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程曉華: 簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單,越簡(jiǎn)單越好  
2016-01-20 3208

 簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單,越簡(jiǎn)單越好

學(xué)習(xí)沃頓商學(xué)院《運(yùn)營(yíng)管理概論》課程有感

程曉華

2015-9-19

8月份事情不多,我就注冊(cè)了美國(guó)賓夕法尼亞大學(xué)沃頓商學(xué)院克里斯蒂安·特維施教授的(Christian Terwiesch)的《運(yùn)營(yíng)管理概論》在線課程,課程共4個(gè)模塊,包括導(dǎo)論、流程分析、生產(chǎn)效率及質(zhì)量,計(jì)劃6周,大約30個(gè)學(xué)時(shí),3次作業(yè),3次考試。

我本來(lái)?yè)?dān)心是全英文授課,怕聽(tīng)不懂,完不成作業(yè)、通不過(guò)考試,結(jié)果沒(méi)想到順利拿到結(jié)業(yè)證書,而且是“優(yōu)秀”。

一邊聽(tīng)課,一邊小有激動(dòng),后來(lái)則是感慨頗多。

最大的收獲是,如何把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化,或者說(shuō),我們做的運(yùn)營(yíng)管理工作本來(lái)就是很簡(jiǎn)單的,但關(guān)鍵是還要進(jìn)一步提煉。

第一個(gè)是所謂的利特爾法則(Little’s Law)。

令人慚愧的是,我從95年開(kāi)始在大宇重工業(yè)做生產(chǎn)計(jì)劃員,接觸MRP,一直到現(xiàn)在,在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域也大概也有20多年了,以前竟然不知道有個(gè)所謂的利特爾法則!

關(guān)于這個(gè)法則的詳細(xì)內(nèi)容,大家可以百度,我只是想說(shuō)的是,這個(gè)法則說(shuō)白了就是一個(gè)公式,一個(gè)我們?nèi)巳硕贾赖墓剑蔷褪?,?kù)存=流動(dòng)速率x流動(dòng)時(shí)間,英語(yǔ)是IRT,Inventory = Flow Rate x Flow Time !

教授用這三個(gè)字母解釋了很多案例,都是日常生活中常見(jiàn)的事情,如麥當(dāng)勞排隊(duì)訂餐、病人就醫(yī)等待、合同文件處理、登山纜車人數(shù)等等,這里面都可以用到這個(gè)公式。

老人說(shuō),世間處處皆學(xué)問(wèn);利特爾法則告訴我們,人間到處是庫(kù)存。

第二個(gè)是所謂的“單位庫(kù)存持有成本”,Per Unit Inventory Cost(PUIC)。

坦白地講,我自己自認(rèn)為,我在制造業(yè)庫(kù)存控制方面還是有點(diǎn)研究的,至少是出版了一本書嘛,我也一直在鼓吹庫(kù)存持有成本(ICC, Inventory Carrying Cost)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO, InventoryTurn-over)的概念,以引起企業(yè)管理者們的重視,因?yàn)閹?kù)存是吞噬企業(yè)利潤(rùn)的黑洞。

但我從來(lái)沒(méi)有想到,庫(kù)存持有成本的概念可以具體量化到企業(yè)單位產(chǎn)品的庫(kù)存持有成本上,而且是非常簡(jiǎn)單、直觀的!

其公式就是,PUIC=ICC/ITO,即,單位庫(kù)存持有成本 = 庫(kù)存持有成本/庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

這么簡(jiǎn)單的一除,事情就變得很好理解了!

我用這個(gè)概念寫過(guò)一篇文章,那就是,A/B兩個(gè)廠,做同樣的產(chǎn)品,產(chǎn)值都一樣,庫(kù)存持有成本都是25%,A的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是5次,B的是10次,那么,A的單位庫(kù)存持有成本就是25%/5= 5%,B的就是2.5%;如果單位銷售毛利都是100塊錢,那么,A的純利就是 100-100x5%=95塊,B的就是97.5,B要比A每個(gè)產(chǎn)品多賺2.5元!

這樣就可以把看起來(lái)很難理解的“庫(kù)存成本”、“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”變成傻子都可以理解的東西!

但是,很遺憾的是,你就是現(xiàn)在百度漢語(yǔ)“單位庫(kù)存持有成本”這幾個(gè)字,你還是找不到任何解釋!

