《采購成本控制與VA-VE(價值分析-工程)》吳誠博士
【課程背景】
隨著全球經(jīng)濟發(fā)展的減緩,及工業(yè)品出廠價格指數(shù)(PPI)的暴漲,作為全球經(jīng)濟、制造、消費大國的我國企業(yè),如何有效控制采購成本?如何改善供應商管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。時代再次對采購業(yè)務提出了更高的要求:
2 采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高,為什么?
2 采購成本控制不只是采購部門的職責,如何推動研發(fā)、質(zhì)量、供應商一起降低成本?
2 如何供應商報價與定價策略,來降低采購成本?
2 如何制定供應商合作策略、如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù),來降低采購總成本?……
吳誠博士(曾任:華為,采購與供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領(lǐng)導;康佳,集團副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?特聘教授),將與您一起探討“采購成本控制與VA-VE(價值分析-工程)”策略,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、服務的成本控制方法與供應商管理策略……故此,特推出該《采購成本控制與VA-VE(價值分析-工程)》課程。
【培訓對象】
采購、研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流以、審計、財務等部門領(lǐng)導,以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關(guān)的人員。
【課程特點及受益】
課程內(nèi)容包括:采購成本理念、總成本構(gòu)成、成本分析方法;供應商定價方法;采購總成本控制策略;供應商談判技巧等方面的知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗,課程案例豐富,接近實戰(zhàn),收益頗多。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購成本理念與采購總成本構(gòu)成分析
1. 采購成本理念分析與探討
◇ 采購成本居高不下,原因、途徑及如何界定職責部門?
◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討
◇ 采購成本控制目標與績效指標的設(shè)置原則探討
◇ 我國產(chǎn)品與服務的成本競爭優(yōu)勢探討……
2. 影響采購成本構(gòu)成的定性分析
◇ 采購成本與行業(yè)特點與企業(yè)戰(zhàn)略目標的關(guān)系
◇ PMI的影響
◇ CPI的影響
◇ PPI的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影響采購成本構(gòu)成的定量分析
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇ 采購成本與總成本的關(guān)系
◇ 顯性成本與隱性成本的關(guān)系……
4. 績效指標與采購成本的關(guān)系
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?
◇ 如何維護與供應商的關(guān)系?
n 案例:系列標桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討;
n 案例:“聯(lián)想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點及案例分析;
第二部分:供應商成本分析與定價策略探討
1. 供應商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應商材料成本?
◇ 如何計算供應商人工成本?
◇ 如何計算供應商管理及折舊成本?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
◇ 供應商運營成本分析
2. 供應商定價策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
3. 供應商價格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法與應用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析
◇ 實績法
◇ 目標價格
◇ 橫向比較法………
n 案例分析:系列標桿生產(chǎn)企業(yè)供應商成本分析案例分享;
n 案例分析:供應商定價策略系列經(jīng)典案例分析;
第三部分:采購總成本控制途徑與措施
1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
◇ 如何通過采購控制來降成本?
2. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)
◇ VA/VE
◇ ABC法
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與(Early Supplier Involvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導向法
◇ 折扣法
◇ 品質(zhì)分級法
◇ 標桿化-模塊化-集約化
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例:某知名成套設(shè)備制造業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實現(xiàn)整體成本下降30%?
n 案例:華為公司采購總成本控制之道及模式探討。
第四部分 研發(fā)\技術(shù)\質(zhì)量降成本的工作模式分析
1. 研發(fā)崗位的成本理念與意識
2. 開發(fā)成本與設(shè)計成本的關(guān)系
3. 產(chǎn)品開發(fā)費用的降低思路
4. 降低設(shè)計成本的工作維度
◇ 重點關(guān)注BOM成本
◇ 關(guān)注全流程的成本
◇ IPD的成本思念
5. 目標成本的規(guī)劃與設(shè)計
◇ 按成本設(shè)計目標管理
◇ 器件庫的管理與標準化
◇ 新器件、新材料的審核機制
◇ 硬件及軟件的設(shè)計標準化
◇ 培養(yǎng)開發(fā)工程師意識
◇ 產(chǎn)品成本工程師的角色擔當
◇ BOM差異化的管理
6. 設(shè)計成本降低方法與技巧
◇ 設(shè)計優(yōu)化
◇ 物料選型
◇ 可維護性設(shè)計……
n 案例:產(chǎn)品成本與預研、設(shè)計、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討;
n 案例:“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。
第五部分 VA\VE(價值分析\價值工程)的工作理念與實施策略
1.VA/VE理念與原則
2.VA/VE的五大特點
3.VA/VE活動中必須遵守的七個原則
4.提高價值的基本途徑分析
5.VA/VE的實施八大步驟
◇ 選定對象,設(shè)定目標
◇ 成立VA改善工作小組
◇ 收集、分析對象的情報
◇ 擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案
◇ 擬訂具體實施計劃
◇ 改善方案的展開
◇ 效果的確認
6.新方案變更與跟催措施
7.VA/VE對象的選擇技巧
8.VA/VE的十大方向與創(chuàng)新
9.價值工程活動成果評價體系與激勵機制
n 案例:“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討;
n 案例:系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享(IPD/ESI/EPI...)。
第六部分:品類差異化的采購成本控制策略分析
1. 采購戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1:集中認證,分散采購
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 策略5:全球采購
◇ 策略6:電子商務采購……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務類的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析與制定……
3. 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的采購模式選擇
◇ 標準訂單
◇ 一攬子訂單
◇ VMI\CMI\JMI
◇ HUB
◇ Milk-Run
◇ JIT采購管理
◇ 訂貨點法\MRP方法
◇ “糖果人”
◇ 電子商務采購管理\第三方采購\OEM\ODM采購……
4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應商?
◇ 如何建立供應商選擇標準?
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇……
n 案例:系列標桿企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;
n 案例:“中聯(lián)重科”、“三一重工”系列采購成本管理經(jīng)驗探討;
第七部分:供應商關(guān)系差異化的采購成本控制策略分析
1.供應商關(guān)系管理的原則與目標設(shè)計
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務
◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設(shè)計與發(fā)展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)
2.材料選型原則、流程與控制管理
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
◇ 流程7、供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵
3.供應商關(guān)系分析、定位、維護與采購總成本的關(guān)系(SRM)
ü SRM1:供應商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM2:供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM3:供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM4:產(chǎn)品定位與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM5:供應商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM6:買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
ü SRM7:賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
ü SRM8:均勢的管理策略……
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應商評級?
◇ 如何分配訂單?……
n 案例:八種供應商關(guān)系管理模型分析(SRM)及對應的成本控制對策探討。
n 案例:“徐工”、“濰柴”等制造企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹;
n 現(xiàn)場與學員溝通工作的實際案例,答疑。
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
v 清華大學 總裁班 特聘教授
v 人民大學 總裁班 特聘教授
v 武漢大學 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應鏈高層領(lǐng)導;
v 康佳集團:副總裁。
【主講課程】
v 采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學;機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;
汽車:東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
服裝(鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大、綠景;
建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅、華潤、九牧王;
家具:歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧;
[曾培訓過的代表企業(yè)】
1. 伊利、蒙牛、光明:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風險控制》;
4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;
8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;
9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
12. 哈藥六廠:“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。