《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》(主講:吳誠(chéng) 博士)
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)、物流、電商大國(guó)地位的確立,及工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)(PPI)的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā),企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定合適的供應(yīng)鏈流程、計(jì)劃與庫(kù)存控制體系、采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系、物流配送體系來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為,采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團(tuán),副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒?特聘教授),將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;銷(xiāo)售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)、物流、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等部門(mén)主管。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、SCOR模型及APQC流程管理、績(jī)效與變革管理的理論知識(shí),探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與流程體系,來(lái)闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。本課程結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實(shí)務(wù)為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并從中受益:
1.了解供應(yīng)鏈管理與SCOR流程管理的特點(diǎn)及模式,掌握供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法;
2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應(yīng)用;
3.了解并掌握研發(fā)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;
4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控體系、績(jī)效評(píng)估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專(zhuān)業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化概述
1.供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營(yíng)理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
◇ 從價(jià)值鏈,到供應(yīng)鏈,再到交付運(yùn)營(yíng)管理的介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)的類(lèi)型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈模型介紹(SCOR)及其應(yīng)用介紹
◇ 供應(yīng)鏈流程管理思想(APQC)及其行業(yè)實(shí)踐介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理的八大原理與四大支點(diǎn)
◇ 供應(yīng)鏈流程管理與流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
2.供應(yīng)鏈全流程管理與運(yùn)營(yíng)的核心內(nèi)容
◇ 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理
◇ 采購(gòu)策略與供應(yīng)商管理
◇ 物流配送與成本管理
◇ 運(yùn)營(yíng)管理與績(jī)效評(píng)估
◇ 組織變革與流程優(yōu)化(BPR、SCOR、APQC的思路比較)……
3.供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理分析
◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理
◇ 計(jì)劃備貨模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
◇ 柔性計(jì)劃與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ APQC的流程分類(lèi)框架分析
◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……
n 案例:傳統(tǒng)行業(yè):“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式研討;
n 案例:現(xiàn)代企業(yè):“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營(yíng)體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾、小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式探討;
第二部分 供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化之----需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃協(xié)同管理(S&OP)
1.現(xiàn)代計(jì)劃與備貨模式的選擇
◇ 計(jì)劃模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇ 傳統(tǒng)計(jì)劃模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代備貨模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 如何選擇最優(yōu)的計(jì)劃備貨模式?
◇ 計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為)
2.需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測(cè)的維度(6種維度)
◇ 需求預(yù)測(cè)的方式(3種方式)
◇ 需求預(yù)測(cè)制定方法(6種方法)
ü 銷(xiāo)售一線人員意見(jiàn)法
ü 專(zhuān)家意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品ǎ?
ü 市場(chǎng)測(cè)試法
ü 定量分析法
ü 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)……
3.物料計(jì)劃制定方法
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)
◇ TOC計(jì)劃分析(邏輯及方法)……
4.銷(xiāo)售計(jì)劃的管理策略及其策略制定(均衡、柔性)
5.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6.如何管理與評(píng)估計(jì)劃與訂單變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
7.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
n 案例:“S&OP”(銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系)理論體系介紹與探討;
n 案例:“華為”S&OP(銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系)運(yùn)作模式介紹;
第三部分 供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化之----訂單交付與調(diào)度協(xié)同管理(S&OP)
1.如何從組織\流程上保證及時(shí)齊套供貨?
2.如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理?
3.什么是缺貨(缺貨的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料及時(shí)供應(yīng)管理(“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
4.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫(kù)存?
