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余成根:注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)
2016-01-20 74317
對象
注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師/技術(shù)員、注塑品質(zhì)工程師、注塑品
目的
快速提高注塑工藝技術(shù)水平、減少盲目調(diào)機的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)
內(nèi)容
“調(diào)機就是浪費,調(diào)機就是犯罪”,越來越多的注塑工作者已經(jīng)意識到優(yōu)化注塑工藝參數(shù)的重要性和緊迫性。如果注塑工藝條件設(shè)定得不合理,就會造成注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及膠件質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題,嚴重的會出現(xiàn)粘模、頂白、翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂、尺寸變化大、批量報廢或退貨等現(xiàn)象。學(xué)習(xí) “注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”,掌握優(yōu)化注塑工藝條件的方法,實行科學(xué)注塑,是每一個注塑工作者追求的目標;長期以來,很多注塑工作者對每個注塑工藝參數(shù)的作用、設(shè)定依據(jù)及調(diào)機順序搞不清楚,不但造成盲目調(diào)機時間長、原料浪費大、生產(chǎn)成本高,而且工藝條件和產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定?!白⑺艹尚凸に噧?yōu)化技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為深入學(xué)習(xí)科學(xué)調(diào)機方法和優(yōu)化注塑工藝參數(shù),欲快速提高注塑工藝技術(shù)水平、減少盲目調(diào)機的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)的。 培-訓(xùn)-內(nèi)-容 1、注塑成型工藝參數(shù)的五要素 2、注塑成型工藝的真正作用 3、設(shè)定注塑工藝參數(shù)的條件 4、設(shè)定注塑工藝參數(shù)的正確順序 5、料筒溫度的作用、設(shè)定與優(yōu)化 6、注塑成型工藝窗口的確定與優(yōu)化 7、噴嘴溫度的作用、設(shè)定與優(yōu)化 8、螺桿轉(zhuǎn)速的作用、設(shè)定與優(yōu)化 9、背壓的作用、設(shè)定與優(yōu)化 10、緩沖墊(殘留量)的作用、設(shè)定與優(yōu)化 11、倒索(抽膠)的作用、設(shè)定與優(yōu)化 12、熔膠終點位置(射膠量)的確定與優(yōu)化 13、射膠各段位置的設(shè)定與優(yōu)化 14、模溫的作用、設(shè)定與優(yōu)化 15、注塑速度的作用、設(shè)定與優(yōu)化 16、注射壓力的作用、設(shè)定與優(yōu)化 17、保壓的作用及前提條件 18、保壓切換位置的確定與優(yōu)化 19、保壓壓力的確定與優(yōu)化 20、保壓時間的確定與優(yōu)化 21、保壓曲線的分析與解讀 22、鎖模力的作用、設(shè)定與優(yōu)化 23、注射時間的設(shè)定與優(yōu)化 24、冷卻時間的確定與優(yōu)化 25、新模初始調(diào)機的方法與技巧 26、幾種特殊的注塑成型方法 授-課-方-式 ★★專家講授●注塑工藝●優(yōu)化技術(shù)●科學(xué)注塑●圖文并茂●案例分析●立竿見影●快速提升★★ 注-塑-專-家-介-紹 余成根(注塑培訓(xùn)專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有25年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)12年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國內(nèi)外先進的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在12年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了12年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進行系統(tǒng)性分析與研究,獨創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進,增強企業(yè)競爭力! 曾-參-加-培-訓(xùn)-的-部-分-企-業(yè) 青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司(德資企業(yè))、??耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司(德資企業(yè))、蘇州飾而杰汽車制品有限公司(美資企業(yè))、蘇州寶德強精密注塑有限公司(德資企業(yè))、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防(中國)有限公司、福建愛普生有限公司(日資企業(yè))、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企業(yè))、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司(德資)、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、、五川音響器材廠、、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學(xué)-員-評-價 1.王宏生(注塑部經(jīng)理):自從我們公司2011年8月派了5名注塑技術(shù)員/管理人員參加了華南公司舉行的“注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”公開課后,通過引進科學(xué)注塑的理念,大家學(xué)會了對注塑工藝參數(shù)進行優(yōu)化的方法,對每個注塑工藝參數(shù)的作用、設(shè)定依據(jù)及調(diào)機順序有了更深地理解;現(xiàn)在注塑車間生產(chǎn)過程中工藝條件明顯地穩(wěn)定了很多,大大減少了過去在生產(chǎn)時注塑技術(shù)人員頻繁調(diào)機所造成的料、電、時間的浪費,注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也穩(wěn)定了下來,注塑生產(chǎn)效率提高了12%,由于注塑問題少了,我們管理人員的壓力也減輕了許多,“注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”課程真的幫了我的大忙。 2.李智坤(注塑工程師):長期以來,大多數(shù)注塑技術(shù)人員僅憑經(jīng)驗調(diào)機,對每個注塑工藝參數(shù)的作用、設(shè)定依據(jù)知之甚少,他們往往盲目調(diào)機,導(dǎo)致注塑生產(chǎn)過程中工藝條件的合理性和穩(wěn)定性較差。 注塑生產(chǎn)過程中不良率高、效率低、浪費大是很普遍的現(xiàn)象,我發(fā)現(xiàn)很多人還沒有優(yōu)化注塑工藝條件的意識,太可怕了!我非常認同余老師在培訓(xùn)時講的“調(diào)機就是浪費、調(diào)機就是犯罪”的理念,“注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”培訓(xùn)課程對快速提升我們的注塑工藝技術(shù)水平,有很大的幫助,讓我受益匪淺;我認為每一位注塑工作者都應(yīng)該學(xué)習(xí)注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù),才能真正實現(xiàn)注塑生產(chǎn)的自動化、無人化。 3.劉 浩(注塑領(lǐng)班):我做了13年的注塑技術(shù)工作,過去由于我們沒有學(xué)習(xí)的機會,設(shè)定注塑工藝參數(shù)時僅憑積累的一點經(jīng)驗,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水只知道盲目地加大保壓壓力和延長保壓時間,往往出現(xiàn)膠件粘模/頂白/披峰/內(nèi)應(yīng)力大等問題,結(jié)果縮水還是不能徹底改善,一看到產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊就拼命的增加鎖模力,出了注塑異常只知道不停地“調(diào)機”,注塑生產(chǎn)總是穩(wěn)定不下來,每天忙得連喝水的時間都沒有,真的感覺很累很累!自從我們公司邀請到華南公司余老師來廠進行“注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”內(nèi)訓(xùn)后,一下子讓我茅塞頓開、豁然開朗、恍然大悟,懂得了注塑工藝參數(shù)之間的關(guān)系,明白了每個工藝參數(shù)的作用、設(shè)定依據(jù)和調(diào)機順序,似乎自己突然“高大”了起來; 深知調(diào)機者“不但要知其然,還要知其所以然”,調(diào)機思路要清晰,方法要科學(xué),我的注塑工藝技術(shù)水平“唰地”一下子提高了很多,今年4月份我被上司提升為試模工程師,工資每月也增加了850元,謝謝余老師的精彩培訓(xùn),也給了我們提升和發(fā)展的機會!“注塑成型工藝優(yōu)化技術(shù)”真的非常實用又有效……
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