本課程定期主辦公開課，近期安排：2015年11月24-25日上海班，2015年11月27-28日深圳班；可為企業(yè)提供駐廠內(nèi)訓(xùn)服務(wù)．預(yù)約課程：189/2742/1595肖助理．

IE工業(yè)工程是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法知識，對人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動，以達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。21世紀(jì)生產(chǎn)管理效率提升必修課程：本《IE工業(yè)工程課程》由國內(nèi)著名IE實戰(zhàn)派講師郭曉寧專注擅長精品課程，課程質(zhì)量效果承諾，口碑卓著，其受國內(nèi)眾多知名品牌企業(yè)：富士康、美的、格力、海信、順豐速遞、頂新國際（康師傅）、立白集團(tuán)等多家企業(yè)多次相繼應(yīng)用及現(xiàn)場導(dǎo)入推廣，優(yōu)化企業(yè)最佳運(yùn)營效益。

【培訓(xùn)目的】了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀對于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時統(tǒng)計、布局改善以及搬運(yùn)分析等 提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力掌握工程改善報告及項目建議書的撰寫掌握改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的形成；保持改善成效的有效防反彈機(jī)制措施

【課程說明】本IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成，其特點(diǎn)：1 嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時結(jié)合精益生產(chǎn)理念2 在理論結(jié)合實踐的同時重點(diǎn)突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗。3 該課程特點(diǎn)通俗易懂，易操作，用“通俗簡單的話告訴你問題的本質(zhì)—成都海信李總”，因此該課程適合一線班組長，基礎(chǔ)管理人員（非IE），IE工程師，各部門主管經(jīng)理及總經(jīng)理4 內(nèi)訓(xùn)課可應(yīng)培訓(xùn)企業(yè)的要求，按其實際案例講解（含現(xiàn)場講解）和演練【課程綱要】★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系3 工業(yè)工程7大手法4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對措施★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對整個制造流程進(jìn)行分析.1、程序分析提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程在講解理論的同時，郭曉寧老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過的兩個完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場診斷時，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。①工藝流程分析----案例講解及演練②流動分析1）人型流程分析----案例講解及演練2）物型流程分析----案例講解及演練3）信息流程分析ECRS原則，5個方面， 5*5法，6大步驟及動作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析案例講解部分：●某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現(xiàn)”一個流“所帶來的問題及風(fēng)險分析及應(yīng)對措施●某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強(qiáng)度③搬運(yùn)及規(guī)劃1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則4） 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動強(qiáng)度大大降低●某企業(yè)倉庫到車間搬運(yùn)人員減半④布局及規(guī)劃 1）什么是布局 2）布局原則及基本形式 3）改進(jìn)布局的分析手法 4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練案例講解部分：某企業(yè)通過重新布局將各車間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半2、操作分析提示：本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)在講解理論的同時，結(jié)合具體現(xiàn)場改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對照的同時，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練②人人聯(lián)合作業(yè)分析③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)通過由1人操作兩臺機(jī)改為1人操作3臺機(jī)●某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率3、動作分析提示：本節(jié)的理論在IE工業(yè)工程課程里較為枯燥，但郭曉寧老師會結(jié)合大量的現(xiàn)場改善圖片及自身的改善經(jīng)驗，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后，對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費(fèi)。1 動素分析--18個動素及改善著眼點(diǎn)2 動作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則3 動作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個動作浪費(fèi)----案例講解及演練案例講解部分：●大量的案例講解動作，工作臺，工裝治具，小推車，防呆治具設(shè)計及運(yùn)用●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個以上的動作浪費(fèi)二、作業(yè)測定手法 時間作為一個橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來，時間的測定成為IE一切活動的基礎(chǔ)。作業(yè)測定提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時時豁然開朗。您還會了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時方面的顛覆。①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）②秒表時間分析1）秒表時間分析的步驟2）異常值的剔除3）測量對象的選擇4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常③標(biāo)準(zhǔn)工時的制定1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)電子看板每小時產(chǎn)量波動原因分析及應(yīng)對●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對●某企業(yè)由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析（詳細(xì)解釋計件工資和計時工資取舍）三、平衡生產(chǎn)線提示: 本節(jié)為本次IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過的絕大部分方法，通過兩個實際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場改善的核心。①平衡率的計算②解決瓶頸的七種方法③如何確定與控制節(jié)拍④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線----案例講解及演練案例講解部分：●某企業(yè)流水線設(shè)計---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對措施●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓(xùn)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時的項目建議書，改善報告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應(yīng)對措施。如：員工反映勞動強(qiáng)度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)②單元化生產(chǎn)模式的種類③設(shè)備加工單元化與流水線單元化④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立----案例講解及演練●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL五、防反彈措施提示: 企業(yè)經(jīng)過營造氛圍，宣導(dǎo)，造勢，方法的學(xué)習(xí)及實踐或顧問公司的協(xié)助推行，往往會給企業(yè)帶來很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法1）改善成果為什么會反彈2）反彈的原因種類及應(yīng)對措施3）防反彈措施的設(shè)計4）防反彈措施與員工士氣的提高5）防反彈措施實施注意事項----案例講解及演練●某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實施六：IE工業(yè)工程培訓(xùn)總結(jié)與答疑【內(nèi)訓(xùn)形式】：由郭曉寧講師到企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行授課?？筛鶕?jù)企業(yè)需求結(jié)合工廠實際情況，制訂一套量身訂做的內(nèi)訓(xùn)方案，課程內(nèi)容更多結(jié)合企業(yè)實際案例予以講解，其培訓(xùn)效果更具針對性?！緝?nèi)訓(xùn)流程】：1.為確保為您提供更有效的培訓(xùn)，請向我們索取培訓(xùn)需求表2.我們將安排專業(yè)人員與您進(jìn)行進(jìn)一步溝通;3.為您定制相關(guān)培訓(xùn)方案，同時發(fā)予您審閱;4.確定方案，在您指定的時間進(jìn)行上門培訓(xùn);5.課程后續(xù)相關(guān)服務(wù)。