“最新注塑模具三流(料流、熱流、氣流)優(yōu)化技術(shù)”是注塑成型的核心技術(shù),也是考核注塑模具質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要依據(jù)。如果注塑模具“三流”出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)嚴(yán)重影響注塑成型的順利進(jìn)行。國(guó)外注塑成型專(zhuān)家們研究與分析一致認(rèn)為,目前注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種成型不良現(xiàn)象,絕大多數(shù)都與模具“三流”狀況不佳有關(guān);長(zhǎng)期以來(lái)很多注塑工作者(注塑工程人員、模具設(shè)計(jì)人員、跟模人員、注塑成型技術(shù)人員等)一直沒(méi)有意識(shí)到模具“三流”的重要性,導(dǎo)致模具質(zhì)量上不去(三流模具),注塑成型困難和不順,且調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、注塑效率低、注塑件品質(zhì)不良、料耗大、機(jī)位人手多、注塑成本高等一系列問(wèn)題。
在人工成本不斷攀升、競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的今天,注塑行業(yè)已進(jìn)入洗牌和轉(zhuǎn)型時(shí)代,注塑模具的“三流”優(yōu)化技術(shù)更加重要,誰(shuí)率先認(rèn)識(shí)到模具“三流”的重要性,誰(shuí)先掌握注塑模具的“三流”優(yōu)化技術(shù),誰(shuí)就會(huì)領(lǐng)先一步,在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位?!白钚伦⑺苣>呷鲀?yōu)化技術(shù)”培訓(xùn)課程是專(zhuān)為深入學(xué)習(xí)注塑模具“三流”技術(shù)知識(shí),欲提高注塑效率、提升品質(zhì)和企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的注塑工作者而開(kāi)設(shè)的。
培-訓(xùn)-內(nèi)-容
1、注塑模具“三流”的概述;
2、注塑模具“三流”優(yōu)化的重要性;
3、國(guó)外對(duì)模具“三流”的應(yīng)用要求;
4、模具“三流”不良造成的后果;
5、“氣流”的概述及要求;
6、“氣流”不良造成的后果;
7、模具進(jìn)出氣對(duì)注塑成型的重要性;
8、最新改善“氣流”的專(zhuān)利技術(shù);
9、“熱流”的概述及要求;
10、“熱流”不良造成的后果;
11、熔料“熱流”的控制技術(shù);
12、模具“熱流”的控制技術(shù);
13、“熱流”控制的細(xì)節(jié)檢討;
14、“料流”的概述及要求;
15、“料流”不良造成的后果;
16、熔料在流道中的流動(dòng)要求;
17、流道與澆口的選擇基準(zhǔn);
18、“料流”平衡的重要性;
19、“轉(zhuǎn)角效應(yīng)”對(duì)料流的影響;
20、最新模具流道的優(yōu)化技術(shù);
21、最新澆口的優(yōu)化技術(shù);
22、澆口尺寸大小的科學(xué)計(jì)算方法;
23、熔料在模穴內(nèi)的流動(dòng)分析;
24、選擇熱流道系統(tǒng)應(yīng)考慮的要素;
授-課-方-式
★★專(zhuān)家講授●模具三流●核心技術(shù)●最新研究●互動(dòng)交流●案例分析●實(shí)用知識(shí)●快速提升★★
注-塑-專(zhuān)-家-介-紹
余成根(注塑培訓(xùn)專(zhuān)家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專(zhuān)業(yè),中國(guó)注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國(guó)首席注塑培訓(xùn)師,國(guó)內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問(wèn)。具有25年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),歷經(jīng)12年注塑專(zhuān)業(yè)課程培訓(xùn),2000多場(chǎng)注塑公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國(guó)Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在12年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專(zhuān)業(yè)技術(shù),花了12年時(shí)間開(kāi)發(fā)出26個(gè)實(shí)用、新穎的注塑專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動(dòng)、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴(lài)、歡迎和好評(píng)。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識(shí),推動(dòng)注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級(jí),引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系,減少機(jī)位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費(fèi),降低成本,更新觀念,與時(shí)俱進(jìn),增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!
曾-參-加-培-訓(xùn)-的-部-分-企-業(yè)
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學(xué)-員-評(píng)-價(jià)
1.王 濤(模具部經(jīng)理):我們2010年4月派了5名注塑模具設(shè)計(jì)工程師和跟模工程師參加“最新注塑模具三流優(yōu)化技術(shù)”課程培訓(xùn)后,他們認(rèn)識(shí)到模具“三流”對(duì)注塑成型的重要性,注塑模具設(shè)計(jì)工程師們對(duì)以后的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn)放在模具“三流”結(jié)構(gòu)的優(yōu)化上,試模時(shí)重點(diǎn)檢討模具的“三流”狀況的問(wèn)題,他們的模具設(shè)計(jì)水平和我廠的模具質(zhì)量得到明顯的提高,注塑部調(diào)機(jī)時(shí)間大大縮短,注塑生產(chǎn)比以前順利多了,對(duì)模具問(wèn)題的投訴也沒(méi)了。
2.李明亮(注塑廠長(zhǎng)):我們公司注塑車(chē)間長(zhǎng)期以來(lái)問(wèn)題很多,注塑模具調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大,一直困擾著我,我每天很忙很累且壓力大,總是找不到原因。自從我們參加華南注塑顧問(wèn)舉行的“最新注塑模具三流優(yōu)化技術(shù)”課程培訓(xùn)之后,使我恍然大悟,原來(lái)都是模具三流狀況不佳造成的,從此我們特別要求模具部和模廠一定要搞好模具“三流”結(jié)構(gòu)的優(yōu)化工作,現(xiàn)在的情況比以前好多了,這個(gè)課程確實(shí)讓我受益匪淺。
3.林成偉(注塑工程師):我做了十一年的注塑技術(shù)工作,過(guò)去我們都沒(méi)有意識(shí)到模具“三流”結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要性,試模時(shí)沒(méi)有把好模具“三流”關(guān),調(diào)機(jī)者多數(shù)又不善于對(duì)模具“三流”進(jìn)行分析與檢討,只知道模具調(diào)機(jī)困難,不知道問(wèn)題出在哪里,其實(shí)都出在模具“三流”上。我們廠派我和另外4位注塑領(lǐng)班參加了華南“最新注塑模具三流優(yōu)化技術(shù)”課程培訓(xùn),回來(lái)后就要求模具部對(duì)注塑模具的“三流”進(jìn)行優(yōu)化,我們?cè)谠嚹r(shí)重點(diǎn)檢討模具的三流狀況,現(xiàn)在模具質(zhì)量得到了很大的提升,注塑生產(chǎn)順利多了。真的非常感謝華南公司開(kāi)發(fā)出這么好的專(zhuān)業(yè)課程!我認(rèn)為所有的注塑工作者都應(yīng)該懂得注塑模具的三流知識(shí)與優(yōu)化技術(shù)……