【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權威、專業(yè)、品牌)

【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術顧問網(wǎng)、華南注塑技術保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)

【時    間】 2022年06月25日—26日（周六、周日兩天）（9：30～17：00）  

【地    點】 ★★★蘇州姑蘇飯店★★★

【費    用】 全國統(tǒng)一價： 3000元/人/2天,保證效果（含教材費、版權費、培訓費、午餐費、證書費及稅費等）

【培訓對象】注塑相關企業(yè)副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、品質部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具設計工程師、產(chǎn)品設計工程師、注塑品質工程師、注塑部領班/組長/技術員等相關技術管理人員……          

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景  

  你是否正為注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的各種注塑品質缺陷（如：內應力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、縮孔、夾水紋、色差、流紋、披峰、氣紋、噴射紋、銀紋、水波紋、缺膠、黑點、亮印、頂白、頂高、頂針印、混色、黑條、白霧、起皮、氣泡、浮纖、麻點、白點、起霧、拖花、拉傷、斷柱等……）而苦惱？你是否希望快速提高自己分析問題/處理問題的能力，成為一名快速解決各種注塑缺陷的高手？注塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗是不夠的。長期以來，大多數(shù)注塑工作者仍憑經(jīng)驗處理各種注塑缺陷，盲目調機時間長，原料浪費大，效率低、品質不良，對一些注塑缺陷不擅于進行科學系統(tǒng)地分析。  “注塑缺陷分析與改善技術”培訓課程是專為想學習各種注塑缺陷分析與處理方法，快速提高分析問題/處理問題的能力的注塑技術/管理人員而開設的。參加本次培訓者可以縮短5至10年的盲目摸索期，注塑技術水平就會很快得到顯著提高！不學習等于選擇落后……

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◆◆◆◆◆◆課--程--內--容 1、影響注塑缺陷的六大要素； 2、科學收集注塑缺陷的信息（10個方面）； 3、有效解決注塑缺陷的思路與技巧（定義、分析、量測、改善、控制）； 4、注塑件內應力的原因分析及改善技術； 5、注塑件黑點的原因分析及改善技術； 6、注塑件強度不足（開裂）的原因分析及改善技術； 7、注塑件翹曲變形的原因分析及改善技術； 8、注塑件尺寸不良的原因分析及改善技術； 9、注塑件排氣不良（困氣）的原因分析及改善技術；10、注塑件色差的原因分析及改善技術；11、注塑件飛邊（披鋒）的原因分析及改善技術；12、注塑件表面收縮痕（縮水、凹陷）的原因分析及改善技術；13、注塑件縮孔（真空泡）的原因分析及改善技術；14、注塑件表面銀紋（料花）的原因分析及改善技術；15、注塑件表面水波紋（皺紋）的原因分析及改善技術；16、注塑件噴射紋（蛇紋）的原因分析及改善技術；17、注塑件冷料紋（流紋）的原因分析及改善技術；18、注塑件亮印的原因分析及改善技術；19、注塑件頂白的原因分析及改善技術；20、注塑件頂高（頂穿）的原因分析及改善技術；21、注塑件黑條（黑紋）的原因分析及改善技術；22、注塑件混色的原因分析及改善技術；23、注塑件側邊拖花（拉傷）的原因分析及改善技術；24、注塑件透明度的原因分析及改善技術；25、注塑件起皮（分層）的原因分析及改善技術；26、注塑件冷料斑（麻點）的原因分析及改善技術；27、注塑件氣紋（陰影）的原因分析與改善技術；28、注塑件頂針?。夂郏┑脑蚍治雠c改善技術；29、注塑件氣泡的原因分析與改善技術；30、注塑件浮纖的原因分析與改善技術；31、注塑件斷筋骨（柱）的原因分析與改善技術；32、注塑件白點的原因分析與改善技術。

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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程

★專家講授●缺陷分析●改善技術●經(jīng)典案例●互動交流●經(jīng)驗總結●快速提升★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

   余成根（注塑培訓專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有34年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，歷經(jīng)20年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在20年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術，花了20年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉型升級，引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！

◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)

　　青島海爾模具有限公司、美的集團、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、（德國）上海真諾儀表公司、美國斑馬技術服務（廣州）公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司（葡萄牙）、（蘇州）瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價1、李 平（注塑經(jīng)理）： 我們2009年9月份派了5名注塑技術人員/管理人員參加“注塑缺陷分析與改善技術”專題講座后，他們分析、處理注塑缺陷和注塑異常問題的能力明顯提升了很多。過去對一些注塑缺陷及異常問題僅憑經(jīng)驗去處理，往往調機時間長，造成原料/電能的損耗很大，現(xiàn)在他們一般都能全面、系統(tǒng)、科學地分析和處理注塑中的問題，而且處理問題的時間大大縮短了，注塑過程的問題也減少了，下次再有該內容的專題講座課程，我們再派其它的人員參加；

2、劉洪斌（注塑工程師）： 目前，大多數(shù)注塑技術人員在處理注塑缺陷和異常問題時，往往只憑經(jīng)驗干事，盲目調機，不擅于從模具結構、流道（澆口）系統(tǒng)、塑料性能、工藝條件、機器特性及周邊環(huán)境等方面綜合分析問題/處理問題，甚至根本不明白產(chǎn)生注塑缺陷及異常問題的原因。去年，公司派我和其它3人一起參加“注塑缺陷分析與改善技術”專題講座后，受益匪淺，而且余老師講課內容很實用、立竿見影，以后其它課程內容的專題講座，我們都會參加，一定要系統(tǒng)地學習“注塑技術管理知識”，謝謝余老師為我們提供了這么好的學習提升的機會！

3、李 濤（注塑領班）：我是從上模工做起來的，一直做到技術員、組長、領班，現(xiàn)在已經(jīng)有九年了。過去，我們在處理注塑生產(chǎn)中的問題時，只憑過去積累的一些經(jīng)驗做，有一次在注塑鍵盤按鍵（一出48個）時，產(chǎn)品表面縮水，按以往的經(jīng)驗增大保壓壓力和延長保壓時間對改善縮水有效果，結果按鍵表面的縮水不但沒有改善，反而出現(xiàn)披峰、頂白、粘模等問題。我參加了“注塑缺陷分析與改善技術”的專題講座后，使我明白按鍵產(chǎn)生縮水的原因不是保壓不夠，而是一段注射速度過慢所造成的。調機真的不能僅憑經(jīng)驗去做，每一位注塑工作者，都要掌握“注塑缺陷原因分析與改善對策”的知識，才能成為一名合格的注塑工作者，這是我發(fā)自內心的感受……