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董玉川:質(zhì)量意識(shí)再造及質(zhì)量管理工具
2016-01-20 7661
對(duì)象
質(zhì)量管理、采購管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計(jì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、班組長等人員。
目的
本培訓(xùn)的目的就在于轉(zhuǎn)變企業(yè)管理者與員工的質(zhì)量意識(shí),促使他們明白企業(yè)必須以質(zhì)量求生存,必須以滿足顧客要求來作為質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)。 同時(shí),本次培訓(xùn)
內(nèi)容

1、管理思維的突破

你的企業(yè)是干什么的?

你在企業(yè)是干什么的?

學(xué)而不思則罔,死而不學(xué)則殆

你如何定位?你如何成長

定心、定位、定江山

改變的時(shí)代

是改變的時(shí)候了

游戲:連點(diǎn)

本節(jié)培訓(xùn)的目的在于促使企業(yè)管理者和員工明白管理的含義,企業(yè)以及個(gè)人于企業(yè)的發(fā)展方向是什么,在企業(yè)內(nèi)部營造一個(gè)學(xué)習(xí)、競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境。

2八大質(zhì)量管理原則

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

領(lǐng)導(dǎo)作用

全員參與

過程方法

管理的系統(tǒng)方法

持續(xù)改進(jìn)

基于事實(shí)的決策方法

與供方互利的關(guān)系 

ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》通常用于企業(yè)建立質(zhì)量管理體系并申請(qǐng)認(rèn)證之用。它主要通過對(duì)申請(qǐng)認(rèn)證組織的質(zhì)量管理體系提出各項(xiàng)要求來規(guī)范組織的質(zhì)量管理體系。

該體系流程化包括質(zhì)量管理在內(nèi)的所有企業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)的活動(dòng),使企業(yè)強(qiáng)化品質(zhì)管理,提高了企業(yè)效益。推行ISO9001對(duì)于企業(yè)內(nèi)部來說,可按照經(jīng)過嚴(yán)格審核的國際標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系進(jìn)行品質(zhì)管理,真正達(dá)到法制化、科學(xué)化的要求,極大地提高工作效率和產(chǎn)品合格率,迅速提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

ISO90012008的核心思想:寫我所想,做我所寫,記我所做,持續(xù)改進(jìn)!

3、質(zhì)量意識(shí)再造

古典及現(xiàn)代管理理論

管理定義的多樣化

計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制的管理定義

管理職能的分解

從專家、顧客的角度看待質(zhì)量

質(zhì)量的演進(jìn)史

案例:張小泉的剪刀的演變和發(fā)展

質(zhì)量意識(shí)是指從業(yè)人員在工作過程中逐漸形成的并支配其行為的關(guān)于產(chǎn)品或工作優(yōu)劣程度的態(tài)度和信念,它對(duì)從業(yè)人員工作過程的質(zhì)量行為起引導(dǎo)、說勵(lì)和規(guī)范的作用。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理與質(zhì)量的關(guān)系

企業(yè)為什么做不好現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際意義是什么

整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)該如何做

我們的盲區(qū)在那里

現(xiàn)場(chǎng)管理究竟要干什么

現(xiàn)場(chǎng)管理的階段方法論

現(xiàn)場(chǎng)造人還是人造現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng),市場(chǎng)就在現(xiàn)場(chǎng)

質(zhì)量,是企業(yè)的生命線;現(xiàn)場(chǎng),是孕育質(zhì)量的場(chǎng)所。產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)的管理是質(zhì)量管理的核心保障。生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)是績(jī)效之源、管理之綱、競(jìng)爭(zhēng)之本、文明之窗。

5、質(zhì)量管理的工具

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃

產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時(shí)完成。 

有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 

 

CP控制計(jì)劃

指落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的具體部署和行動(dòng)安排。其中包括企業(yè)各部門在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)進(jìn)應(yīng)承擔(dān)的工作任務(wù)、責(zé)任、時(shí)間和進(jìn)度要求。它通常是以一系列的計(jì)劃指標(biāo)及實(shí)現(xiàn)這些指標(biāo)采取措施表示出來的。

 

FMEA潛在失效模式及后果分析

通過實(shí)行FMEA,可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn),可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。

FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式,FMEA是一種實(shí)用的解決問題的方法,可適用于許多工業(yè)領(lǐng)域。

FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了在產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)時(shí)小組的設(shè)計(jì)思想。這種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個(gè)工程師在任何設(shè)計(jì)過程中正常經(jīng)歷的思維過程,并使之規(guī)范化和文件化。

 

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià),根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。 

 

QC七大手法

日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說:企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行,離不開企業(yè)各級(jí)、各部門人員對(duì)這些工具的掌握與靈活應(yīng)用。

QC七大手法是極為有效的管理方法,從某種意義上講,推行QC七大手法的情況,一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。QC七大手法提供了七種重要的質(zhì)量管理應(yīng)用工具,質(zhì)量管理人員應(yīng)熟練掌握QC七大手法,應(yīng)用QC七大手法進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量管理。 

 

8D方法

G8D方法是早期美國福特公司建立的。目前8D被廣泛應(yīng)用于航空,宇宙飛行,汽車,電子等工業(yè)。它是一種處理問題的工具與方法,例如:當(dāng)生產(chǎn)中突然發(fā)生異常品質(zhì)問題,接到客戶投訴等類異常問題,使用這8個(gè)原則,逐步對(duì)問題進(jìn)行了解,分析,處理與預(yù)防

使用8D步驟,會(huì)使企業(yè)質(zhì)量工程師與工程人員能清晰有條理地將問題發(fā)生的發(fā)生源與問題找出,并快速的找出解決方法與預(yù)防方案。在將問題解決的同時(shí),對(duì)問題進(jìn)步預(yù)防,使公司質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)一步改進(jìn)與完善。

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