最專業(yè)的班組長培訓(xùn) 如何進(jìn)行現(xiàn)場管理 班組長管理技能訓(xùn)練課

現(xiàn)場管理技能系統(tǒng)提升訓(xùn)練營

【課程說明】

班組長在企業(yè)中的作用不言自明，如何真正提升其素質(zhì)與管理技能是我們每個(gè)企業(yè)高度觀注的事情。

【課程大綱】

一、角色定位篇（18H）

1．          安全管理（3H）

     分析一下：安全工作同我們有哪些關(guān)系？

     現(xiàn)場安全目標(biāo)——0事故

     討論一下：為什么安全工作落到實(shí)處如此之難？

     案例分析：某國有化工廠的兩起安全事故給我們的啟示

     安全事故發(fā)生的兩大心理因素

     讓安全工作真正落地的兩大工具

     練習(xí)一下：制定我們現(xiàn)場的安全事故易發(fā)點(diǎn)與管控方式

2．          質(zhì)量管理（6H）

    ⑴品質(zhì)意識(shí)與質(zhì)量目標(biāo)（3H）

     討論一下：什么是品質(zhì)意識(shí)？

     一個(gè)似是而非的問題——什么是質(zhì)量？

     寓言分析——《父子與驢》中誰說的對(duì)？

     練習(xí)一下：我們的客戶是誰？

     演示一下：扯皮是如何產(chǎn)生的？

     分組討論1：對(duì)質(zhì)量的正確態(tài)度是什么？

     分組討論2：優(yōu)秀的質(zhì)量從哪里來？

     分享一下：豐田的質(zhì)量追求

     視頻：海爾對(duì)質(zhì)量的態(tài)度

     現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的界定方式

     練習(xí)一下：我們的質(zhì)量目標(biāo)是什么？

⑵ISO9000與質(zhì)量實(shí)現(xiàn)（3H）

            討論一下1：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

            討論一下2：如何讓這些影響因素受控？

            什么是ISO9000？

            真正理解PDCA

            質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范

            QC工程圖與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

            QC七大手法的應(yīng)用介紹

3．          交付與效率管理（3H）

     對(duì)按期交付的廣義與狹義的理解

     我們的交付目標(biāo)——生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率

     生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式與看板

     生產(chǎn)報(bào)表與生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的管理

     討論一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？

     現(xiàn)場效率目標(biāo)的約定方式

     提升現(xiàn)場效率的兩大路徑

4．          成本管理(3H)

     現(xiàn)場成本削減不能靠事后計(jì)算

     分析一下：現(xiàn)場管理中的浪費(fèi)都表現(xiàn)在何處？

     豐田的七大浪費(fèi)在現(xiàn)場的應(yīng)用

     物料損耗的控制方式

     切換引起的等待的壓縮方法

     樣品確認(rèn)方式對(duì)質(zhì)量過度的影響與改善

     分析一下：為什么通常會(huì)對(duì)過多/過早的現(xiàn)場視而不見？

     現(xiàn)有搬運(yùn)路線的描述與固化

     練習(xí)一下：如何制訂現(xiàn)場成本控制的目標(biāo)？

5．          士氣管理(3H)

     激發(fā)士氣的難點(diǎn)與出路

     討論一下：員工的士氣與什么有關(guān)？

     李云龍?zhí)嵘?duì)伍士氣給我們的啟示

     為什么多數(shù)員工對(duì)待考核的態(tài)度是無所謂？

     TWI工作教導(dǎo)中提升員工士氣的方法

     豐田提案制度在提升士氣中的應(yīng)用

     練習(xí)一下：制訂提升士氣的目標(biāo)。

二、執(zhí)行力篇（9H）

1．          生產(chǎn)準(zhǔn)備與班會(huì)（3H）

     討論一下：現(xiàn)場為什么會(huì)出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象？

     生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的類別與步驟

人員的準(zhǔn)備

工藝文件的準(zhǔn)備

物料的準(zhǔn)備

設(shè)備、儀器、工裝和夾具工具的準(zhǔn)備

新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備

     練習(xí)一下：生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)單的編制與應(yīng)用

     工廠中各部門生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的責(zé)任分工

     討論一下：如何開好班會(huì)？

     高效班會(huì)的步驟與要點(diǎn)

