《電子業(yè)供應鏈管理實戰(zhàn)研討》

主講：李文發(fā)

一、【課程背景】

隨著國內消費者龐大的消費潛力的釋放,國內高檔電子電器產品(如智能貼牌手機……)等供應日漸緊缺,許多有實力的通訊電子企業(yè),開始走出去,開展海外并購,從源頭上爭奪產業(yè)鏈控制權。隨著中國通訊電子企業(yè)的發(fā)展和轉型升級，企業(yè)的預測計劃、采購物流、信息技術、交通運輸技術、供應鏈技術也在飛速發(fā)展，供應鏈集成管理模式已成為企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)，特別是大型的通訊電子企業(yè)集團，更需要了解當代企業(yè)的供應鏈（市場用戶需求預測、采購供應，并購，集成服務，物流庫存、配送和運輸、供應鏈財務成本等）現狀和發(fā)展趨勢，根據自身的情況，制定出合適的供應鏈管理系統(tǒng)，以及供應鏈管理策略，快速響應客戶，滿足用戶要求來取得競爭優(yōu)勢。

二、【培訓對象】

電子行業(yè)生產、銷售預測、運輸、采購、零售等各部門的業(yè)務骨干等。

三、【課程特點及受益】
1. 了解傳統(tǒng)電子業(yè)的管理的為什么要進行創(chuàng)新

2、了解傳統(tǒng)的電子行業(yè)采購物流管理運作模式存在哪些問題

3、了解當代電子業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)的新突破及發(fā)展趨勢

4、掌握企業(yè)采購物流面臨的新挑戰(zhàn)

5、理解企業(yè)物流從傳統(tǒng)管理模式向供應鏈集成服務轉變

7、理解理解采購物流系統(tǒng)制度化、規(guī)范化、程序化的要求

8、了解新環(huán)境下采購和物流策略

9、了解供應鏈管理的特點及模式，掌握電子業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法；
10. 了解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法，并能熟悉分析與運用；
11. 了解并掌握供應鏈模式下的物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧；

12、了解供應鏈下人員心態(tài)的調整和轉變適應專業(yè)化的工作；
13. 了解其他電子業(yè)供應鏈管理成功的案例

14、采購物流系統(tǒng)轉變合理性建議。
四、【授課方式與特點】

（一）培訓方式：

1、講師激情、精彩演講占30%

2、案例分析實例分析占40%

3、互動提問：講師現場提問，學員做答，講師點評占10%

4、作業(yè)練習：現場練習和操作、表演展示占10%

5、分組討論：頭腦風暴：各小組給出答案，講師點評占10%

（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定供應鏈管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：企業(yè)實際供應鏈集成服務案例分析，您的困惑得到解答

五、【培訓時間】

 2天/12小時

六、【課程大綱】

第一部分：通訊電子業(yè)供應鏈管理基本模式及其核心理念
一、電子業(yè)為什么要進行供應鏈管理變革

1、當今電子行業(yè)競爭環(huán)境呈現的特點

2、傳統(tǒng)的電子業(yè)采購物流系統(tǒng)管理運作模式存在的問題

3、企業(yè)共同遵循的法則

二、通訊電子業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

三、供應鏈管理基本介紹
1、供應鏈的定義及發(fā)展

2、供應鏈網鏈結構示意圖

3、供應鏈的類型、特征與形式
4. 供應鏈管理的重要性及主要內容
5、供應鏈管理的發(fā)展階段

6、供應鏈管理的目標及要求
7. 供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求

8、供應鏈管理的模式與實施原則

9、供應鏈運作方式

（1）推動式供應鏈

（2）拉動式供應鏈

（3）推式和拉式方式共存

10、自制和外包的戰(zhàn)略選擇
11、供應鏈一體化的基本模式
12. 供應鏈管理中的常見問題與現象
13. 供應鏈合作伙伴關系的形成

14、供應鏈管理的核心競爭要素

（1）IT平臺

（2）物流配送和倉儲系統(tǒng)

（3）供應商開發(fā)管理系統(tǒng)

（4）市場信息溝通和反饋系統(tǒng)

