《采購流程&策略、供應商管理與成本控制》

（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費大國地位的確立，及各類貿易壁壘與糾紛的頻發(fā)，如何建立有效的采購流程與策略？如何建立合理的供應商合作模式？如何提升采購與供應商資源整合能力、風險規(guī)避機制？時代再次對采購業(yè)務提出了更高的要求：

2 采購業(yè)務、供應商管理業(yè)務的組織與流程，該如何搭建？具體工作內容包括哪些？

2 供應商合作策略與模式該如何規(guī)劃？如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術？

2 如何制定差異化的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術？如何開拓與創(chuàng)新新的合作模式？

2 如何分析采購成本，實現價值工程？如何建立成本控制體系？……

吳誠，武漢大學博士，北京大學、清華大學等高校EMBA特聘教授，將與您一起回顧“采購流程、策略、供應商管理與成本控制”的知識，一起探討不同行業(yè)、不同品類、不同物資的采購策略與供應商合作模式……

【培訓對象】

采購、研發(fā)、質量、審計、財務等崗位，及所有與采購、供應商、供應鏈業(yè)務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了內部采購控制管理、外部供應商管理的體系建設，核心框架及流程。并結合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注供應商管理的經營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1. 了解現代采購組織管理的特點及模式，掌握物資采購與供應體系建立與管理的方法；

2. 了解并掌握供應商管理業(yè)務的流程、戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法，并熟悉分析與運用；

3. 了解并掌握品類差異化、及供應商關系差異化下的采購合作策略、模式、方法與技巧；

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現代采購與供應商管理理論及行業(yè)實踐概述

1．供應鏈管理理念及行業(yè)實踐狀況介紹

◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展

◇ 供應鏈的類型、特征、內容、要求與目標

◇ 供應鏈管理的四大支點及SCOR模型介紹

◇  供應鏈管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

2．現代采購理念與戰(zhàn)略采購管理概述

◇ 傳統采購理念與現代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展

◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）

◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹

◇ 推式、拉式采購策略分析

◇ 第三方采購（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……

3．供應商管理與資源整合理論介紹

◇ 供應原理與模式分析（庫存）

◇ 采購原理與模式分析（訂單）

◇ 供應商資源管理原理與模式分析（資源）

◇ 供應鏈管理與價值鏈原理（供應鏈）

4．采購與供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術介紹與分析

◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）

◇ 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 推式與拉式規(guī)劃與管理

◇ 快速響應的方法與工具

◇ 采購外包與第三方采購管理

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）

◇ 供應物流規(guī)劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）……

n 案例：“華為、 富士康、美的”供應鏈體系建設對比分析；

n 案例：“德系”、“日系”標桿企業(yè)采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運作模式分析。

第二部分：采購組織、流程的建設及優(yōu)化

1．如何界定采購組織與業(yè)務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇ 采購管理策略分析……

2．采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3．集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析

◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

4．供應商開發(fā)流程的設計原則

◇ 新供應商、新材料的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）

5．如何戰(zhàn)略性地選擇供應商？

◇ 戰(zhàn)略\核心型供應商的合作模式分析

◇ 合作\交易型供應商的合作模式分析

◇ 獨家\競爭型供應商的合作模式分析……

n 案例：“中建、中鐵”采購管理體系一體化現狀介紹與對比分析；

第三部分：供應商資源的開發(fā)、評估與拓展

1．潛在供應商資源的開發(fā)與評估概述（PSA）

2．供應商開發(fā)流程的設計原則

◇ 新供應商、新商品的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）

3．采購渠道分析與拓展

◇ 傳統采購渠道分析

◇ 現代企業(yè)采購渠道分析

◇ 互聯網時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM\第三方采購……

4．供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估\篩選……

5．供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

n 案例：“中廣核”戰(zhàn)略供應商“三階九步”法的潛在供應商評估體系介紹；

n 案例：“建華建材”供應商等級管理與訂單分配原則介紹；

第四部分：供應商資質能力評估與過程審核

1. 供應商開發(fā)與評估的工具介紹（SQD）

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業(yè)技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)