2．          現(xiàn)場檢查與過程控制（3H）

     思維破冰：張瑞敏對(duì)執(zhí)行力的經(jīng)典論述

     討論一下：ISO9000為什么執(zhí)行不到位？

     確定需要重點(diǎn)檢查的四項(xiàng)內(nèi)容

     質(zhì)量、人員、設(shè)備、工藝等項(xiàng)檢查的重點(diǎn)與方式

     SPC在質(zhì)量控制中的應(yīng)用

     練習(xí)一下：現(xiàn)場過程控制規(guī)劃表的編制

     現(xiàn)場目視化管理在過程控制中的應(yīng)用

3．          工作計(jì)劃與總結(jié)（3H）

⑴時(shí)間管理

     現(xiàn)場管理放在第一位的事情是什么？

     時(shí)間管理的要點(diǎn)與方法

⑵工作計(jì)劃

     工作計(jì)劃的種類與格式

     現(xiàn)場管理者重點(diǎn)計(jì)劃的制訂方法

     思維拓展：完成“森林覆蓋率提升目標(biāo)”的計(jì)劃制定

     練習(xí)一下：生產(chǎn)效率提升計(jì)劃如何制定？

     有關(guān)目標(biāo)與計(jì)劃的三段論與八句話

     甘特圖/項(xiàng)目管理在計(jì)劃制訂中的應(yīng)用

     工作報(bào)告與總結(jié)的區(qū)別與聯(lián)系

     練習(xí)一下：如何書寫月度工作報(bào)告

三、工作教導(dǎo)篇（9H）

1．          工作流程（3H）

     我們需要掌握的八個(gè)制度與流程

     上述流程整理的要點(diǎn)與方法

     練習(xí)一下：編制班組流程手冊(cè)

2．          工作教導(dǎo)（6H）

     討論一下：現(xiàn)場的工作教導(dǎo)如何做才有效？

     做好工作教導(dǎo)準(zhǔn)備工作的三個(gè)工具

     教材編寫的重點(diǎn)與格式

通常教材最大誤區(qū)的體驗(yàn)——折紙游戲

工作分解表編寫中的步驟與要點(diǎn)

教材編寫練習(xí)——如何打電話？

     “只可意會(huì)、不可言傳”部分的突破

豐田公司技能傳承方式給我們的啟示

現(xiàn)場演示：老師傅的經(jīng)驗(yàn)從何而來？

固化重復(fù)習(xí)慣有效養(yǎng)成的方法

     工作教導(dǎo)過程的實(shí)施步驟與效果管控

     演示：深圳某民營塑膠廠新機(jī)長技能的教導(dǎo)方式

     體會(huì)：綿陽安縣桑棗中學(xué)給我們的啟示

四、現(xiàn)場改善篇（12H）

1、5S(3H)

     什么是5S？

 ⑴「整理」推行的難點(diǎn)、方法與技巧

    ⑵「整頓」推行的難點(diǎn)、方法與技巧

 ⑶「清掃」推行的難點(diǎn)、方法與技巧

   ⑷「清潔」推行的難點(diǎn)、方法與技巧

    ⑸「素養(yǎng)」推行的難點(diǎn)、方法與技巧

   2、現(xiàn)場問題的分析與解決（9H）

⑴問題解決（3H）

     思維破冰：袋鼠逃跑的真實(shí)原因

     解決問題從端正態(tài)度開始

遇到問題后的三種錯(cuò)誤態(tài)度

豐田、中集對(duì)待問題態(tài)度的共性對(duì)比

     體會(huì)一下：描述問題常見的錯(cuò)誤方式

     現(xiàn)場問題描述的實(shí)用方法

從5W2H到個(gè)案問題描述三要素

一汽對(duì)用紙問題的系統(tǒng)描述方式給我們的啟示

練習(xí)一下：生產(chǎn)效率提升問題的描述方式

     現(xiàn)場分析問題的實(shí)用模型

應(yīng)用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點(diǎn)

思維拓展：分析生產(chǎn)線主電機(jī)為什么燒了？

能解決80%現(xiàn)場問題的四句話

⑵問題解決的預(yù)防分析——設(shè)備管理（3H）

     分析一下：設(shè)備異常的總時(shí)間如何降低?

