◆◆◆◆◆◆課--程--背--景 “模具無(wú)故障、注塑才順暢”，長(zhǎng)期以來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中，模具故障頻繁（如：模具飛邊多、斷針、燒針、壓模、頂針板彈簧斷、導(dǎo)柱磨損、模具沖花、滑塊燒/卡、斜頂斷、筋/骨位粘模、模
“注塑自動(dòng)化控制技術(shù)”是注塑企業(yè)應(yīng)對(duì)“招工難、人工高、流動(dòng)大”的生存環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的法寶?，F(xiàn)代注塑生產(chǎn)運(yùn)作正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式轉(zhuǎn)向自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)模式，越來(lái)越多的注塑工
“模具配合工藝，而不是工藝配合模具”——越來(lái)越多的注塑企業(yè)和注塑工作者們開(kāi)始意識(shí)到“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化”的重要性和急迫性。長(zhǎng)期以來(lái)，由于注塑模具設(shè)計(jì)人員不了解注塑成型工藝的要求，注塑成型技術(shù)人員也不了解
“科學(xué)試模，把好模具關(guān)”——試模工作是注塑前的一項(xiàng)十分重要的工作，長(zhǎng)期以來(lái)很多注塑企業(yè)用錯(cuò)誤的方法試模，導(dǎo)致修模/改模/試模次數(shù)多，模具質(zhì)量差且注塑生產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題多，注塑工藝范圍窄，調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、注塑效
注塑部是每個(gè)企業(yè)的“龍頭”部門(mén)，注塑生產(chǎn)為24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、工裝夾具、周邊設(shè)備、色粉、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等，且崗位多、人員分工復(fù)雜。如果注塑部的管理工作
“保養(yǎng)勝于維修”，“模具保養(yǎng)，注塑順暢”——越來(lái)越多的注塑工作者開(kāi)始意識(shí)到模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性。長(zhǎng)期以來(lái)很多注塑企業(yè)對(duì)模具維護(hù)保養(yǎng)工作不夠重視，甚至錯(cuò)誤地認(rèn)為“擦擦模面、打打頂針油、噴噴防銹油”就
“時(shí)間就是金錢(qián)”，注塑行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入多品種、小批量且交期短的生產(chǎn)時(shí)代，頻繁換模已經(jīng)變成注塑生產(chǎn)的常態(tài)。如何適應(yīng)當(dāng)今快速變化的全球競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，采取有效措施縮短換模時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速換模，是每個(gè)注塑企業(yè)所面臨的挑
“調(diào)機(jī)就是浪費(fèi)，調(diào)機(jī)就是犯罪”，越來(lái)越多的注塑工作者已經(jīng)意識(shí)到優(yōu)化注塑工藝參數(shù)的重要性和緊迫性。如果注塑工藝條件設(shè)定得不合理，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及膠件質(zhì)量不
“模具維修、磨焊換舊”，長(zhǎng)期以來(lái)注塑模具維修技術(shù)僅僅停留在更換頂針、磨平焊補(bǔ)、加開(kāi)排氣糟的水平上，對(duì)于一些模具結(jié)構(gòu)性問(wèn)題得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具維修總是修不到位、模具反復(fù)上上下下、工藝盲目
工程塑料種類(lèi)較多，應(yīng)用廣，性能特殊，很難掌握其成型工藝特性，在注塑過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不夠、內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂、翹曲變形和尺寸偏差大等一系列問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品功能失效或組裝不良，存在很大的退貨風(fēng)險(xiǎn)。如果注塑技術(shù)/
浙公網(wǎng)安備 33010802003509號(hào)
杭州講師網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
