《TOC與供應(yīng)鏈管理》課程大綱（吳誠老師）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，TOC與供應(yīng)鏈管理將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，預(yù)測計(jì)劃與庫存控制流程，采購與供應(yīng)商管理流程，倉儲與配送策略及流程來取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為公司計(jì)劃、商務(wù)總監(jiān)；富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高校 總裁班 特聘講師），基于對物流及供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，特推出該《TOC與供應(yīng)鏈管理》課程。

【培訓(xùn)對象】

生產(chǎn)、計(jì)劃、采購、物流、供應(yīng)鏈、營運(yùn)、倉儲、工程、PM、品質(zhì)等部門員工、主管及高層管理人員，以及所有與生產(chǎn)、計(jì)劃、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1. 了解TOC與供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及模式，掌握TOC及供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；

2. 了解并掌握計(jì)劃與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運(yùn)用；

3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計(jì)劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧；

4. 了解并掌握計(jì)劃與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分： TOC與供應(yīng)鏈管理概述

1．供應(yīng)鏈的定義、發(fā)展、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型）

2．供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、要求及目標(biāo)

3．供應(yīng)鏈管理的核心業(yè)務(wù)介紹？

◇ 供應(yīng)鏈計(jì)劃管理

◇ 采購與供應(yīng)商管理

◇ 倉儲與分銷配送管理

◇ 運(yùn)營與績效管理……

4．供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫存控制管理介紹

5．現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及TOC詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

6．TOC與生產(chǎn)模式的選擇

7．TOC管理的基礎(chǔ)知識介紹

8．計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

9．計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）

★案例：華為、FOXCONN、康佳集團(tuán)等企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；

★案例：華為公司生產(chǎn)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹；

第二部分：TOC與供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理

1. TOC運(yùn)作模式及策略

2. 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成化管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

3. 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化？）

4. 生產(chǎn)計(jì)劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

5. 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

6. 推式與拉式計(jì)劃模式規(guī)劃與管理

7. ODM、OEM、全球采購與B2B&B2C采購模式

8. TOC管理技術(shù)（原理及方法論…）

9. JIT、VMI、JMI等技術(shù)

★案例：華為公司S&OP運(yùn)作模式介紹，及計(jì)劃管理體系與KPI體系分析；

★案例：“DELL”與“小米手機(jī)”供應(yīng)鏈競爭力優(yōu)勢探討。

第三部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---需求預(yù)測與計(jì)劃、訂單管理

1． 需求預(yù)測與計(jì)劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

2． 需求預(yù)測制定方法

◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3． 物料計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）

◇ TOC計(jì)劃分析（邏輯及方法）……

◇ 如何管理與評估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

4． 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5． 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6． 如何管理與評估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

7． 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

★ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)TOC管理體系介紹；

★ 案例：華為公司銷售--供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

第四部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---齊套調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃

1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

2．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

3．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存？

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇ 最小、最大庫存管理……

4．TOC與物料及時(shí)齊套管理

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 

◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

5．TOC與產(chǎn)能規(guī)劃、改善管理

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

6、TOC五步法及過程分析

◇ 識別制約因素

◇ 挖盡制約因素

◇ 遷就制約因素

◇ 松綁制約因素

◇ 回頭制約因素

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；

★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享；

第五部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1． 供求關(guān)系分析與庫存控制策略制定

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析）

★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析；

2． 采購戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購……

3． 采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類 ……

★ 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；

4． 如何通過計(jì)劃與采購模式來控制庫存？

◇ 計(jì)劃模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單模式 

◇ 一攬子訂單與JIT供貨 

◇ 長單計(jì)劃 

◇ VMI 訂單 

◇ JMI

◇ JIT

◇ Milk-Run 

◇ “糖果人”模式 ……

★ 案例：華為采購策略與采購訂單方式介紹；

★ 案例：XX知名企業(yè)采購運(yùn)作方式分析（IBM采購理念）；

第六部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---庫存控制管理技術(shù)

1．庫存控制的重要性

2．降低庫存的有效途徑分析

3．供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存分類管理：

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4．其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 折扣法

ü 減小批量

ü 寄售

ü 減小運(yùn)輸量

ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強(qiáng)預(yù)測

ü 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü 及時(shí)處理呆滯物料……

★ 案例：日本制造行業(yè)TOC運(yùn)用及庫存控制經(jīng)典案例分析與分享；

★ 案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

第七部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---ERP管理與庫存控制

1．ERP功能介紹與邏輯分析

2．ERP管理與庫存控制

◇ 安全庫存的設(shè)置

◇ 計(jì)劃提前期的設(shè)置

◇ 最小-最大庫存設(shè)置

◇ 推式-拉式的管理

◇ 子庫的設(shè)置與管理

◇ 轉(zhuǎn)庫的管理

◇ 預(yù)留的管理

◇ 過期訂單（PR、PO、WIP）管理

◇ ECO的管理……

3．MRP計(jì)劃制定與庫存控制

◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）方法的介紹（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ MRP計(jì)劃方法適用的業(yè)務(wù)模式分析