15、實施供應鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議
（二）應用案例分析：

1、中國超市缺貨年損失逾800億元

2、北京某貼牌通訊電子公司供應鏈模式分享；

3、深圳某電子集團公司的供應鏈管理模式的優(yōu)勢和成就分享

4、管理人員如何適應新柔性訂單的環(huán)境？

5、某知名智能電子（手機）公司高效的供應與物流控制體系

6、某公司跨部門間的協(xié)同作戰(zhàn)

7、某公司的完善信息傳達機制

8、視頻教學：溝通協(xié)調的技巧

第二部分：移動互聯時代電子業(yè)供應鏈節(jié)點管理的策略及技能
模塊一、移動互聯時代供應鏈管理面對的挑戰(zhàn)

1、視角的變化

2、方法和工具的創(chuàng)新

3、模式的變化

4、策略的創(chuàng)新……

模塊二、供應鏈環(huán)境下需求的預測與計劃的管理——對客戶/市場預測和生產計劃

一、預備訓練部分

（一）企業(yè)生存的基本法則——適應市場環(huán)境者生存

1、完善的管理體制；

2、快速的市場反應機制；

3、供應鏈的協(xié)同作戰(zhàn)(SCM，SCC)

（二）傳統(tǒng)生產計劃的特點和局限性

1、傳統(tǒng)的企業(yè)生產計劃系統(tǒng)模式

2、傳統(tǒng)的企業(yè)生產計劃的局限性

（三）現代供產銷一體化管理體系構建

1、SCM的實施條件和背景

2、SCM環(huán)境下的生產計劃新特點

（1）供應鏈企業(yè)計劃工作需要考慮的問題

（2）供應鏈網鏈結構示意圖

（3）供應鏈的特征

（4）傳統(tǒng)生產計劃和SCM環(huán)境的比較

3、同步化供應鏈企業(yè)計劃（SCC）的提出

4、SCM管理下的生產計劃的新特點

5、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型

（1）SCM中的制造商、供應商、分銷商信息交換

（2）供應鏈管理環(huán)境下生產管理組織模式

（3）SCM環(huán)境下的生產控制4個新特點

（4）ODM、OEM策略選擇

（四）供應鏈系統(tǒng)下PMC的職能定位與要求

1、PMC與現代物流之間的關系

2、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理

3、PMC工作必備五個條件

二、要用到的工具——工具是解決問題的催化劑

1、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)及接口工具：MRP/ERP/SAP/EDI和EOS

2、溝通的工具

3、供應鏈的工具——需求的預測/協(xié)同規(guī)劃和連續(xù)補貨（CPFR）

4、快速響應方法的要素分析工具
5. 快速響應的方法與工具（QR）

6、有效客戶反應（ECR）

三、應用案例研究部分——案例分析總結啟發(fā)

1、案例分享：某公司PMC組織結構的構建分析

2、案例分析：如果你是主人翁，你以為工作重心是什么，為什么

3、案例分享：某公司PMC跨部門間協(xié)同作戰(zhàn)

4、案例分享：某公司PMC本部門內協(xié)同作戰(zhàn)

四、學員現場角色扮演（有必要使用文本筐）

1、現場測試：考考你的分析能力

2、你們公司計劃運營瓶頸問題解讀與分析

3、現場模擬：如果你是該公司計劃跟單主管你如何與生產主管溝通達到目的

4、試比較傳統(tǒng)生產計劃與供應鏈計劃的不同點，并作簡要說明

5、如何做好市場預測工作來適應柔性生產計劃的需要

模塊三、供應鏈下對外包及供應商的管理策略——采購及供應商管理

一、供應鏈戰(zhàn)略供應商管理

（一）供應商開發(fā)的前期準備工作

1、如何時根據企業(yè)的產品特征將供應商的分類

2、企業(yè)在供應商矩陣圖中處于什么位置

2、供應商開發(fā)管理有什么好的方法和工具

3、掌握供應商開發(fā)管理所必備的知識和要求

4、供應商行業(yè)結構布局情況是怎么樣的，怎么識別

5、供應商開發(fā)管理的具體步驟和流程是什么，關鍵點在哪里

6、案例分析：某公司高效的供應商開發(fā)流程圖分享

（二）如何進行供應商的開發(fā)