◇ 最大庫(kù)存的管理
◇ 最小庫(kù)存的管理
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的管理
◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析……
5.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
◇ 計(jì)劃調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
6.需求分析與能力平衡管理(ATP:可供應(yīng)能力承諾)
◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容
◇ 需求規(guī)劃的類(lèi)別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析
◇ 能力(ATP)規(guī)劃的步驟
◇ 能力(ATP)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP?
n 案例:“華為預(yù)/缺料”、“富士康RYG”缺貨與交付管理流程的對(duì)比分析與探討;
n 案例:歐美日企業(yè)的“端對(duì)端”產(chǎn)品交付流程上的差異比較與案例分析;
第四部分 供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化之----庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與庫(kù)存控制(S&OP)
1.庫(kù)存構(gòu)成及特點(diǎn)分析
◇ 庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣……)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)
2.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
◇ 定期庫(kù)存控制
◇ 定量庫(kù)存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫(kù)存分類(lèi)管理(ABC)
◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用ABC-XYZ)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集約化……
3.其它庫(kù)存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4.如何有效監(jiān)控與管理庫(kù)存?
◇ 庫(kù)存的構(gòu)成、分類(lèi)與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買(mǎi)…)
◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?
n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫(kù)存控制方法案例講解;
n 案例:“華為”庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。
第五部分 供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化之----采購(gòu)組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略(SRM)
1.如何界定采購(gòu)組織與業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購(gòu)業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量
◇ 采購(gòu)流程與制度的建立與保證
◇ 采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理……
2.如何設(shè)計(jì)與優(yōu)化采購(gòu)流程?
◇ 采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購(gòu)
◇ 流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3.采購(gòu)戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
◇ 策略5:全球采購(gòu)
◇ 策略6:電子商務(wù)采購(gòu)……
4.物資品類(lèi)差異化的采購(gòu)與合作策略分析
◇ 通用消耗類(lèi)物資的議價(jià)與合作策略制定
◇ 貴重類(lèi)物資的議價(jià)與合作策略制定
◇ 壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的議價(jià)與合作策略制定
◇ 價(jià)格頻繁波動(dòng)物資的議價(jià)與合作策略制定
◇ 配套物資的議價(jià)與合作策略制定……
5.供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與合作策略制定
◇ SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略制定
◇ SRM2:供應(yīng)定位模型分析與合作策略制定
◇ SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與合作策略制定
◇ SRM4:供應(yīng)商能力&積極性模型分析與合作策略制定
◇ SRM5:買(mǎi)方占優(yōu)勢(shì)的合作策略制定
◇ SRM6:賣(mài)方占優(yōu)勢(shì)的合作策略制定
◇ SRM7:均勢(shì)的合作策略制定……
◇ 如何對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行綜合考評(píng)?
◇ 如何對(duì)供應(yīng)商評(píng)級(jí)?如何分配訂單?
◇ 黑名單管理制度的建立……
6.物資品類(lèi)差異化的合作策略與模式選擇
◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
◇ 一攬子采購(gòu)訂單與長(zhǎng)單供應(yīng)模式
◇ 看板模式\JIT模式
◇ VMI\CMI\JMI供應(yīng)模式
◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式
◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)與戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備模式
◇ ODM與OEM供貨模式……
n 案例:“華為”采購(gòu)組織、流程、策略、運(yùn)作模式間的協(xié)同策略介紹;
n 案例:“小米”供應(yīng)商關(guān)系分析、定位與關(guān)系協(xié)同管理策略分析(SRM)。
第六部分 供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化之----采購(gòu)成本分析與控制體系(SRM)
1.影響采購(gòu)成本構(gòu)成的定性分析
◇ PMI對(duì)采購(gòu)成本的影響
◇ CPI對(duì)采購(gòu)成本的影響
◇ PPI對(duì)采購(gòu)成本的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
2.影響采購(gòu)成本構(gòu)成的定量分析
◇ 采購(gòu)總成本理念與構(gòu)成分析
◇ 采購(gòu)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
◇ 采購(gòu)成本與批量的關(guān)系
◇ 采購(gòu)成本與質(zhì)量的關(guān)系……
3.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來(lái)分析成本?
◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的?
◇ 如何索取折扣?
◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?