◇ MRP計(jì)劃的邏輯解析

◇ MRP計(jì)劃方法對業(yè)務(wù)的要求

◇ MRP計(jì)劃對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求

◇ MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析

◇ 如何管理與評估計(jì)劃變更---MRP中的“取消窗”管理

◇ 如何管理好MRP中的“例外信息”？如何“鎖定”與“預(yù)留”？……

4．ERP的庫存報(bào)表體系與分析技巧

★ 案例：ERP常用、實(shí)用報(bào)表分析與探討；

★ 案例：MRP中的安全庫存、最小-最大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定案例分析；

第八部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與物料監(jiān)控？

1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2. 超期物料的管理

3. 來料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

8. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

9. 庫存積壓資金的原因分析

10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

11. 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

12. 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？

★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討；

第九部分：TOC與供應(yīng)鏈管理之---物流與配送管理

1．物流園區(qū)的功能分析與選址管理

2．物流園區(qū)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)及物流設(shè)備的選擇

3．配送中心的概念、種類、功能介紹

4．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)及管理工藝

5．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

6．提高倉庫空間利用率的方法 

7．正確進(jìn)行物料堆放的技巧

8．庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

9．確保物料先進(jìn)先出\物料ABC管理

10．物流配送中的運(yùn)輸管理 

◇ 五種基本運(yùn)輸方式的特點(diǎn)介紹

◇ 如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)暮侠砘?/p>

◇ 不合理運(yùn)輸及其原因

◇ 運(yùn)輸優(yōu)化的基本問題

◇ 優(yōu)化運(yùn)輸組合……

★ 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？ 

★ 案例：某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案分析。

★ 案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享（“3D”多媒體視頻）；

第十部分：TOC與供應(yīng)鏈績效評估與管理

1．物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）……

2．計(jì)劃與庫存管理指標(biāo)體系分析

◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）

◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）……

3．如何設(shè)計(jì)不同供應(yīng)鏈模式下的供應(yīng)鏈績效體系？

4．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

5．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法

6．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具

7．如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★ 案例：中聯(lián)重科供應(yīng)鏈績效評估體系詳述；

★ 案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹；

★ 案例：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流。

講師介紹：吳誠

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘講師

清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué)                工商管理碩士

國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目  認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān)；

2. 富士康科技集團(tuán)：采購與供應(yīng)鏈高層主管；

3. 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

主講三大課程系列：

1. 采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《成本分析、控制與采購談判技巧》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》；

2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理）》；

3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點(diǎn) ：

1．豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2．指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3．操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4．通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務(wù)過的客戶（包括但不限于）：

北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)、四川大學(xué)、電子科大、西北工大、浙江大學(xué)、香港中文大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院；殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化；華為技術(shù)、中航集團(tuán)、上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、沈飛集團(tuán)、特變電工、金風(fēng)科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽集團(tuán)、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機(jī)電、比亞迪汽車、福建林德叉車；金鑼、雙匯、雨潤、伊利集團(tuán)、蒙牛、輝山乳業(yè)、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒；京都念慈菴、一致藥業(yè)、仁和制藥、天江藥業(yè)、海王星辰；京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團(tuán)、福建恒安、周大福珠寶、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療；萬科、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、上海美國勞氏、碧桂園、中航地產(chǎn)、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私；捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、泰科、聯(lián)想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、史丹利、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、深圳科信通信、同洲電子、納思達(dá)、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS等。

曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：

1. 廣東電信、中國移動：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；

9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會、中脈集團(tuán)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

曾咨詢過的代表項(xiàng)目：曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動實(shí)施；

2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動實(shí)施；

3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動實(shí)施；

4. 堅(jiān)朗集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動實(shí)施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動實(shí)施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；

企業(yè)及學(xué)員評價(jià)： 

   獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評：

1． “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)！” 

----大自然地板 副總裁 袁順意

2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！”             ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總

3． “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” 

----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個(gè)角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”  ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總

5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復(fù)研討落實(shí)，不能辜負(fù)了他對我們所作的努力！”。                                      ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程，給我一個(gè)深刻的印象就是專業(yè)！他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復(fù)雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　                        ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面，同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?！薄　　　　　　?nbsp;                ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深，對行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實(shí)，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所

10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通！”                                   ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司  趙總

11. “您的課程包含的信息量很大，講得很深；經(jīng)驗(yàn)豐富，對我有很大的啟發(fā)，我們要下去好好消化消化！期待下次再次交流！”            ---深圳寶龍達(dá)信息技術(shù)股份有限公司  黃總

12. “吳老師的課程信息量非常大，內(nèi)容充實(shí)，實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我們分享的案例針對性強(qiáng)，現(xiàn)場還解答了我們的很多疑問，觀點(diǎn)鮮明，受益非淺！”　　　　　　

----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長