷史演變進(jìn)程 ① JIT和自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng) ② 精益生產(chǎn)及精益思想 4、我們?yōu)槭裁匆獙?shí)施精益生產(chǎn) 5、精益生產(chǎn)之浪費(fèi)識(shí)別 6、案例分析：精益庫(kù)存與交貨期 第二講：如何實(shí)施精益生產(chǎn) 1.精益生產(chǎn)局部實(shí)施的實(shí)例 2.應(yīng)該如何實(shí)施精益生產(chǎn) ①精益價(jià)值導(dǎo)向－-對(duì)顧客有價(jià)值 ②精益價(jià)值流--消除非增值的工作 ③精益工序連接---使產(chǎn)品能夠平順地運(yùn)到顧客手中 ④精益互動(dòng)---讓顧客來拉動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng) ⑤精益追求---持續(xù)改善，盡善盡美 3.案例：豐田的精益實(shí)施方法 第三講：精益生產(chǎn)的應(yīng)用技術(shù) 1.拉動(dòng)與看板 ①推動(dòng)和拉動(dòng)生產(chǎn) ②拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本模式 ③看板 ④看板的種類和各自的作用 2.JIT生產(chǎn)流 ①批量生產(chǎn)的七種錯(cuò)誤 ②批量生產(chǎn)和JIT生產(chǎn)流的區(qū)別 ③實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)流的實(shí)踐手法 ④JIT單元化生產(chǎn) 3.快速換模 ①快速換型的定義 ②內(nèi)換型和外換型的定義 ③SMED法的四個(gè)基本要求 ④換型作業(yè)動(dòng)作、時(shí)間分析 ⑤不斷改進(jìn) 4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ①何謂“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)” ②標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定 5.視覺管理 ①目視管理的定義 ②可視化管理的要求 ③營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所的具體活動(dòng)項(xiàng)目 第四講：精益生產(chǎn)的基本工具 1.整體觀：物流信息流圖 ①物流信息流圖的定義和作用 ②增值和非增值對(duì)比 ③材料、信息和通用圖標(biāo) ④物流信息流流程圖 2.具體的改善－IE方法 ①工業(yè)工程簡(jiǎn)介 ②工序分析 ③動(dòng)作分析 ④時(shí)間研究 第五講：總結(jié)及案例研討