你當(dāng)然可以找到“庫(kù)存持有成本”這個(gè)概念、公式,但加上“單位”兩個(gè)字,就沒(méi)了。

我并非崇洋媚外,但我覺(jué)得,無(wú)論國(guó)內(nèi)的學(xué)術(shù)界、企業(yè)界,還是咨詢界,我們?nèi)钡目赡芫褪沁@么一點(diǎn)點(diǎn)東西,這是99度之外的1°,意思是付出99%的努力,要成就正果,還差那么1°,或者叫“通了九竅”,還有“一竅不通”,而這“一竅”恰好就是實(shí)踐、總結(jié)、提煉,對(duì)事物認(rèn)識(shí)的一種穿透!

我們的教科書往往是把簡(jiǎn)單的東西復(fù)雜化,把數(shù)學(xué)玩的神乎其神,否則就顯不出學(xué)者的水平,論文就不夠份量;老外則是把復(fù)雜的東西簡(jiǎn)單化,否則也是沒(méi)水平。

說(shuō)到這里,我又想起了幾件事。

第一件事是十幾年前發(fā)生的,當(dāng)時(shí)我在XX大學(xué)讀在職MBA,很多課程也都是線上的,記得給我們講《運(yùn)營(yíng)管理》的是個(gè)經(jīng)濟(jì)學(xué)博士,他老人家講了不到1/3就被同學(xué)們一直要求換老師,否則我們就要求退款!那時(shí)候我在IBM北京工廠做高級(jí)物料經(jīng)理,北京的大部分同學(xué)是到我們工廠聽(tīng)我講了所謂運(yùn)營(yíng)管理之后,他們心里才稍有安慰。為什么呢?當(dāng)時(shí)的同學(xué)們都是有一定運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)的人,結(jié)果那老師講的我們根本就聽(tīng)不懂!他舉得也都是些高大上的案例,很明顯連他自己都不知道怎么回事,因?yàn)樗约簺](méi)見(jiàn)過(guò),更談不上自己經(jīng)歷過(guò)了。

還有一件事我發(fā)生在幾年前,當(dāng)時(shí)還在A公司做供應(yīng)鏈管理咨詢的時(shí)候,我陪同美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)的David Simchi-Levi教授去某客戶那里做了一個(gè)關(guān)于供應(yīng)鏈管理風(fēng)險(xiǎn)的討論。他只是搞了一個(gè)非常簡(jiǎn)單的TTR(Time to Recovery)及FI(Financial Impact)公式,也就是所謂的災(zāi)難恢復(fù)時(shí)間及期間財(cái)務(wù)影響,就把大家說(shuō)服了。當(dāng)時(shí)包括客戶及我自己在內(nèi),大家對(duì)供應(yīng)鏈管理風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)還只停留在判斷風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率上,而戴維教授的意思卻是簡(jiǎn)單明了,道理很簡(jiǎn)單,風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率是誰(shuí)說(shuō)的都不算的,但災(zāi)難恢復(fù)時(shí)間卻是可以實(shí)實(shí)在在地評(píng)估的。

如其花大把的人力物力,去搞那些誰(shuí)也永遠(yuǎn)搞不懂的東西,倒不如把那些能控制的、客觀的、簡(jiǎn)單的事情做好。

至于六西格瑪及OEE(Overall Equipment Efficiency,綜合設(shè)備利用率),教授都是舉了些很普通的案例,講的非常簡(jiǎn)單直白,這個(gè)很多人都懂,我就不多說(shuō)了。

當(dāng)我們天天喊著大數(shù)據(jù)、O2O、互聯(lián)網(wǎng)+的時(shí)候,當(dāng)有人拿著自己不當(dāng)人,非要當(dāng)豬,而且要當(dāng)爬上風(fēng)口的豬的時(shí)候,國(guó)外名校的教授還在默默地研究病人護(hù)理中心的管理流程、急診室的擁擠對(duì)醫(yī)院產(chǎn)值的影響等“簡(jiǎn)單的問(wèn)題”(見(jiàn)沃頓商學(xué)院對(duì)教授項(xiàng)目研究介紹);當(dāng)我們的教授們還在熱衷于引導(dǎo)企業(yè)家們?nèi)ジ闶裁捶皆綆X、穿越沙漠,搞啥所謂的“團(tuán)隊(duì)建設(shè)”的時(shí)候,當(dāng)一幫“反復(fù)研讀”,卻是“永遠(yuǎn)畢不了業(yè)的EMBA/EDP”還在為此感動(dòng)的哭泣的時(shí)候,我們知道,我們真的好好要祝?!爸袊?guó)制造2025”了 ……

南無(wú)阿彌陀佛。

 

作者程曉華先生,《制造業(yè)庫(kù)存控制技巧》、《CMO首席物料官》著作者;《制造業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)與策略》課程創(chuàng)始人、講師 ;“TIM-全面庫(kù)存管理”首席咨詢師,郵件johnchengbj@126.com

 

 


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