1、開發(fā)供應商有哪些途徑

2、初級供應提供哪些資料給企業(yè)，如何認識和掌握這些資料的真實性

3、如何對供應商進行分析

4、討論：如何確保供應商資料真實性？如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？

（三）如何對供應商進行認證

1、供應商認證工作的前期要做什么準備

2、如何初選新的供應商，標準是什么？

3、如何對供應商樣品進行測試認證？

4、如何進行供應商中試認證？

5、如何進行批試認證？

6、如何與供應商簽訂采購協(xié)議？框架協(xié)議如何制訂和如何簽？簽協(xié)議要注意什么問題？

7、案例分析：某集團公司供應商調查項目分析

（四）培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應商

1、如何看待我們的供應商？

2、如何選擇合適的供應商

3、對待供應商有什么策略

4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏？

5、如何對供應商進行定期評估

6、評估供應商怎么評？評的依據是什么？關鍵點是什么，權重如何界定？

7、如何利用供應商的評估結果對供應商進行管理？

8、“恩威相濟”管理供應商的具體策略是什么？

9、如何對供應商進行激勵？

10、激勵有哪些方法對供應商行之有效？是處罰還是獎勵，如何把握度？

11、案例分析：（1）某公司全面考核戰(zhàn)略供應商的體系分享（2）某供應商業(yè)績評估案例（3）某公司供應商評估制度（4）某公司供應商的改善小組是如何實現供應商改善工作的

（五）如何同供應商間建立合作伙伴關系

1、傳統(tǒng)外協(xié)管理與供應鏈下供應商管理理念

2、供應鏈管理的企業(yè)的性質是一種企業(yè)聯盟

3、供應商關系分析——供應鏈五角分析模型

4、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的策略

5、供應商管理的基本目標

6、整合供應商的十大策略

7、如何整合供應商，降低供應鏈成本

模塊四、供應鏈下庫存的控制和策略——倉庫和庫存管理

一、如何加快庫存的周轉

1、衡量一個企業(yè)運營好不好的四個指標

2、庫存的周轉的兩個指標及其計算

3、加速庫存周轉的意義

二、庫存管理的基本思想

1、庫存管理的核心思想

2、庫存成本的構成

3、提高庫存準確度

三、如何降低原材料庫存

1、供應商管理庫存

2、與供應商的關系發(fā)展

3、共享的信息平臺

四、如何進行庫存量的設定和供應商管理庫存

1. 安全庫存量的設定
2. 經濟訂貨批量(EOQ)模型
3. 如何應對預測的不確定性
4. 如何看待JIT、VMI等工具與方法
5. 供應鏈縱向一體化與橫向一體化

五、案例分析：OPPO智能手機電子公司的VMI

模塊五、供應鏈下運輸的控制和策略——物流運輸配送管理

（一）裝卸搬運技術和設備

1、裝卸搬運分類

2、裝卸與搬運技術

3、裝卸搬運合理化

4、常用裝卸搬運設備介紹

（二）包裝技術與管理

1、包裝的功能

2、包裝的分類

3、包裝容器

4、常用包裝技術

5、包裝機械

（三）流通加工技術與管理

1、流通加工的作用

2、流通加工與一般生產的區(qū)別

3、流通加工的形式

（四）配送技術和管理

1、配送方式

2、配送中心

3、配貨作業(yè)方法

（1）播種方式

（2）摘果方式

4、配裝方法的計算

模塊六、供應鏈下物流信息化的支撐——供應鏈電商管理

（一）信息識別技術

1、BC/條碼技術及應用

2、RFID/無線射頻識別技術及應用

（二）信息交換技術

1、EDI/電子數據交換技術及應用

（三）信息定位技術

1、GIS、GPS/地理信息系統(tǒng)、衛(wèi)星定位系統(tǒng)及其應用

（四）、物流信息化的平臺

1、物流管理信息系統(tǒng)（ＬＭＩＳ）

2、物流管理信息系統(tǒng)分類

3、物流環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)

