《需求分析、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理（PMC）》課程大綱（主講：吳誠(chéng)博士）

【課程背景】

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及市場(chǎng)、客戶對(duì)產(chǎn)品交付要求的越來(lái)越高，如何有效組織計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過(guò)程中各種風(fēng)險(xiǎn)與隱患？將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營(yíng)策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士（曾任：華為，計(jì)劃總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘講師），基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《需求分析、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

銷售、計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了“需求分析、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解供應(yīng)鏈計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái)；

2、了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中；

3. 了解并掌握計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）概述

1．生產(chǎn)計(jì)劃與交付運(yùn)營(yíng)管理理論簡(jiǎn)介（PMC）

2．生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)營(yíng)的類型、特征與形式，及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

3．生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

4．生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的四大支點(diǎn)、八大原理

5．傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征與不足分析

6．現(xiàn)代計(jì)劃與柔性制造發(fā)展趨勢(shì)與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)理論介紹

◇ 瓶頸理論

◇ TOC理論

◇ 長(zhǎng)板理論

◇ 外包理論……

7．現(xiàn)代計(jì)劃模式的特征及形式分析

◇ 備貨型計(jì)劃方式（MTS）的特點(diǎn)

◇ 訂貨型計(jì)劃方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

◇ 定制型計(jì)劃方式(ETO)

◇ 裝配型計(jì)劃方式(ATO、BTO)

◇ 大批量計(jì)劃方式的特點(diǎn)

◇ 多品種小批量計(jì)劃的特點(diǎn)

◇ 單件計(jì)劃方式的特點(diǎn)……

8．現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式探討

◇ 事業(yè)部制

◇ 產(chǎn)品線制

◇ CELL模式

◇ 作業(yè)島模式

◇ 計(jì)件模式

◇ 項(xiàng)目型模式

◇ 阿米巴……

9．現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)模式管理與運(yùn)營(yíng)變革介紹

◇ 組織結(jié)構(gòu)調(diào)整與業(yè)務(wù)流程變革理論介紹（BPR）

◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

◇ 計(jì)劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ 柔性制造、均衡生產(chǎn)與工業(yè)4.0智能制造

◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ Milk-Run與“糖果人”

◇ 精益生產(chǎn)與智能制造……

n 案例：“華為”、“富士康”、“美的”供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)體系介紹、分析與比較；

n 案例：《華為公司供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享；

第二部分：需求分析與計(jì)劃管理

1． 需求分析與計(jì)劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求分析管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？

◇ 需求分析目標(biāo)的確立

◇ 需求分析原則的制定

◇ 制定預(yù)測(cè)的步驟

2． 需求分析的維度（6種維度）

3． 需求分析的方式（3種方式）

4． 需求分析制定方法（6種方法）

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場(chǎng)測(cè)試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5． 物料計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法）

◇ TOC計(jì)劃分析（邏輯及方法）……

◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

6． 生產(chǎn)訂單管理策略及排產(chǎn)計(jì)劃制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

7． 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

8． 如何管理與評(píng)估計(jì)劃與訂單變更？

9． 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

10． 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

n 案例：系列標(biāo)桿企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)模式及KPI體系介紹；

n 案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計(jì)劃管理模式案例分析與比較。

第三部分：訂單交付與調(diào)度管理

1．生產(chǎn)調(diào)度的工作理念與原則分析

2．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

3．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

4．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？

5．如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式？

6．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

7．如何從策略上保證訂單及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量\安全庫(kù)存的設(shè)定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇ 最小、最大庫(kù)存管理……

8．如何從技術(shù)上保證訂單及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

9．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

ü   運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則

ü   瓶頸產(chǎn)生與消除

ü   現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析

ü   制造程序分析與改善

ü   動(dòng)作效率分析與改善

ü   作業(yè)效率分析與改善

ü  “U”型布局和連續(xù)流……

n 案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；

n 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第四部分：供應(yīng)策略與供應(yīng)模式管理

1．供應(yīng)模式對(duì)物資供應(yīng)的影響分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應(yīng)模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類物資的供應(yīng)模式分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類物資的供應(yīng)模式分析 ……

2．供求關(guān)系分析&管理對(duì)物資供應(yīng)的影響分析

◇ 從CRM到SRM，再到SCM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析

◇ 供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析

◇ 供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析

◇ 供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……

3．如何通過(guò)供應(yīng)模式調(diào)整來(lái)保證有效供應(yīng)？

◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單

◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨

◇ 長(zhǎng)單采購(gòu)

◇ VMI\CMI\JMI\JIT供應(yīng)模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)與戰(zhàn)略儲(chǔ)備模式

◇ ODM與OEM供貨模式……

n 案例：“美的”計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹；

n 案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫(kù)存控制策略經(jīng)典案例分析；

第五部分：庫(kù)存控制技術(shù)與技巧

1. 庫(kù)存控制的重要性，及降低庫(kù)存的有效途徑分析

2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

◇ 定期\定量庫(kù)存控制

◇ 庫(kù)存分類管理：

ü ABC分類與2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫(kù)存\緩沖庫(kù)存\安全庫(kù)存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它庫(kù)存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 批量調(diào)整

ü 寄售管理

ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)

ü 損耗管理

ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)