     工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析

     設(shè)備隱患問題分析查找的方法

     設(shè)備故障產(chǎn)生的兩大原因

     顯性故障與隱性故障的對(duì)比分析

     從內(nèi)部客戶的角度來看設(shè)備的效率——OEE分析

     思維破冰：為什么設(shè)備管理需要全員參與？

     TPM的起源與定義

     自主保養(yǎng)活動(dòng)的推進(jìn)方法與工具

⑶工作改善（3H）

     改善的體會(huì)：伯利恒鋼鐵廠的故事

     工作改善的有效工具——IE

流程分析：現(xiàn)場報(bào)表的過程分析

作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)研究

動(dòng)作分析：五個(gè)不同動(dòng)作的對(duì)比

     工作改善的實(shí)施基礎(chǔ)——科學(xué)精神

     為什么近代管理與科學(xué)沒有首先出現(xiàn)在中國？

     案例分析：切換效率提升的思路與方法

     從錢學(xué)森先生對(duì)中國教育的建議所想到的

     為什么持續(xù)改善不能持續(xù)？

     實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的六大階梯

五、團(tuán)隊(duì)管理篇（9H）

1、團(tuán)隊(duì)管理（3H）

    什么是團(tuán)隊(duì)管理？

以人為本的真正含義

⑴人員的分工與協(xié)作

     組織架構(gòu)的類別、格式與管理跨度

     如何開展職位分析

     人員的定崗定編的難點(diǎn)

⑵有效的人員選拔與錄用

     面試的程序與技巧

     面試中需要注意六種情況

     招聘的后續(xù)工作有哪些

⑶薪酬管理中的幾個(gè)重要問題

     下屬要求加薪怎么辦？

     在調(diào)薪過程中如何變被動(dòng)為主動(dòng)

     人工成本如何管控

⑷團(tuán)隊(duì)組建與人員使用

     團(tuán)隊(duì)組建的注意事項(xiàng)

     人員動(dòng)態(tài)檔案如何建

     為什么要做員工的職業(yè)生涯規(guī)劃

     如何界定關(guān)鍵崗位員工

⑸從工作評(píng)價(jià)到人員評(píng)價(jià)

     員工不愿意被考核嗎

     結(jié)果與過程如何兼顧

     人員評(píng)價(jià)為什么這么難

     人員評(píng)價(jià)的時(shí)機(jī)及與工作評(píng)價(jià)的關(guān)系

⑹留住你想留住的員工

     真有留住員工的技巧嗎

     離職人員帶來的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避

     個(gè)人魅力與部門文化

     胡蘿卜與大棒的平衡

2、有效溝通（3H）

⑴同上級(jí)溝通的路徑與方法

     討論一下：如何給上級(jí)提建議？

     「面子」在與上級(jí)溝通中應(yīng)用的技巧與方法

     從周洋的「感謝門」說起

     從「應(yīng)聘」的過程總結(jié)溝通的要點(diǎn)

⑵同下級(jí)溝通的路徑與方法

     討論一下：員工做錯(cuò)了，你看到了怎么辦

     「面子」在與下級(jí)溝通中的視頻體驗(yàn)

     關(guān)羽敗走麥城的溝通原因

⑶同級(jí)間溝通的路徑與方法

     演示一下：扯皮的事情從何而來

     「面子」在同級(jí)溝通中應(yīng)用的視頻體驗(yàn)

     頂級(jí)推銷人員的話術(shù)特點(diǎn)

     鄰居矛盾化解的左右逢源

3、有效激勵(lì)（3H）

     討論一下：為什么一說到激勵(lì)就會(huì)想到錢？

     雙因素與馬斯洛理論的應(yīng)用

     分析一下：我們的員工最在意什么？

     有效激勵(lì)的八大原則

     案例分析：心理學(xué)教授的故事

     「面子」在員工激勵(lì)過程中的應(yīng)用

海爾5S腳印的啟示

十種常用的面子激勵(lì)法

【培訓(xùn)對(duì)象】班組長培訓(xùn)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲(chǔ)管理等工廠的現(xiàn)場管理者等等。

【課程時(shí)間】合計(jì)9.5天 共57小時(shí)

深圳邦思顧問團(tuán)隊(duì)致力于企業(yè)現(xiàn)場管理，十年經(jīng)驗(yàn)，傾囊相助。