4、供應鏈物流管理信息系統(tǒng)

5、公共物流信息平臺

模塊七、供應鏈下財務成本控制——供應鏈成本控制策略與方法

一、要懂得必要的財務知識

1、利潤表、

2、資產負債表

3、現金流

二、供應鏈成本控制的有效方法

1、降低成本的原則與步驟
（1）降低成本的基本原則

（2）成本降低的種類

（2）降低成本的一般步驟

2、問題討論：
(1)賣雞蛋賺錢還是賣智能手機賺錢？
(2)企業(yè)的利潤怎么來的？
(3)根據目前的財務和生產現場安排，本公司是否應承接這筆訂單？

3、降低成本的實施范圍
◆ 材料成本的改善方法
（1）降低材料的單價

（2）降低材料使用量

（3）降低材料管理費

◆優(yōu)秀企業(yè)案例：常州某制造廠運用ABC分類法降低物料成本

4、 生產加工成本的改善方法

5 外包加工成本改善方法

6、 技術方面的成本改善方法

7、管理費用方面的成本改善方法

8、運輸和倉庫方面的成本改善方法

9、 會計方面的成本改善方法

10、降低成本運用的方法和工具
（1）業(yè)務改進5W1H檢討法
（2）標準化和簡單直接法的運用
（3）運用工作改善的方法和技巧

（4）開展各種管理活動

（5）價值分析與價值工程

三、供應鏈成本控制的最佳實踐

1、現場目視管理與減少浪費提高效率   
◆ 怎樣根除現場的各種浪費
◆ 案例：現場干部可以改善的7種浪費

2、 降低庫存：減少流動資本
◆ 如何降低原材料庫存：“零”庫存企業(yè)運營模式
◆ 準時化交付（JIT）實施方法
◆ 供應商管理庫存(VMI)定義及實施技巧
◆ 如何減少半成品庫存：拉動式生產模式在制造業(yè)的運用
◆ 呆滯物料庫存的防范與處理
◆ 現代單元化制造模式與“零庫存”管理

3、人力成本分析與風險控制
◆ 企業(yè)勞動用工的沖擊
◆ 勞動力成本的定義及構成
◆ 定單減少情況下勞動力成本對企業(yè)盈利能力的影響

◆ 如何通過提升效率降低產品單位勞動力成本
◆ 工廠低效率因素及常見浪費分析
◆ 體驗式案例：通過控制勞動力成本避免企業(yè)虧損
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么

4、設備設施成本分析與控制
◆ 設備設施成本在財務損益表中的體現
◆ 設備成本的構成因素
◆ 單位產品的標準設備加工費用計算方法
◆ 需求減少情況下的設備加工費用變動分析與控制
◆ 整體設備效率的計算、分析方法（OEE）
◆ 企業(yè)購入、出售固定資產的前提
◆ 如何通過出售閑置固定資產協(xié)助渡過危機

5、采購成本的控制與削減
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減
◆ 如何建立一個好的采購部門
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆ 怎樣向供應商“開刀”

◆ 案例分析：企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當行為的經驗

6、如何進行品質成本的控制和削減

◆品質成本種類及重點要求

◆預防品質成本合理化控制措施

◆品質鑒定成本的降低方法

◆品質失敗成本的防止要注意的問題

第三部分：供應鏈管理過程中企業(yè)核心競爭力：戰(zhàn)略文化的建設

一、企業(yè)核心競爭力文化思想的建設

1、現狀分析

（1）現代企業(yè)與公司原有文化存在較大的差異

（2）小企業(yè)的文化與集團企業(yè)的文化截然不同 。

2、解決辦法：

（1）需要做好“長征”的準備，打一場艱苦之戰(zhàn)