4.降低采購(gòu)成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
◇ VA/VE
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購(gòu)
◇ 長(zhǎng)單與一攬子訂單
◇ 價(jià)格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……
5.其它常用的30余種降低采購(gòu)成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
6.影響采購(gòu)成本的途徑分析與深度挖掘?
◇ 傳統(tǒng)的控制采購(gòu)成本的方法介紹
◇ 如何通過(guò)設(shè)計(jì)控制來(lái)降成本?
◇ 如何通過(guò)性能控制來(lái)降成本?
◇ 如何通過(guò)質(zhì)量管理來(lái)降成本?
◇ 如何通過(guò)批量控制來(lái)降成本?……
n 案例:系列日資、臺(tái)資標(biāo)桿企業(yè)采購(gòu)成本與項(xiàng)目、質(zhì)量、供應(yīng)商間的協(xié)同降本案例分析。
n 案例:SCOR的流程分類(lèi)框架介紹之“采購(gòu)策略與流程管理”探討;
第七部分 供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化之----物流配送管理與成本控制(L&D)
1.物流與配送管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理、及與成本的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉(cāng)儲(chǔ)的概念、種類(lèi)、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營(yíng)管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2.物流運(yùn)營(yíng)合理化的原理與原則
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化原理
◇ 合并原理
◇ 差異化原理
◇ 延遲原理……
3. 物流標(biāo)準(zhǔn)化原則分析
◇ 及時(shí)的原則
◇ 準(zhǔn)確的原則
◇ 安全的原則
◇ 節(jié)約的原則
◇ 信息化的原則……
4.第三方物流(外包)管理策略分析(及第四方物流管理)
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢(shì)分析
◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險(xiǎn)分析
◇ 物流外包與自營(yíng)物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式分析
◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 第三方物流的運(yùn)營(yíng)模式
◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式
◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式
◇ 物流一體化運(yùn)作模式……
5.物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉(cāng)儲(chǔ)成本分析與控制
◇ 運(yùn)輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
n 案例:物流與“RDC”運(yùn)營(yíng)管理系列案例與經(jīng)驗(yàn)分享;
n 案例:SCOR流程分類(lèi)框架中關(guān)于“物流外包”的流程與策略介紹。
第八部分:供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營(yíng)管理----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計(jì)(IT)
1.供應(yīng)鏈信息化概述
2.供應(yīng)鏈信息化的基本概念
3.供應(yīng)鏈信息化的價(jià)值
4.CRM系統(tǒng)
5.MRP系統(tǒng)(ERP)
6.EMS系統(tǒng)
7.DRP系統(tǒng)
8.WMS系統(tǒng)
9.DMS系統(tǒng)
10.SRM系統(tǒng)
n “華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺(tái)、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺(tái)介紹;
n 案例:“華為”“端到端”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。
第九部分 供應(yīng)鏈流程與運(yùn)營(yíng)管理----供應(yīng)鏈KPI體系及改善(KPI & BPR)
1.供應(yīng)鏈整體績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;
2.供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應(yīng)鏈“采購(gòu)業(yè)務(wù)”考核與績(jī)效體系設(shè)計(jì)
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績(jī)效分析
◇ 準(zhǔn)時(shí)交貨率
◇ 價(jià)格趨勢(shì)
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?
◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……
5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績(jī)效分析
◇ 運(yùn)輸計(jì)劃完成率
◇ 裝卸計(jì)劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用控制率
◇ 物資盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率……
6.關(guān)于組織變革與流程優(yōu)化的管理思想
◇ 供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略分析
◇ 供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法\工具介紹
◇ 如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例:“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理模式介紹;
n 案例:華為供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制探討;
n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
吳誠(chéng)老師簡(jiǎn)介
【專(zhuān)業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問(wèn)
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:
v 華為:采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳集團(tuán):副總裁。
【主講課程】
v 采購(gòu)與供應(yīng)商管理:《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專(zhuān)題講座》;
v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商模式下的庫(kù)存控制與管理)》;
v 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。