《供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理》課程大綱(主講:吳誠博士)
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、貿(mào)易、物流、電商大國地位的確立,以及全球貿(mào)易壁壘的加劇、產(chǎn)業(yè)鏈的升級加速,供應(yīng)鏈的風(fēng)險與安全越來越受到企業(yè)的關(guān)注。企業(yè)需要根據(jù)自身情況制定出合適的計劃體系、采購體系、物流體系來保障供應(yīng)鏈的運營安全。吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康-物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團-副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理”知識體系,一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究供應(yīng)鏈安全運營的策略與方法……
【培訓(xùn)對象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;銷售、運營、計劃、采購、物流、質(zhì)量、財務(wù)等部門主管。
【課程特點及受益】
本次課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈安全體系、計劃與庫存安全、采購戰(zhàn)略安全、供應(yīng)商合作安全、物流運營安全等核心內(nèi)容,并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈運營安全管理方面的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點管理與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理概述(SCM & OP)
1.供應(yīng)鏈運營及安全管理行業(yè)實踐介紹
◇ 從價值鏈,到供應(yīng)鏈,再到協(xié)同運營管理
◇ 供應(yīng)鏈運營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈安全管理的范圍、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型及安全管理體系介紹
◇ 供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理的八大原理
◇ 供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理的四大支點
◇ 供應(yīng)鏈運營與變革安全管理BPR
2.供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理的核心內(nèi)容
◇ 需求風(fēng)險管理(預(yù)測、計劃與庫存)
◇ 采購風(fēng)險管理(采購風(fēng)險與供應(yīng)商風(fēng)險)
◇ 外包風(fēng)險管理(OEM/ODM風(fēng)險)
◇ 物流風(fēng)險管理(物流規(guī)劃與第三方物流)
◇ 供應(yīng)鏈變革風(fēng)險管理(績效與變革;BPR、SCOR、APQC的思路比較)……
3.供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理
◇ 柔性計劃與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
n 案例:傳統(tǒng)行業(yè):“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈運營與安全模式研討;
n 案例:現(xiàn)代企業(yè):“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈風(fēng)險管控體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾、小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈風(fēng)險管理探討;
第二部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----需求預(yù)測風(fēng)險管理(S&OP)
1. 需求分析與管理系統(tǒng)介紹
◇ 預(yù)測目標(biāo)的確立
◇ 預(yù)測原則的制定
◇ 預(yù)測措施的制定
◇ 預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2. 需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產(chǎn)品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區(qū)域維度
◇ 風(fēng)險維度
3. 需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 物資計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物資需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……
5. 訂單管理及柔性計劃制定(均衡、柔性控制)
6. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
n 案例:“戴姆勒”S&OP(銷售與運營計劃體系)運作模式介紹;
n 案例:“華為”“端對端”安全交付流程案例分析。
第三部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----合同交付風(fēng)險管理(S&OP)
1.合同交付與訂單安全管理系統(tǒng)介紹
2.如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理?
3.什么是缺貨(缺貨的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
4.什么是物資及時供應(yīng)管理(“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
5.如何從策略上保證物資及時齊套供應(yīng)?
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存?
◇ 最大庫存的管理
◇ 最小庫存的管理
◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物資、高價值物資的計劃方法分析……
6.如何從技術(shù)上保證物資及時齊套供應(yīng)?
◇ 計劃調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物資供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
7.需求分析與產(chǎn)能平衡管理(ATP:可供應(yīng)能力承諾)
◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容
◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析
◇ 能力(ATP)規(guī)劃的步驟
◇ 能力(ATP)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體
◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP?
n 案例:“華為”“預(yù)/缺料”安全系統(tǒng)與協(xié)同機制介紹。
n 案例:“豐田”欠料(RYG)管理與安全交付系統(tǒng)介紹;
第四部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----庫存風(fēng)險管理系統(tǒng)(S&OP)
1.庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點/折扣……)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
2.供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理(ABC)
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用ABC-XYZ)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集約化……
3.其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物資(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯物資(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進(jìn)行庫存分析?