2. 技術及質量體系審核評估項目及要求（VDA）

◇ 質量管理體系、文件要求

◇ 設計開發(fā)控制、工程技術及變更ECN

◇ PCN管控

◇ 供應商管理與來料控制

◇ 制程品質控制

◇ 最終檢驗及出貨品質控制

◇ 生產設備與儀器校驗控制

◇ 倉儲管理及物料管理控制

◇ 持續(xù)改善\客訴服務

◇ 可靠性測試

◇ RoHS有害物質管理

◇ 現場管理、安全及其它……

3. 商務風險體系審核評估項目及要求

◇ 合法性

◇ 經營狀況

◇ 生產地

◇ 業(yè)務支持

◇ 產品價格、供貨、備貨能力　　　　

◇ 交期管理-庫存管理

◇ 供應商管理與發(fā)展計劃……

n 案例：SQD體系及系列模型、案例分享；

n 案例：系列知名標桿企業(yè)供應商評估體系及經驗分享。

第五部分：物資品類差異化分析與采購策略制定

1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析

◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略5：堅持全球采購的原則……

2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定

◇ 策略1：通用性的采購策略制定

◇ 策略2：低附加值物資的采購策略

◇ 策略3：高技術物資的采購策略

◇ 策略4：壟斷及準壟斷物資的采購策略

◇ 策略5：價格頻繁波動物資的采購策略

◇ 策略6：配套物資的采購策略

◇ 策略7：服務類的采購策略

◇ 策略8：工程類物資的采購策略

◇ 策略9：設備類物資的采購策略

◇ 策略10：備品備件類產品的采購策略……

3. 采購模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的采購模式

◇ 標準訂單的采購模式

◇ 一攬子訂單的采購模式

◇ VMI\JIT的采購模式

◇ 訂貨點法

◇ MRP方法的采購模式

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采購模式

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

n 案例：互聯網及電子商務時代的戰(zhàn)略采購模式分析。

n 案例：“萬科”、“萬達”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；

第六部分：供應商關系差異化分析與采購策略制定

1. 供應商管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務

◇ 以最低的成本獲得產品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發(fā)展

2. 材料、產品、服務的原則、流程與控制管理體系

◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素

　　……

3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 現代供應商關系管理策略介紹

ü 策略1：供應商關系圖譜分析與采購策略制定

ü 策略2：供應定位模型分析與采購策略制定

ü 策略3：供應商感知模型分析與采購策略制定

ü 策略4：供應商能力&積極性模型分析與采購策略制定

ü 策略5：買方占優(yōu)勢的采購策略制定

ü 策略6：賣方占優(yōu)勢的采購策略制定

ü 策略7：均勢的采購策略制定

ü 策略8：不確定勢態(tài)的采購策略制定

 ……

n 案例：系列標桿建筑企業(yè)供應商績效與關系評估體系解讀；

n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）。

第七部分：采購總成本控制途徑與措施

1. 采購成本控制的方法與技術簡介

◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質量管理來降成本？

◇ 如何通過采購控制來降成本？

2. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）

◇ VA/VE（簡述，具體見下一節(jié)）

◇ ABC法

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

3. VA\VE（價值分析\價值工程）的工作理念與實施策略

◇ VA/VE理念與原則

◇ VA/VE的五大特點

◇ VA/VE活動中必須遵守的七個原則

◇ 提高價值的基本途徑分析

◇ VA/VE的實施八大步驟

◇ 新方案變更與跟催措施

◇ VA/VE對象的選擇技巧

◇ VA/VE的十大方向與創(chuàng)新

◇ 價值工程活動成果評價體系與激勵機制

4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與（Early Supplier Involvement/ESL）

◇ 作業(yè)成本導向法

◇ 折扣法\品質分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

n 案例：工程項目采購中的“VA/VE”成本控制之道及模式探討；

n 案例：系列標桿建材企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經驗分享（IPD/ESI/EPI...）。

第八部分：供應商績效評估模型與方案設計

1. 供應商管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務

◇ 以最低的成本獲得產品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發(fā)展

2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 供應商績效評估模型的設計

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCESS

ü 5R……

◇ 及時交付率

◇ 成本優(yōu)勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度與服務水平

◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

3. 供應商配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何對供應商進行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？

◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升

◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 如何對供應商進行評級管理？

◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

n 案例：“華為”供應商、合作商考核體系與績效指標分析；

n 經驗分享：現場答疑與經驗交流

吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業(yè)支援聯盟                特聘專家

【職業(yè)經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；

v 富士康：物流與供應鏈高層領導；

v 康佳集團：副總裁。

【主講課程】

v 供應鏈管理：《供應鏈管理與流程優(yōu)化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v 計劃管理：《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

v 物流管理：《物流規(guī)劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺；

地產：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

能源(化工)：殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華；萬華\云天化\聯合石化\三星；新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

機電：上海電氣、三一重工、中聯重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源；

軍工：空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

汽車：東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

電腦：聯想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、?？敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

商超：華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

服裝（鞋類）：紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

食品：金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

物流：西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍健；

金融：中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網絡：《采購策略與供應鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優(yōu)化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創(chuàng)力：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品：《供應鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、?？敌l(wèi)視：《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

3. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

4. 新元素醫(yī)療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

6. 合肥永升機械：“供應鏈運營體系建設與優(yōu)化”項目，2013年實施；

7. 北京中牧集團：“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目，2014年實施；

8. 金風科技：“工程服務體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

9. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

10.無錫中電二建：“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設與流程優(yōu)化”項目，2018年實施；

12. 玫德集團：“采購戰(zhàn)略與供應鏈管理”項目，2019年啟動實施。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。