ü 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü 及時(shí)處理呆滯物料……

n 案例：標(biāo)桿企業(yè)常采用的20余種庫(kù)存控制方法案例講解；

n 案例：“中興通訊”庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。

第六部分：庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控

1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）

2. 超期物料的管理

3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

7. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

8. 庫(kù)存積壓資金的原因分析

9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

10. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？如何進(jìn)行庫(kù)存分析？如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》……？

n 案例：某知名制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討；

n 案例：“華為”《呆滯物料處理處理辦法》探討；

第七部分：需求分析、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制之KPI體系及改善（行動(dòng)學(xué)習(xí)）

1. 供應(yīng)鏈績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則

2. 供應(yīng)鏈績(jī)效的設(shè)計(jì)流程及方式

3. 供應(yīng)鏈績(jī)效的設(shè)計(jì)的維度介紹

◇ 服務(wù)好

◇ 高質(zhì)量

◇ 低成本

◇ 人均效益

4. 計(jì)劃指標(biāo)體系分析

◇ 計(jì)劃準(zhǔn)確率（%）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 訂單及時(shí)齊套發(fā)貨率（%）

◇ 訂單平均運(yùn)作周期（天）

◇ 急單響應(yīng)率（%）……

5. 庫(kù)存指標(biāo)體系分析

◇ 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率（%）

◇ 超期庫(kù)存比例（%）

◇ 待處理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

6. 績(jī)效改進(jìn)策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監(jiān)控體系……

n 分享：系列標(biāo)桿企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系KPI詳細(xì)分析與解讀。

n 案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績(jī)效評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制探討；

n 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

吳誠(chéng)老師簡(jiǎn)介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘講師

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問(wèn)

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

v 華為：計(jì)劃總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)；

v 富士康：供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

v 康佳：集團(tuán)副總經(jīng)理。

【主講課程】

v 采購(gòu)與供應(yīng)商管理：《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專題講座》；

v 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商模式下的庫(kù)存控制與管理）》；

v 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；

v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過(guò)的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院；

機(jī)械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重；

通訊：華為、中興、酷派、國(guó)人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長(zhǎng)春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬(wàn)航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂(lè)、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長(zhǎng)虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈?duì)枴⒏话材?、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤(rùn)、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國(guó)美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤(rùn)發(fā)；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂(lè)安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤(rùn)、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時(shí)代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\(chéng)湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)?、五糧液、娃哈哈、可口可樂(lè)、匯源；

電商：京東、國(guó)美在線、蘇寧易購(gòu)、快樂(lè)購(gòu)、唯品會(huì)、1號(hào)店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán)；

地產(chǎn)：萬(wàn)科、華潤(rùn)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬(wàn)達(dá)、中海、恒大；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流。

[曾培訓(xùn)過(guò)的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國(guó)移動(dòng)：《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購(gòu)策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購(gòu)成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；

4. 長(zhǎng)安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購(gòu)成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購(gòu)管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》；

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；

9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國(guó)）、林德叉車：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會(huì)、中脈集團(tuán)：《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購(gòu)成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過(guò)的代表項(xiàng)目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施；

2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動(dòng)實(shí)施；

3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；

4. 中電集團(tuán)：“采購(gòu)流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購(gòu)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施；

6. 大自然地板：“采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；

【企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià)】

  獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉、航盛、伊利集團(tuán)、中航、三一重工、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評(píng)：

1．“吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對(duì)性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”

----美的電器 制冷集團(tuán) 李總

2. “三天的培訓(xùn)，吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購(gòu)策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                 ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳

3. “吳老師對(duì)采購(gòu)成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過(guò)的方法與工具，讓我們大長(zhǎng)見識(shí)。我們下來(lái)后，一定要反復(fù)研討落實(shí)，不能辜負(fù)了他對(duì)我們所作的努力！”。                                     ----深圳中興通訊 采購(gòu)與供應(yīng)鏈部 鄭部長(zhǎng)

4．“聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了。再次感謝吳誠(chéng)老師！”--上海通用 采購(gòu)總監(jiān)劉總

5．“吳老師對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購(gòu)成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后，我們要多請(qǐng)吳誠(chéng)老師來(lái)我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)！”

----大自然地板 副總裁 袁順意

6. “吳老師對(duì)PMC研究得很透徹，能從多個(gè)角度分析問(wèn)題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”     ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總

7. “聽了吳博士的課程，給我一個(gè)深刻的印象就是專業(yè)！他對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問(wèn)題通俗化，復(fù)雜的理論問(wèn)題具體化，對(duì)我們有很大幫助！歡迎下一次再來(lái)我們單位授課！”　　　　　　　                         ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過(guò)程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識(shí)面，同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識(shí)，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?！薄　　　　　　?               ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈管理研究得很深，對(duì)行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實(shí)，信手拈來(lái)，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對(duì)我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　

----中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所

10. “精益生產(chǎn)、庫(kù)存管理、項(xiàng)目管理課程，我聽過(guò)很多，吳誠(chéng)老師的課程是我所聽過(guò)的課程中，對(duì)供應(yīng)鏈及庫(kù)存內(nèi)容講得最深刻，最實(shí)用的。對(duì)我們裝備企業(yè)很實(shí)用”--沈飛集團(tuán) 何總