◇ 如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:系列標(biāo)桿汽配行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;
n 案例:“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第五部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----采購運營風(fēng)險管理(P & OP)
1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購組織機構(gòu)的搭建
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購管理策略分析
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量……
2.采購流程的設(shè)計
◇ 流程1、品類分析與選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、高效可靠的采購執(zhí)行
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
◇ 流程7、供應(yīng)商的培訓(xùn)與關(guān)系維護(hù)……
3.供應(yīng)商資源的開發(fā)、維護(hù)與拓展
◇ 新供應(yīng)商、新商品的選用確認(rèn)流程
◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程
◇ 供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
4.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇
◇ 集中采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 分散采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?
◇ 大宗物資的集中采購模式分析
◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析
◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……
n 案例:“IBM”采購組織、流程運作與安全管理體系詳細(xì)介紹;
n 案例:“華為”“三階九步”供應(yīng)商體系與訂單配額風(fēng)險管理介紹。
第六部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----采購戰(zhàn)略風(fēng)險管理(P & OP)
1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析
◇ 策略1:堅持“集中認(rèn)證,分散采購”的原則
◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5:堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:通用性的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:雜項物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:貴重物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風(fēng)險控制……
3. 采購模式的分析與風(fēng)險評估
◇ 電子商務(wù)的采購模式
◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI的采購模式
◇ JIT的采購模式
◇ 訂貨點法\MRP法
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例:“華為”等企業(yè)采購戰(zhàn)略安全體系介紹;
n 案例:“本田”物資品類管理與采購風(fēng)險控制經(jīng)驗分享;
第七部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----供應(yīng)商風(fēng)險管理(SRM)
1. 供應(yīng)商管理的原則與目標(biāo)設(shè)計
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……
◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展
2. 供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評(QCT-QCDS-TQRDC-5R)?……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優(yōu)勢
◇ 商品合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務(wù)水平
◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?如何按績效與等級分配訂單?
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與管理策略(SRM)
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM: 供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略管理
ü SRM2:供應(yīng)定位模型分析與合作策略管理
ü SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與合作策略管理
ü SRM4:供應(yīng)商能力模型分析與合作策略管理
ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM7:均勢的管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM8:不確定型的管理策略與風(fēng)險控制……
n 案例:“華為”供應(yīng)商管理戰(zhàn)略與風(fēng)險合作模式分析;
n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)合作策略分析(經(jīng)典案例分析)。
第八部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----物流配送風(fēng)險管理(L&D)
1.物流規(guī)劃與安全管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與安全管理的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
◇ 什么是3PL、4PL?
◇ 采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式分析
◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析
◇ 第三方物流的運營模式
◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 物流一體化運作模式……
3.物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉儲、運輸、配送、包裝、裝卸、搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
n 案例:物流外包、第三方物流安全管理體系分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);
n 案例:系列自動物流,及深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享(“3D”視頻)。
總結(jié)、研討、答疑:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----績效、變革與安全管理(KPI & BPR)
1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;
2.“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期(天)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物資比例(%)
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)
◇ 缺貨率……
3.“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準(zhǔn)時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……
5.“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準(zhǔn)確率……
6.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析
7.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹
8.供應(yīng)鏈安全評估體系與運營機制總結(jié)探討
n 案例:“華為”供應(yīng)鏈安全控制體系的回顧與總結(jié);
n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳:采購總監(jiān)、集團副總裁。
【主講課程】
v 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務(wù)過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學(xué);
汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能;
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
建筑建材:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材\海螺\紅獅\華潤\ToTo\箭牌;
地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大、綠景;
家具:歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團、亞馬遜;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 伊利、蒙牛、光明:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;
7. 合肥永升機械:“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;
8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目,2014年實施;
9. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
11.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
12. 哈藥六廠:“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。