（2）推進統(tǒng)一的品牌文化建設，成立了品牌管理部門

二、行業(yè)協(xié)同的轉變——實現“全產業(yè)鏈”轉型模式。

（1）各大產業(yè)鏈條實現均衡發(fā)展

（2）從原料到終端消費品多個環(huán)節(jié)融合并均衡發(fā)展

（3）對全產業(yè)鏈的系統(tǒng)管理和關鍵環(huán)節(jié)的有效控制

（4）預防孤島效應

三、管控的轉變——設計全產業(yè)鏈的管控戰(zhàn)略。

（1）設立“管而不死，放而不亂”的目標。

（2）限制下屬企業(yè)的投資沖動，由核心公司統(tǒng)一行使對外投資管理。

（3）核心公司統(tǒng)一布局下，有效分配投資管理權、財務管理權、人事管理權。

四、財務的轉變——兼并收購。

五、人力資源的轉變

（一）組織機構和人員配置的變化

（二）崗位要求和職責的變化

（三）人員態(tài)度轉變及職業(yè)化的形成

1、供應物流人員的職業(yè)發(fā)展

2、供應物流人員的提升路徑

3、企業(yè)中管理職能的三個層次

4、不斷學習，提升個人能力

5、提升你在企業(yè)中的地位

6、服務好自己有內外客戶

7、與各部門建立良好的關系

8、不斷提升自己的業(yè)績

9、你是一個卓越的供應鏈管理人員

六、案例分析：

1、海爾公司的供應鏈管理的四個方面。

第四部分：供應鏈環(huán)境下的績效管理
1. 供應鏈績效測評體系設計
2．供應鏈流程KPI體系設計
3．績效評價特點及原則
4．建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5．績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6.  供應鏈績效改進策略
7．供應鏈績效改進的方法
8．供應鏈績效改進系列工具
9. 如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧
10．如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

11、案例：某公司供應鏈績效系統(tǒng)的優(yōu)勢

第五部分：供應鏈管理國內外成功案例分析和對未來的思考

一、應用案例分析：

1. 案例：金立電子集團的供應鏈案例分析-重點分析全產業(yè)鏈一體化聯動；

2．案例：步步高通訊電子集團公司供應鏈模式分享；

3．案例：世界500強Wal-mart公司供應鏈管理帶來的業(yè)績-重點快速高效的物流中心降低成本

二、電子業(yè)面對未來必須思考的問題

1、規(guī)模化不能等同為現代化

2、經營與管理必須相互相存

3、電子企業(yè)對資源依賴性

4、職能的定位問題

5、電子企業(yè)核心競爭力就是滿足和創(chuàng)造顧客的需求

七、專家介紹：李文發(fā)

采購與供應鏈、物流系統(tǒng)實戰(zhàn)專家

【專家背景】

v       世界500強集團亞太區(qū)特聘采購與供應鏈總監(jiān)；

v       中國供應鏈管理者聯盟高級顧問；

v       中國注冊采購師職業(yè)資格認證講師

v       英國皇家采購與供應學會CIPS認證講師

v       世界貿易中心ITC采購與供應鏈管理資格國際認證講師

v       香港培訓認證中心HKTCC采購與供應鏈管理認證講師；

v       曾任固特集團采購總監(jiān)，任職期間到韓國系統(tǒng)學習了國際先進的采購與供應鏈、現場管理技術。

【核心價值】

v       擁有16年集團公司采購與供應鏈管理實戰(zhàn)經驗，曾任固特集團采購總監(jiān)，華科集團PMC高級經理，步步高集團運營副總經理，對于企業(yè)采購與供應鏈管理有較深的理論研究和豐富的實戰(zhàn)經驗。

v       擁有10年的培訓咨詢經驗，曾幫助多家國有企業(yè)，集團企業(yè)，中小型企業(yè)做過整體的采購與供應鏈及生產管理咨詢案。

v       多家大學客座教授：中山大學、深圳大學、廣東外語外貿大學、東莞理工學院采購與供應鏈管理客座教授。

v       獲得多項榮譽稱號：2012年、2013年、2014年連續(xù)3年獲得中國講師網、中華講師網“采購與供應鏈管理導師”，“生產物流領域十強講師”，“中國著名采購與供應鏈管理實戰(zhàn)派專家”稱號。

【授課風格】

     在培訓、咨詢中以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，解決實際問題見長。理論與實際相結合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論，情景模擬等培訓方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“中國實戰(zhàn)派企業(yè)管理培訓師”！

【品牌課程】

【服務客戶】

通訊行業(yè)：華為科技、三星通訊、步步高集團（OPPO、VIVO、點讀機）、中國電信、中國移動（深圳、東莞、四川、江蘇、上海、江蘇、云南、北京、寧廈、珠海等）... ...

電子電器行業(yè)：華勤集團、金立電子、合興電子、百一電子集團、東聚集團、固特電子、華科電子集團、東莞偉創(chuàng)立集團、東芝泰格、NEC中國、創(chuàng)維電子、茂元電子、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、達宏電子、光寶集團、卓瀚電子、恒通電子、美維電子集團、熬器電子、恒達電子、高科潤電子、精靈電子、三達電子集團、翰宇電子... ...

家居業(yè)：北京克拉斯、東莞富寶沙發(fā)、宜家集團、東莞寶林、杭州華唐、寧波富邦、深圳興利、香港簡歐集團…….

快消品食品：順德供銷集團、華潤超市、家樂福、沃爾瑪超市、可口可樂集團、百事可樂集團、青島啤酒、中糧生化、王老吉集團... ...

金融行業(yè)：中國銀行惠州支行、中國銀行東莞支行、中國工商銀行... ...

航天國防業(yè)：上海航天、中國航天科工集團、中國航天信息集團、中航工業(yè)、國防兵器裝備集團、二炮科工、中國兵裝... ...

汽車行業(yè)：深圳航盛集團（汽配）、陜西汽車集團、華集汽配、上海大眾集團、豐田集團、東風悅達·起亞、一汽奧迪、東方電氣集團... ...

物流物業(yè)：圓通快遞公司、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團、賽格物業(yè)... ...

能源行業(yè)：華北電網、南方電網、東北電網、茂名石化、太華半導體、中深光電、天津電力、中電投、愛默生、大唐新能源、駿材磁業(yè)、大同集團、粵電集團、平馳化工、大慶油田、中國海洋石油、廣西新南利電業(yè)中國華能集團、寶鋼集團（鋼鐵）.. ...

制造業(yè)：三一重工、華潤集團、金固股份、萬利達集團、富士康集團、TCL集團、聯想科技、珠海兄弟工業(yè)、宏基集團、宏翔電器集團、三星電機、三星商學院、茂森集團、衡威集團、萬家貿易、瑞升華科技、萬江捷豐、珠海格力集團、創(chuàng)唯達實業(yè)、柏威五金、偉易達集團、正泰集團、加寶得材料、華南建材、大興集團、恒騰達實業(yè)、嘉絲制品、樂百通實業(yè)、宇佳實業(yè)、徐工集團、圖創(chuàng)實業(yè)、方鑫實業(yè)、印肯實業(yè)、東控實業(yè)、東瑞機械、龍江實業(yè)、群力制品、宏邦電器、科普電器、宏業(yè)金屬... ...

其他行業(yè)：光大集團（地產）、浙江物產集團、駱駝集團、長盈泰博精密公司、冠騰集團、萬家沙發(fā)貿易（北京）公司、廣東樂從供銷集團、廣州興森快捷集團、廣州萬寶集團、華堅集團、飛鴻集團、天昊科技、住友電工、企旗電線、希爾光學、金源光學集團、智通人才、匯安人力、富寶沙發(fā)、德州鞋材公司、益鴻鞋材、裕元鞋業(yè)集團、廣州CFS鞋業(yè)有限公司、美迪集團、群心美甲、云南白藥集團、山西振東制藥集團、大寶紙品、卓榮塑膠、達宇器材、龍光電業(yè)集團、水源清密、東海精密、超卓五金、恒豐五金、耀輝五金、安力科技、匯電電池、富力電池、廣州園林園藝公司、廣東佛山藝園工藝品公司、興達藝品、精工燈飾、羅森照明、天寶五金、光華橡膠、科羽科技、為人信息工程、利達紙品印刷、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、飛天照明、中徳精鍛、海誠凈化、廣東省采購與供應鏈協(xié)會... ...

大學院校：中山大學、深圳大學、汕頭大學、廣州外語外貿大學、東莞理工學院、茂名學院、華東理工大學... ...